班组十项制度.docx

1、班组十项制度班长岗位专责制1. 管辖范围全面负责在岗期间各装置的正常生产、事故处理、开停工、设备日常维护、现场管理及岗位之间的协调与人员管理。2. 岗位任务和责任标准2.1 按月计划和调度指令，组织好安全生产，全面完成各项生产任务。2.2 组织落实好优化生产的各项措施，节能降耗，努力挖掘装置效益。2.3 督促各岗位执行好工艺纪律，努力杜绝违反工艺指标的现象。2.4 督促班员严格遵守劳动纪律，杜绝严重违纪现象的发生。2.5 督促班员严格遵守各项安全规定，杜绝由班员自身原因造成的人身事故、设备事故及生产事故的发生。2.6 督促各岗位认真落实好质量责任制和设备维护保养制。2.7 带头落实好巡检及定期

2、工作制度，及时发现事故隐患，确保定期工作的认真落实。2.8 组织好班前会、班后会、班组的安全活动及政治学习。2.9 组织班组进行设备卫生及环境卫生的整改。2.10 组织班组认真落实车间安排的各项临时性工作。2.11 审阅各岗位的交接班日志及操作记录，填写本岗位的交接班日志。2.12 负责对班组人员的劳动竞赛考核、考勤及奖金发放。2.13 认真抓好班组管理，负责班务公开工作，努力营造团结、向上的班组环境。3. 岗位技能3.1 掌握各岗位生产工艺指标、产品质量指标，熟悉装置的主要流程及主要设备性能。3.2 能正确指挥各岗位的正常生产、开停工及事故处理。3.3 熟悉有关的安全、消防及救护知识，正确使

3、用相关器材。3.4 了解一定的管理知识，熟悉与班组管理有关的各项规章制度。4. 岗位基本要求4.1 有较好的思想素质，服从车间大局，认真落实车间安排的各项工作。4.2 以身作则，带头遵守好劳动纪律，执行好各项规章制度。4.3 组织好班组的安全生产，杜绝班组内各类事故的发生，全面完成各项生产任务。班长岗位巡回检查制1. 巡检站和巡检路线第一站（主操作室）第二站（F-1101）第三站（T-1201）第四站（压缩机）2. 巡检周期2.1 每两小时按本岗位巡检路线检查一次。2.2 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。3. 巡检内容第一站巡检内容：（1） 查岗位人

4、员在岗情况（2） 检查规章制度执行情况（3） 检查主要工艺指标执行情况（4） 落实各项定期工作的执行情况第二站巡检内容：（1） 查岗位人员在岗情况（2） 检查规章制度执行情况（3） 检查T-1101、F-1101运行状况（4） 冬季检查防冻凝情况第三站巡检内容：（1） 查岗位人员在岗情况（2） 检查规章制度执行情况（3） 检查T-1102系统、稳定系统、脱硫系统、冷焦水系统设备的运行情况（4） 检查冷换区域设备的运行情况（5） 冬季检查防冻凝情况第四站巡检内容：（1） 查岗位人员在岗情况（2） 检查规章制度执行情况（3） 检查各机泵的运转状况（4） 检查压缩机的运行状况（5） 冬季检查防冻凝情

5、况4. 巡检方法和标准4.1 巡检时，根据需要应带上手电、抹布、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。4.2 巡检时，思想集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握设备的运行状况。4.3 备用设备应按照运行设备标准检查。4.4 巡检发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的问题，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。4.4 检查核对各岗位巡检记录内容的真实性、准确性。分馏岗位专责制1、管辖范围本岗位负责V-1101的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，T-1102 T-1103的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，F-1101的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，分馏岗位所属换热器、空冷、容器、阀

6、门、仪表、管线及其附件的投用、停用、操作、运行管理和日常维护及所属区域的环境卫生。2、岗位任务和责任标准2.1 本岗位的主要任务是通过加热炉把焦化原料加热至4952，并把T-1101出来的反应油气分离成符合质量标准的汽油、柴油、蜡油、液态烃和干气。2.2 认真执行好各项工艺指标及操作规程，辐射出口温度4952，F-1101炉膛温度810，炉膛温差40，F-1101炉管壁温650，T-1102顶压力按0.080.1805Mpa（表）控制，塔底温度320350，蒸发段温度400，各液面均在控制指标内。2.3 控制好产品质量，保证产品合格，控制汽油干点240，柴油95%点365。2.4 掌握好物料平

7、衡，按产品分布结构，控制好各产品外甩量，其它各量不低于月计划指标。2.5 控制好各回流量，做好能量的回收利用，搞好含硫污水的破乳，回收汽油减少损失。3、岗位技能3.1熟练掌握DCS控制系统的原理和操作技能。3.2 熟练掌握本岗位的开工、停工及其操作运行。3.3 掌握本岗位提高轻收、设备效率、产品质量、降低消耗的方法。3.4 掌握本岗位的产品质量影响因素，控制各因素的影响，提高产品质量。3.5 掌握本岗位设备腐蚀机理和防腐措施，搞好各设备的防腐。3.6 懂得T-1102、F-1101、各机泵、冷换器的结构，懂得原理、性能和用途，会本岗位的操作、维护、保养和消除故障。3.7 具有独立操作和处理各种

8、事故的应变能力。4、岗位基本要求4.1 严格执行操作规程和工艺卡片，搞好本岗位的操作。4.2 严格执行设备保养制度，认真管理好本岗位所属的一切设备及设施，搞好文明生产。4.3 经常与有关岗位联系，发现问题及时汇报班长，处理问题要顾全大局，搞好协作。4.4 严格执行巡回检查制度，及时认真的填写好操作记录和质量记录，写好交接班日志。4.5 搞好班组货币化核算。4.6 冬季做好科学文明防冻凝。4.7 保持本岗位设备、区域卫生。焦化岗位巡回检查制1、巡检站和巡检路线操作室（第一站）F-1101第三层平台（第二站）T-1101第三层平台（第三站）E-1110（第四站）操作室（第一站）2.巡检周期2.1

9、每两小时按巡检路线检查一次。2.2 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。3.巡检内容第一站：（1） 检查原料系统、加热炉、焦炭塔、分馏系统、压缩吸收系统的温度、压力、液面、流量等运行参数。（2） 检查交接班日记和岗位物品情况。第二站：（1） 由东向西检查各机泵P-1118、P-1103、P-1114、P-1108、P-1107、P-1106、P-1105、P-1104P-1109 、P-1132、P-1101、P-1102等的出入口压力、温度、电流、噪音、振动、泄漏、备用状态等情况。（2） 检查F601各分支进料量、温度、压力、炉膛负压、火嘴燃烧、瓦斯罐

10、排凝等情况。（3） 检查空气预热器、鼓风机、引风机等运行情况。（4） 检查炉过热段的运行情况。（5） 冬季检查防冻凝情况。第三站：（1） 检查V-1101、T-1102、T-1103、V-1112、V-1105液面、压力、温度等以及相应设备管线的运行状况。（2） 检查岗位所属调节阀、计量表、过滤器的使用情况、各管线泄漏情况。（3） 检查卫生区卫生，消防设施情况。(4) 冬季检查防冻凝情况。第四站：（1） 巡检各换热器的运行状况。重点检查高温换热器及其相应管线的温度、压力等运行情况。（2） 检查V-1103等温度、压力、液面等情况。（3） 全面检查各空冷器的温度、电流、噪音、振动等情况。（4）

11、冬季检查防冻凝情况。4.巡检方法和标准4.1 巡检时，根据需要应带上手电、抹布、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。4.2 巡检时，思想集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握设备的运行状况。4.3 备用设备应按照运行设备标准检查。4.4 巡检发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的问题，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。4.5 做好记录，字迹工整，内容全面详细。焦化岗位质量责任制1、质量责任保证合格率99%。2、合格标准2.1 汽油干点：2402.2 柴油95%点：3653.不合格控制3.1 出现不合格现象，应立即通知调度，视情况改外甩停进下游装置。3.2 由于改线不及时造成污染大罐，

12、造成质量事故者，按照有关规定处理。4.保证手段4.1 严格遵守工艺纪律，严把各项工艺指标，保证装置正常运行。4.2 按要求定时、定点采样，及时了解质量变化情况。4.3操作中要针对原料性质等情况进行分析，搞好优化平稳操作。4.4 加强技术培训，提高技术素质，绘制好控制图。5.质量责任检查考评班组设质量员一名。车间工艺组负责对产品质量的控制情况进行考评。焦化岗位设备维护保养制1、维护保养任务保证所辖区内塔、加热炉、容器、换热器、空冷、机泵、仪表、阀门等设备的完好。2、维护保养标准2.1 设备完好率100%。2.2 设备静密封点泄漏率低于0.03%。2.3 设备见本色，轴见光，设备附件齐全好用。2.

13、4 设备故障率不超过机动处下达的指标。3、维护保养规定3.1 按设备铭牌和操作法维护使用，不得超温超压。润滑部位，滑动轴承温度60，滚动轴承温度65，电机温度70，不得超负荷，未经车间主管人员同意，任何人不得拆卸设备。3.2 压力表、液面计、界面计做到灵敏好用，定期校验。3.3 备用泵每天零点班盘车180，逢31日盘车360。3.4 设备故障处理应遵循不过夜原则。4、保证措施4.1 认真落实好定期工作，及时发现设备问题，积极组织处理。4.2 岗位人员要做到“四懂”、“三会”。即：懂性能、懂作用、懂结构原理，懂故障预防处理；会使用，会维护保养，会排除故障，否则不允许上岗。4.3 严格执行工艺纪律

14、，保证设备不超温、不超压，正常运行。4.4 熟悉岗位设备结构原理和静密封点的分布。焦碳塔岗位专责制1、管辖范围本岗位负责T-1101、T-1104、冷焦系统所属设备的开工、停工、操作运行、日常维护和现场管理。2、岗位任务和责任标准2.1 本岗位的主要任务是将达到反应温度的渣油在焦碳塔内反应生成油气和焦碳，通过吹汽使焦碳合格，继之通过给水冷却达到除焦条件，并为生产准备新塔。对放空气进行密闭处理。对冷焦水进行除油、冷却处理。2.2 按照程序和时间要求做好塔T-1101的试压，蒸汽预热、放油拿油，换塔，放空，吹汽，水冷焦，放水和吹扫进料线工作。按照要求T-1104控制好回流、液位及对放空气的切换。对

15、冷焦水进行除油、冷却处理。2.3 T-1101试压达0.255Mpa，蒸汽预热12小时，油气预热46小时，换塔时，塔顶温度380，塔底温度330，顶底压差0.02Mpa，放水时塔顶温度80，生产塔顶压力控制在0.255Mpa。C-603顶压力控制在0.255Mpa。2.4 控制好产品质量，大量吹汽18t/h，保证石油焦挥发份含量17%。2.5 做好泵P-1113B的预热备用，V-1107拿油液位保持在20%，控制好E-1123出口温度80150。做好泵P-1112、P-1113A、P-1421、P-1422、P-1423以及污泥泵的备用。2.6 做好塔T-1101、T-1104、V-1107、

16、V-1108、V-1401、V-1402、V-1403、V-1404 、V-1405、 V-1401、V-1407、V-1408低压水泵区所属设备管线、E-1123、E-1122、 A-1121、A-1401的检查维护，使完好率98%，泄漏率0.03%。3、岗位技能3.1 熟练掌握本岗位高温、易腐蚀、易结焦、设备易泄漏、工作程序交换频繁的特点及焦化生产过程的基本原理。3.2 掌握本岗位设备的规格型号，懂设备结构、原理、性能及用途，会操作、会维护保养、会排除故障。3.3 熟练掌握本岗位的详细流程及其仪表控制流程。3.4 熟练掌握本岗位的操作技能及其焦碳塔的操作程序和各步骤的意义。3.5 具有独立

17、操作和处理各种事故的应变能力。4、岗位基本要求4.1 严格执行操作规程和工艺卡片，搞好本岗位的操作。4.2 严格执行设备保养制度，认真管理好本岗位所属的一切设备及设施，搞好文明生产。4.3 经常与有关岗位联系，发现问题及时汇报班长，处理问题要顾全大局，搞好协作。4.4 严格执行巡回检查制度，及时认真的填写好操作记录和质量记录，写好交接班日志。4.5 加强设备整改工作，搞好本岗位的文明生产，认真做好定期工作。4.6 冬季做好科学文明防冻凝。4.7 保持本岗位设备、区域卫生。焦碳塔岗位巡回检查制1、巡检站和巡检路线主操作室（第一站）T-1101AB 16.8米平台（第二站）V-1108平台（第三站

18、）V-1408（第四站）2.巡检周期2.1 每两小时按巡检路线检查一次。2.2 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。3.巡检内容第一站：（1） 检查仪表运行及仪表指示情况。（2） 阅读交接班日志、操作记录。（3） 阅读车间班长的指示。第二站：（1） 检查T-1101顶压力及所属设备管线的使用情况。泵P-1113B运行情况。（2） 检查V-1107所属设备运行情况。（3） 检查照明、消防设施、卫生、泄漏及防冻凝情况。（4） 检查四通阀位置，检查各阀门开关是否正确。（5） 检查防冻凝情况。第三站：（1） 检查T-1104所属设备管线使用情况、泵P-1111、

19、P-1117预热及运转情况。（2） 检查消泡剂泵运行情况和消泡剂罐液面。（3） 检查V-1108所属设备运行情况，检查A-1401及运行情况。（4） 检查有无泄漏及防冻凝情况。第四站：（1） 检查V-1401、V-1402、V-1403、V-1404、V-1405、V-1407、V-1408使用情况。（2） 检查A-1401及运行情况,检查P-1421、P-1422、P-1423运行情况。（3） 检查有无泄漏及防冻凝情况。4.巡检方法和标准4.1 巡检时，根据需要应带上手电、抹布、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。4.2 巡检时，思想集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握设备的运行状况。4.

20、3 备用设备应按照运行设备标准检查。4.4 巡检发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的问题，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。4.5 做好记录，字迹工整，内容全面详细。稳定吸收脱硫岗位专责制1、管辖范围本岗位负责T-1201、T-1202、T-1203、T-1204的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，T-1302的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，T-1301的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，T-1304、T-1305、T-1306的操作及所属系统管线、阀门的维护管理，稳定吸收脱硫岗位所属换热器、空冷、容器、阀门、仪表、管线及其附件的投用、停用、操作、运行管理和日常维护及所属

21、区域的环境卫生。2、岗位任务和责任标准2.1 本岗位的主要任务是通过相似相溶原理，利用焦化汽油、焦化柴油将焦化富汽中的重组分吸收到汽柴油中去，使其变为干气，利用解析法将汽油中吸收的液化气分离出来；2.2利用三乙二醇胺，催化剂碱液脱除干气、液化气中的硫及硫醇，使其变为合格的干气和液化气。2.3 认真执行好各项工艺指标及操作规程，使本岗位各液面、温度、压力均在控制指标内。2.4 控制好产品质量，保证产品合格。2.5 控制好各回流量，做好能量的回收利用。3、岗位技能3.1熟练掌握DCS控制系统的原理和操作技能。3.2 熟练掌握本岗位的开工、停工及其操作运行。3.3 掌握本岗位提高轻收、设备效率、产品

22、质量、降低消耗的方法。3.4 掌握本岗位的产品质量影响因素，控制各因素的影响，提高产品质量。3.5 掌握本岗位设备腐蚀机理和防腐措施，搞好各设备的防腐。3.6 懂得T-1201、T-1202、T-1203、T-1204、T-1201、T-1301、T-1302、T-1304、T-1305、T-1306、各机泵、冷换器的结构，懂得原理、性能和用途，会本岗位的操作、维护、保养和消除故障。3.7 具有独立操作和处理各种事故的应变能力。4、岗位基本要求4.1 严格执行操作规程和工艺卡片，搞好本岗位的操作。4.2 严格执行设备保养制度，认真管理好本岗位所属的一切设备及设施，搞好文明生产。4.3 经常与有

23、关岗位联系，发现问题及时汇报班长，处理问题要顾全大局，搞好协作。4.4 严格执行巡回检查制度，及时认真的填写好操作记录和质量记录，写好交接班日志。4.5 搞好班组货币化核算。4.6 冬季做好科学文明防冻凝。4.7 保持本岗位设备、区域卫生。稳定吸收脱硫岗位巡回检查制1、巡检站和巡检路线操作室（第一站）T-1201第三层平台（第二站）T-1301第三层平台（第三站）V-1319（第四站）操作室（第一站）2.巡检周期2.1 每两小时按巡检路线检查一次。2.2 生产状况不稳定、气候异常或停工、开工等特殊情况下酌情增加巡检次数，确保安全。3.巡检内容第一站：（1） 检查稳定吸收脱硫系统的温度、压力、液

24、面、流量等运行参数。（2） 检查交接班日记和岗位物品情况。第二站：（1） 检查各机泵P-1201、P-1202、P-1114、P-1203、P-1204、P-1205、P-1206、P-1126等的出入口压力、温度、电流、噪音、振动、泄漏、备用状态等情况。(2) 检查V-1201、 V-1202液面界面等情况。(3) 检查T-1201、T-1202、T-1203、T-1204相应设备管线的运行状况。(4) 检查A-1206、A-1207运行情况。(5) 冬季检查防冻凝情况。第三站：（1） 检查 构-1301 上各容器温度、压力、液面等情况。（2） 检查T-1301、T-1302、T-1304、

25、T-1305、T-1306相应设备管线的运行状况。（3） 检查所属岗位换热器、仪表运行情况。(4) 冬季检查防冻凝情况。第四站：（1） 检查V-1317、V-1318、V-1319、V-1320等温度、压力、液面等情况。（2） 检查脱硫及脱硫醇系统机泵运行情况。（3） 检查卫生区卫生，消防设施情况。（4） 冬季检查防冻凝情况。4.巡检方法和标准4.1 巡检时，根据需要应带上手电、抹布、听针、扳手等工具，穿好劳动保护。4.2 巡检时，思想集中，观察仔细。做到眼看、耳听、手模，掌握设备的运行状况。4.3 备用设备应按照运行设备标准检查。4.4 巡检发现问题要及时处理。对生产影响较大且难以处理的问题

26、，应及时向值班人员及车间主管领导汇报。4.5 做好记录，字迹工整，内容全面详细。稳定吸收脱硫岗位质量责任制1、质量责任保证合格率99%。2、合格标准2.3 脱硫焦化干气H2S含量：100 mg/m32.4 精制液化气硫醇硫：40 ppm2.5 精制液化气总硫：343 ppm3.不合格控制3.1 出现不合格现象，应立即通知调度，视情况改外甩停进下游装置。3.2 由于改线不及时造成污染大罐，造成质量事故者，按照有关规定处理。4.保证手段4.1 严格遵守工艺纪律，严把各项工艺指标，保证装置正常运行。4.2 按要求定时、定点采样，及时了解质量变化情况。4.3操作中要针对原料性质等情况进行分析，搞好优化

27、平稳操作。4.4 加强技术培训，提高技术素质，绘制好控制图。5.质量责任检查考评班组设质量员一名。车间工艺组负责对产品质量的控制情况进行考评。稳定吸收脱硫岗位设备维护保养制1、维护保养任务保证所辖区内塔、加热炉、容器、换热器、空冷、机泵、仪表、阀门等设备的完好。2、维护保养标准2.1 设备完好率100%。2.2 设备静密封点泄漏率低于0.03%。2.3 设备见本色，轴见光，设备附件齐全好用。2.4 设备故障率不超过机动处下达的指标。3、维护保养规定3.1 按设备铭牌和操作法维护使用，不得超温超压。润滑部位，滑动轴承温度60，滚动轴承温度65，电机温度70，不得超负荷，未经车间主管人员同意，任何

28、人不得拆卸设备。3.2 压力表、液面计、界面计做到灵敏好用，定期校验。3.3 备用泵每天零点班盘车180，逢31日盘车360。3.4 设备故障处理应遵循不过夜原则。4、保证措施4.1 认真落实好定期工作，及时发现设备问题，积极组织处理。4.2 岗位人员要做到“四懂”、“三会”。即：懂性能、懂作用、懂结构原理，懂故障预防处理；会使用，会维护保养，会排除故障，否则不允许上岗。4.3 严格执行工艺纪律，保证设备不超温、不超压，正常运行。4.4 熟悉岗位设备结构原理和静密封点的分布。设备岗位专责制1、管辖范围本岗位负责气压机及其所属管线的开停车，操作运行，日常维护和现场管理。本岗位负责泵P1101A/

29、B、P1102A/B、P1103A/B、P1104A/B、P1105A/B、P1106A/B、P1107A/B、P1108A/B、P1109A/B、P1111A/B、P1112A/B、P1113A/B、P1114A/B、P1115A/B、P1116、P-1117 A/B、P1118A/B、P1119A/B、P1121、P1126A-D、P1130A/B、P1131、P1132、P1201A/B、P1202A/B、P1203A/B、P1204A/B、P1205A/B、P1206A/B、P1306A/B、P1307、P1308A/B、P1401A/B、P1402A-C、P1421A/B、P1422

30、A/B、P1423A-C、HS2316、焦化炉鼓风机、引风机的操作运行及所属管线阀门的润滑维护保养。2、岗位任务和责任标准2.1 本岗位的主要任务是按工艺要求负责富气压缩机的正常运行，维护、开停及事故处理，以及维护好相关机泵的正常运行。2.2 岗位责任标准2.2.1操作平稳率99%，设备完好率97%，静密封点泄漏率0.42.2.2压缩机轴振动64m，压缩机轴位移0.4mm。2.2.3汽轮机轴振动72m，汽轮机轴位移0.4mm。2.2.4机组各轴承温度95。2.2.5严格执行工艺操作规程，确保机组安全平稳运行。保证润滑油质量，TSA46汽轮机油粘度464.6厘沱，闪点180，水份、杂质无。2.3执行好操作规程、工艺指标及厂部、车间的各项规章制度。2.4搞好各机组和机泵的润滑管理，每月1日、15日做好润滑油活动，执行“五定”和“三级过滤”要求，保证转动设备润滑正常。2.5执行好机组和各机泵的点检，保证各机组和机泵的正常密封和冷却，执行好“四方联检”工作，及时发现和处理压缩机和机泵的设备问题。2.6做好备用机泵的保养，保持机泵卫生清洁，附件齐全，每日早对备用机泵盘车180。3、岗位技能3.1必须掌握本岗位的工艺流程、控制指标及主要设备性能。3.2能正确维护好压