无油立式真空泵维护检修规程1.docx

1、无油立式真空泵维护检修规程1 厂设备维护检修规程编制： 日期：校对： 日期：审核： 日期：批准： 日期：发布日期： 年 月 日无油立式真空泵维护检修规程.（4）1总则.（4）1.1适用范围.（4）1.2结构简述.（4）1.2设备性能.（4）2完好标准.（4）2.1零、部件.（4）2.2运行性能.（4）2.3技术资料.（4）2.4设备及环境.（5）3设备维护.（5）3.1日常维护.（5）3.2定期检查内容.（5）3.3常见故障消除方法.（6）3.4紧急情况停车.（6）4检修周期和检修内容.（6）4.1检修周期.（6）4.2检修内容.（7）5检修方法及质量标准.（7）5.1气缸.（7）5.2曲轴、

2、连杆与轴瓦.（8）5.3活塞、活塞环. . .（9）5.4活塞干.（9）5.5阀片与阀座.（9）5.6十字头与导轨.（9）5.7调整要求.（10）6试车与验收.（10）6.1试车前准备工作.（10）6.2试车.（10）6.3验收.（11）7维护检修安全注意事项.（11）7.1日常维护安全注意事项.（11）7.2检修安全注意事项.（11）7.3试车安全注意事项.（11）无油立式真空泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂W型往复活塞式真空泵的维护与检修。1.2 结构简述W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵，从结构上可分

3、为有偏心式和无偏心式两种。1.3 设备性能设备性能见表1。表1 设备性能型号抽气速率（m3/h）转速（r/min）电机功率（kW）极限压强（Pa）位号WLW-300B3 J3801a、b、c、d2 完好标准2.1 零、部件 2.1.1 机体整洁，零、部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2 真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。2.1.3 基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。2.1.4 管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。2.1.5 各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。2.2 运行性能2.2.1 设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定

4、”、“三级过滤”。2.2.2 设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超过有关规定。2.2.3 设备负荷运转时，温度、极限压强、电流等参数应符合要求。2.2.4 冷却循环系统应保持畅通。2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，数据准确可靠。2.3.1.1 设备的检修及验收记录。2.3.1.2设备履历卡。2.3.1.3 设备的事故记录。2.3.1.4 设备运行记录。2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。2.3.3 设备的易损配件图齐全。2.3.4 有设备的总装图或结构图。2.4设备及环境2.4.1 泵体清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.2 基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。2.4.3 阀门

5、及管件接头等处不得有泄漏。2.4.4 填料密封处泄漏不得超过规定。3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。3.1.2 检查冷却水路是否畅通。3.1.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。3.1.4 每班必须检查各部紧固螺栓，不得有松动现象，并进行必要的紧固。3.1.5 经常检查真空罐中的液位是否正常有效。3.1.6 随时检查真空表、电流表的读数是否正常。3.1.7 随时注意观察设备运转有无异常声响或振动，必要时可报告有关部门进行状态监测。3.1.8 操作人员必须严格按操作规程进行操作，巡回检查发现问题必须及时处理。3.2 定期检查内容定期检查内容见表2

6、。表2 定期检查内容检 查 项 目周 期内 容判 断 标 准推荐使用仪器曲轴轴承的运转情况一个月测量曲轴轴承的振动W4：V1.12mm/s完好V7.1mm/s检修w5:V1.8mm/s完好V11.2mm/s检修206测振仪EFY-1振动分析仪3.3 常见故障及消除方法常见故障及消除方法见表3。表3 常见故障及消除方法现象原因消除方法现象原 因消除方法真空度过低1.吸入气体温度太高2.气阀片与阀座接触不良3.气阀片破裂，弹簧损坏4.气缸与活塞环间隙过大5.端盖与活塞余隙过大1.加冷却装置冷却气体2.刮研3.更换4.更换活塞环5.调整间隙电机过载1.偏心圈间隙过小2.连杆瓦烧毁3.排气不畅1.调整

7、间隙2.修复或更换3.检查疏通运转中有冲击声1.活塞杆螺母松动2.连杆轴衬和十字头销磨损3.连杆轴瓦间隙过大4.偏心圈魔损5.气缸内有杂物1.紧固2.修理更换3.重新研合或更换4.抽垫片调整5.清理缸内杂物3.4 紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车： a出现异常的振动和声响； b电流表的电流超过额定值而又持续不降时； c有液体物料进入泵体或有进入泵体危险时； d发现冷却水断流时。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修周期见表4。表4 检修周期检修类别小修中修大修检修周期，月31224当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后，经请示本单位上一级主管部门批准，可不受此条限制。4.2

8、 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查、紧固各部螺栓。4.2.1.2 清理气缸水套及阀室污垢。4.2.1.3 检查、更换活塞杆填料，气阀杆填料、阀片及弹簧，调整气阀位置。4.2.1.4 调整偏心圈与偏心轮，连杆瓦与曲柄颈的间隙。4.2.1.5 检查活塞，紧因螺母，调整活塞前、后死点的余隙。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 检查、修理更换十字头销及连杆衬套。4.2.2.3 检查、更换气阀拉杆、接颈衬套、接颈销子、气阀座。4.2.2.4 检查、更换活塞环、活塞杆。4.2.2.5 测量并调整各部间隙。4.2.2.6 检修电机。4.2.3 大修4.2.3.1 包括中

9、修内容。4.2.3.2 解体检查，测量气缸的磨损量，进行修理或更换。4.2.3.3 修理或更换偏心轮、偏心圈。4.2.3.4 修理或更换曲轴、连杆。4.2.3.5 检查、修理或更换十字头、活塞，活塞杆。5 检修方法及质量标准5.1 气缸 5.1.1 测量气缸的圆度与圆柱度，根据其磨损程度确定镗缸或更换。5.1.2 气缸的圆度和圆柱度符合表5的规定。表5 气缸的圆度和圆柱度气缸直径最大磨损镗缸允许偏差气缸直径最大磨损镗缸允许偏差圆度圆柱度圆度圆柱度2002502503003003500.400.450.500.250.300.35土0.04土0.05土0.05350400400450450500

10、0.550.600.650.400.450.50 土0.06 土0.06 土0.07 5.1.3 气缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺陷，表面粗糙度为1.6。5.1.4 锤缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2，缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12。5.1.5 气缸水套不允许有裂纹或渗漏等缺陷。5.2 曲轴、连杆与轴瓦5.2.1 曲轴5.2.1.1 测量曲轴主轴颈与曲柄颈的磨损程度。确定修复或更换，主轴颈可用金属刷镀或喷涂方法进行修复。5.2.1.2 主轴颈与曲轴颈的磨损值符合表6的规定。5.2.1.3 曲轴轴颈的最大缩小量不得超过原直径的3%。 表6主轴颈与曲轴颈的磨损值轴颈直径最大磨损允许值主轴颈曲柄颈圆度圆柱度圆度圆柱度80811801812700.050.060.080.040.050.080.050.060.080.040.050.085.2.1.4 曲轴主轴颈与曲柄颈的擦伤，凹痕面积不得大于轴颈面积的2，沟槽深度达0.10mm时，均应磨削修复。5.2.1.5 对曲轴进行无损探伤或放大镜检查发现有裂纹时即应更换曲轴。5.2.1.6 曲轴的曲柄颈轴线对曲轴基准轴线的平行度为0.20-0.30mm。5.2.1.7 曲轴的直线度为0.05mm。5.2