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1、浆造纸工作心得体会三篇2018 年浆造纸工作心得领会三篇关于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响职工的整个职业生涯， 需要新职工很好的掌握。我从 20XX年 1 月 29 日进入公司起， 到 20XX年 4 月 30 日止，向来在公司制浆车间备料蒸煮段实习， 前一个月以现场观察和咨询为住， 后两个月转入实质工作。 经过三个多月时间的累积， 我基本认识了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识， 掌握了必定的操作技术。 为了让下一阶段的工作做得更好， 需要对整个实习阶段进行总结， 以便找出长处，不停弘扬 ; 查出弊端，予以更正 ; 使此后的工作质量更高，学习进度更快。以

2、我个人的领会，我以为一个新职工在实习时期应当达成以下几大任务：第一，认识公司：包含认识公司的历史及公司文化、公司在整个行业中的地位、 公司在其所在地的地位、 公司的最新发展动向及将来的发展趋向，熟习公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯 ; 第二，熟习自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活 ; 第三，学习自己岗位所需的理论知识、 掌握一定的操作技术， 为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我以为我是称职的，基本上达成了以上任务。制造业公司在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制重点：第一 ; 劳动纪律和安全生产 ; 第二，保

3、证设施运行安稳和故障的及时、高效办理 ; 第三，工作区和歇息区的 5S 管理 ; 第四，安全隐患和设施故障隐患的排查 ; 第五，生产计划安排和产质量量控制 ; 第六，生产成本控制。这些是在制造业公司工作要掌握的基本内容。制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般公司规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比许多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型公司， 理所自然拥有以上特色。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水办理两个协助工序 ( 负责污水办理的中段水已划归制造部直接收理 ) ，我实习的工段主假如备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了

4、三天。备料工段是制浆生产线的初始工段， 此刻由蒸煮班长一致管理。这个工段达成原料 ( 竹片 ) 的切碎 ( 获取切合工艺范围要求的合格料片) 、挑选 ( 将不合格料片去除进行再办理， 将合格料片送入皮带输送机) 、水洗( 将合格料片进行清洗，洗出此中的杂质，进一步提高料片质量 ) 、输送 ( 经过提高机和皮带输送机等设施将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备 ) 几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度切合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量靠近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比率尽量小。 依据我在这里一个半月的工作状况， 我总结了以下几个控制重点：第一，装锅时间和装锅进度 ; 第二，料片水洗后的

5、质量 ; 第三，排污沟的水位控制 ; 第四，水洗机水量大小的控制及异样办理 ; 第五，其余事项。刚开始一段时间因为不熟习工作，造成有些方面控制得好， 有些方面控制不得力。 此后经过班长的指点和自己的探索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有眉目，感觉轻松了很多。蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里经过蒸煮药液的浸透， 发生化学反响、 物理反响和生物反应，经过蒸煮系统高温、高压的控制，在必定程度上处除阻挡料片成浆的元素，生产出切合工艺要求的粗浆， 送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、 工艺参数及控制重点，特别是要

6、掌握蒸煮工段 DCS自动化控制系统的微机操作，这也是先期实习的重点内容。蒸煮工段的整个设施分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等， 外加一个 DCS自动化控制系统控制全局。 蒸煮系统的设施主要有蒸煮锅并附加装锅器， 蒸煮药液系统的设施主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及储存槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设施主要有喷放锅、送浆泵及其管道 ; 热回收系统设施主要有污热水槽、污热水互换器、污热水过滤机、污热水互换泵、发射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制重点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量 ; 第二，蒸煮白液和黑液送入量 ( 依据总液、液比、白液含量、硫化度、

7、澄清度等要素调控 ); 第三，蒸煮升温曲线 ; 第四，残碱和硬度 ; 第五，各样溶剂和液体的温度、 液位及流量 ; 第六，各样锅体、罐体的液位、温度和压力 ; 第七，各样管线的完满状况、渗漏状况及通畅状况 ; 第八，生产进度的控制和原资料、化辅原料及其余物耗控制 ; 第九，班前班后工作交接 ; 第十，其余事项。我第一到现场熟习设施和管线， 遇有问题及时讨教现场操作人员并做好记录，尔后认识设施上各阀门的启、停规律，并及时察看，此后又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作， 平常抽闲察看班长的工作规律和管理方法。经过这类有计划、化整为零的方式，基本熟习了蒸煮工段的工艺流程、 掌握了部分岗位的操

8、作技术， 初步认识了蒸煮工段的管理方式。因为在洗筛漂只待了三天，不过很大略地认识到洗筛漂分为挑选、清洗和漂白等工序，此中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要表此刻：自己急功冒进，在没完整搞懂的状况下进行操作，遭受了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不当心被蒸汽汤伤 ; 第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身损害 ; 这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产其实不不过说在嘴上。 此外就是微机操作不过基本掌握了此中的操作规律和方法，控制还不太娴熟， 这是在下一阶段的工作中要赶快解决的

9、问题。此刻实习期已经结束，进入正式工作阶段。以我的看法，不论是实习仍是正式工作， 都应当以正式职工的标准要求自己， 做到尽责尽责，其实不停向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求， 进一步提高工作质量， 以不辜负大家的希望。最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的时机，感谢车间领导的合理安排。 同时对当班班长对我工作的支持和指导、 现场操作人员对我的指点，以及因此帮助过我的人表示最真挚的感谢 ! 没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝福公司不停做大做强，十二万吨制浆项目获得成功，早日完工投产，为沐川、以致乐山的地方经济发展发挥更大的作用 !作为一名化学专业类的学生，从

10、进大学那一天起，我们就和实验牢牢的联系在了一同， 假如说我们比其余专业同学强点什么的话， 那么必定就是我们在实验室的着手操作能力了。 其实在大学里能够着手做实验也是一件美事， 因为我们已经学了太多太多理论知识， 多的我们自己都记不住了， 而实验恰巧能够锻炼我们的实践着手能力。 这一学期，我们的实验内容归纳来说，那就是制浆造纸实验。制浆造纸实验是一门综合性特别强的实验。它既包含了无机化学、有机化学，也包含了剖析化学、 化工原理等等。 这从我们从前做过的一系列实验就能够看出来，假如没有从前一系列实验作为基础， 我们是很难成功的达成此次的实验任务的 ( 这里，还要真挚的感谢一下我们的指导老师：陈启杰

11、教授和王萍教授 ) 。而此次实验不得不说让我们让我们增加了好多知识和一些着手操作能力。 经过本学期的实验我终于自己亲手做出一张属于我自己的纸了， 固然这关于造纸专业的人来说并无什么了不起，但是我的确感觉了一份激动和一份骄傲。因为向来以来，我们都书籍上学习， 关于造纸并无很好理解， 但是经过此次实验使我更进一步的理解了造纸工艺和其流程操作。第一是实验就必定要敢于着手。只有自己亲身着手了，才知道这些操作怎么做，即便做错了，当你再次重做的时候就记忆深刻了。假如不亲手做好多东西都不可以领会到， 其实做实验过程也是一个考验我们实质着手能力时机。其次，做实验不可以故弄玄虚， 要不而后边的实验就做不下去了，

12、因为这是一个工艺试验， 好多实验其实是为我们后边的实验做基础，供给数据，比方说风干浆的水分丈量等等。 因为我们每个组的数据都不相同，因此只有自己做出来的才靠谱。并且，做这些实验不仔细办理数据，就会发现后边有好多问题办理不了。再次，做实验前仔细预习。 不论在什么时候， 不论做什么实验，实验预习永久都是必不行少的， 这也是我们每次做实验的时候， 老师对我们的要求。固然实验过程可能与书籍上的有进出，数据也不同，但是值得我们借鉴的地方仍是有好多， 并且实验步骤大概上来说是没有错误的。这从我们从前做过的一系列的实验就能够看出来， 常常做过实验预习的同学达成实验的速度和质量要比没做过实验预习的要好的多。不

13、做实验预习的结果就是当老师讲的时候不知所云， 恍恍惚惚，做实验的时候也是惊慌失措，完整不知道自己做到了哪一步，实验做的对不对，最后结果和理论上的状况相差很大。因此说，实验预习是我们做实验从前必不行少的准备工作。 做好预习，才能保证明验的顺利达成。而后，需要谨慎仔细。我们做实验时经常碰到这类状况：明显依据制定好了的过程一步步做， 但是结果老是跟理论值有差距， 并且经常高出了偏差同意的范围。 这在我们这一次的制浆造纸实验中也屡次发生。制浆造纸自己就是一个要求特别严格的工艺。 实验时要求就更为严格，实验中的任何一个环节都有可能影响到成浆和纸张的质量。制浆造纸实验是一门综合性极强的实验， 它波及的地方

14、太多了，这就要求我们在做实验时要把从前做过的实验的因此要求集中办理，不可以有丝毫的粗心粗心， 这样才能保证我们最后造出来的纸抵达实验的要求。最后，就是要剖析和思虑，要否则这些实验就白做了。理论和实践相联合，就是需要我们在做完实验后，去思虑一下，为何做或许出现了什么问题， 我们应当怎么去解决， 只有这样为我们才能在实验中获取悉识，获得进步。经过此次实验，我不单学会了把一些芦苇经过蒸煮、清洗、漂白、打浆、抄造等一些步骤变为一书写纸，这让我更为深刻的认识的它的工艺和流程，并且也掌握了一些纸张性能参数如白度、扯破度、抗张强度等等。同时在这些实验过程中我也深深地领会到我们造纸业的不简单，污染大，并且还需

15、要大量的能量和化学品等等，造纸业还要新技术的改革和工艺设施的改革， 使我们能用更少更低价的原料生产更多更高性能的纸张，同时减少污染。第一介绍一下我的实习单位 :XX 市造纸厂。该厂位于 XX市河南镇武江河边是一间地方国营公司 , 主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品 , 产品主要销往粤北、湘、赣南和珠江三角洲地域 , 年产量可达六、七千吨 , 产值一千多万元。 该厂产品曾多次在省级、 部级的评选中获奖 , 深受广大花费者和用户喜爱。自元月 20 日起 , 在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习能够分为两个阶段。 第一阶段该厂领导安排我在厂的供给室工作 , 主假如组织收买原资料。经过对这一阶段

16、的工作使我知道了一般造纸的原理。 造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。 制浆就是用机械的方法、化学的方法或许二者相联合的方法把植物纤维原料离解变为本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维 , 经过各样加工联合成符合各样要求的纸页。我负责收买的原资料是纸皮。把从邻近城乡收买到的纸皮再经过车间用机械打坏成浆 , 高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小瞧这不过简简单单的购置纸皮 , 此中还真有学识。从前不过会卖纸皮 , 此刻可要买纸皮了 , 并且仍是大量大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践联合起来用在里面。比如 : 为了降低成本一定要以一个

17、较低的价钱买入原资料 , 那就要认识 , 剖析市场上的收购价钱 , 作好记录 , 并且要兼备长久联系的老顾客、运费等要素 , 最后购置了还要作好验货、 入仓等工作。此中更有些是课本学不到的经验 ,就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度 , 湿度大的纸皮就越重 , 价钱就越高, 有些纸皮商就是从中赢利许多。固然在供销室实习只有两周但相信这对我此后工作特别在供销方面有了一个很好的开始 !接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务, 销售该厂的主要产品 : 卫生纸和瓦楞纸。固然我学的专业更合适推销, 但实质上这其实不是件好差事。关于我这个毫没有实质工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说销售一种

18、商品的确很难的。 因此刚开始那两天真的无从下手 , 只好随着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。经过一个礼拜的学习察看和老同事的剖析我总结了一下 : 该厂瓦楞纸主假如销往珠江三角洲地域 , 在我们粤北地域的确市场不大 , 并且自己工作时间短 , 经验少 , 又没有很广的社交面 , 与其销售瓦楞纸和卫生纸两种产品而分别力量倒不如集中力量销售在粤北地域也很大市场的卫生纸。皇天不负居心人经过努力我终于在最后一个礼拜里做成了两挡买卖。固然有一挡是销售到自己亲戚的门市部那边但买卖成功老是值得快乐。此外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。 这挡买卖是一间零售商铺。为了这挡买卖我做了好多功夫 : 背

19、熟资料 , 市场检查 , 探询该店实质状况 , 总结前几次失败原由等等。经过这两个礼拜的销售实习使我深深理解到销售的重要性和搞销售是一件很辛苦的事 , 根本不是念书时想象的那样简单。 相同也使我深刻领会到在学校学好专业知识诚然很重要 , 但更重要的是把学到的知识灵巧运用到实践中去。在为期 1 个月的实习里 , 我象一个真实的职工相同拥有自己的工作卡 , 感觉自己已经不是一个学生了 , 每日 7 点起床 , 而后象个真实的上班族相同上班。实习过程中恪守该厂的各项制度 , 虚心向有经验的同事学习 , 一个月的实习使我懂得了好多从前不知道的东西 , 对 XX市造纸厂也有了更深的认识 , 经过认识也发

20、现了该厂存在一些问题:(1) 因为受市场影响的客观要素和主观努力不够 , 产质量量不够稳定, 使销售工作堕入被动 , 直接影响工厂生产的正常运行 ;(2) 销售业务工作管理还不够完美 , 资本回笼有时不够及时 , 直接影响工厂的正常运行 ;(3) 市场信息反应较慢 , 对发展新客户的工作作得不够细。实习是每一个大学毕业生一定拥有的一段经历 , 他使我们在实践中认识社会 , 让我们学到了好多在讲堂上根本就学不到的知识 , 也翻开了视线 , 长了见解 , 为我们此后进一步走向社会打下坚固的基础 ,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次试试。我想 , 作为一名马上毕业的大学生 , 成立自己的十年发展计划已火烧眉毛 , 不是吗?信仰在哈佛广为流传的一句话 :youcandreamit,youcanmakeit!