加工中心几何精度检测方法.docx

1、加工中心几何精度检测方法合 格 证 明 书机床名称：立式加工中心机床型号：出厂日期：出厂编号： 本产品经检验合格，准予出厂。 (检验依据：GB/品质部经理(签字)： 年 月 日检 验 员(签字)： 年 月 日4 几何精度检验 线性运动的直线度序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G1X轴轴线运动的直线度：a) 在ZX垂直平面内b) 在XY水平面内a)和b)X500：X500800：X8001250：X12502000：局部公差：在任意300测量长度上为a)平尺和指示器或光学仪器b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.35.2.3对所有结构型式的机床，平尺和钢

2、丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G2Y轴轴线运动的直线度：a) 在YZ垂直平面内b) 在XY水平面内a)和b)X500：X500800：X8001250：X12502000：局部公差：在任意300测量长度上为a)平尺和指示器或光学仪器b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.35.2.3对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在

3、机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G3Z轴轴线运动的直线度：a) 在平行于X轴轴线的ZX垂直平面内b) 在平行于Y轴轴线的YZ垂直平面内a)和b)X500：X500800：X8001250：X12502000：局部公差：在任意300测量长度上为a)和b)精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器，对所有结构型式的机床，平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。 线性运动的角度偏差序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的

4、有关条文G4X轴轴线运动的角度偏差：a) 在平行于移动方向的ZX垂直平面内（俯仰）b) 在XY水平面内(偏摆)c) 在垂直于移动方向的YZ垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500测量长度上为1000(或30rad或6) a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.，.，和5.2.3.检验工具应置于运动部件上a) (俯仰)纵向；b) (偏摆)水平；c) (倾斜)横向；沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台

5、同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G5Y轴轴线运动的角度偏差：a) 在平行于移动方向的YZ垂直平面内（俯仰）b) 在XY水平面内(偏摆)c) 在垂直于移动方向的ZX垂直平面内（倾斜）a)、b)和c)1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500测量长度上为1000(或30rad或6) a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.，.， 和5.2.3.检验工具应置于运动部件上a) (俯仰)纵向；b) (偏摆)水平；c) (倾斜)横向；沿行程在等距离的五个位置上检验

6、。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G6Z轴轴线运动的角度偏差：a) 在平行于Y轴轴线的YZ垂直平面内b) 在平行于X轴轴线的ZX垂直平面内a)和b)1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500测量长度上为1000(或30rad或6) a)和b)精密水平仪或光学角度偏差测量工具5.2.3.，.， 和5.2.3.应沿行程在等距离的五个位置上检验，在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的

7、差值应不超过允差。对于a)和b)，当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理 线性运动间的垂直度序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G7Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置；b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便，应记录值是小于、等于还是大于90 G8Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.a)

8、 平尺或平板应平行X轴轴线放置；b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便，应记录值是小于、等于还是大于90序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G9Y轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 500平尺角尺和指示器5.5.2.a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置；b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便，应记录值是小于、等于还是大于90 主轴序号简

9、 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G10主轴的周期性轴向窜动 指示器应在机床的所有工作主轴上进行检验序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G11主轴锥孔的径向跳动：a) 靠近主轴端部b) 距主轴端部300mm处a)b)检验棒和指示器应在机床的所有工作主轴上进行检验。应至少旋转两整圈进行检验G12主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内a)和b)在300测量长度上为检验棒和指示器X轴轴线置于行程的中间位置。a) 如果可能，Y轴轴线锁紧；b) 如果可能，X轴轴线锁紧序号简 图检验

10、项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G13主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度：300平尺、专用支架和指示器如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了参考和修正方便，应记录值是小于、等于还是大于90G14主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度：300平尺、专用支架和指示器如果可能， Z轴轴线锁紧。平尺应平行于Y轴轴线放置。为了参考和修正方便，应记录值是小于、等于还是大于90序号简图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G15工作台1)面的平面度1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。L500：L500800:L8001250:L

11、12502000:局部公差：在任意300测量长度上为注：L工作台托板的较短边的长度。精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。工作台面的平面度应检验两次，一次回转工作台锁紧，一次不锁紧（如适用的话）。两次测定的偏差均应符合允差要求G16工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。X500：X500800:X8001250:X12502000:平尺、量块和指示器如果可能，Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示

12、器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G17工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度： 1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。Y500：Y500800:Y8001250:Y12502000:平尺或平板角尺和指示器如果可能，Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条

13、文G18工作台1) 面和Z轴轴线运动间的平行度： a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。a)和b)在500测量长度上为指示器、平尺和标准销(如果需要)1a)如果可能，X轴轴线锁紧；b)如果可能，Y轴轴线锁紧。角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。如主轴能紧锁，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90的四个回转位置处测量序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参照GB/的有关条文G19a)工作台1) 纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度b) 工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度c) 工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度1）固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。平尺或平板角尺和指示器1如果可能，Y轴轴线锁紧。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销，平尺就紧靠它们放置