柱加固方案专家论证.docx

1、柱加固方案专家论证1.编制依据1、1#楼、2#楼施工图纸，设计变更2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3、混凝土结构加固设计规(GB50367-2013)4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2011)5、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）。6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7、建筑施工高处作业安全技术（JGJ802011）2.工程概况2.1.工程概况*位于*区海棠新城，占地122亩,建筑总面积300000.00。 本次施工的一标段围为1#2#3#及商业广场,总建筑面积约78000,由商业车库写字楼三种业态组成。基础结构形式

2、为独立柱基和挡墙条基，主体结构形式为框架结构。抗震等级框架三级。建筑项目主要特征：1、1#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/-1F，高度：22.5米，框架结构；2、1#塔楼，使用性质：办公，建筑层数：11F/-1F，高度：58.2米，框剪结构；3、2#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/1-F，高度：22.5米，框架结构；4、3#裙房，使用性质：商业，建筑层数：4F/-1F，高度：22.5米，框架结构；5、3#塔楼，使用性质：商业，建筑层数：8F/-1F，高度：42.9米，框剪结构；6、地下车库，使用性质：地下车库及地下商业，建筑层数： -1F，高度：-7.6米，框架结构；2.2.设计概

3、况2.2.1.2#楼施工图根据2#楼施工图中的变更：框架柱需进行加固处理。本方案针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：柱加固平面布置图柱加固剖面图柱加固照片示意图上部景观土方高度1.5m厚（含钢性层、垫层、石材等），综合考虑按2T/m3重量计算，此跨土方荷载为：1.5m8.4m8.4m2T/m3=211吨。设计要求柱1-13/1-b轴柱上部1.6米围结构全部剔凿，因此施工中柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，由另行搭设的架体承担（钢管与型钢混搭）。搭设方案详下图：架体塔设平面布置图架体塔设剖面布置图架体塔设现场照片2.2.2.2#楼设计变更2#楼设计变

4、更：原设计柱2的柱头需剔除，但上部已有景观单位土石方无法卸载，考虑到剔打柱头对结构的影响，因此更改为更加合理的设计方案：即加大KZ2，以满足梁锚入KZ2柱的锚固长度。变更详见附图一。变更示意图注：1、由剔打柱头来锚固梁加大柱锚固梁，2、图中1-12/1-b轴柱自编号：柱13、图中1-13/1-b轴柱自编号：柱23.施工部署；3.1.施工组织安排根据施工现场实际情况，在合理统筹安排且确保工程总体工期的前提下，计划3月28日前全部施工完成，给建设单位售房创造条件。3.2.施工重点、难点工程中植筋项目的质量控制为施工的重点，梁钢筋的绑扎为难点。3.3.劳动力安排计划为保证本工程的工期质量要求，在合理

5、安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的队伍。现场施工人员安排如下图所示：序号名称人数备 注1技术人员1全 负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜2现场施工员2负 负责放线切割、植筋、剔凿、配胶等施工管理工作3安 全 员1全面负责施工现场安全、消防、文明施工等工作4技术工人10切割、植筋、剔凿等工作5电 工1负责现场安全用电6普 工4负责施工现场搬运、渣土清理等工作7钢筋工10负责钢筋的加工、绑扎8木工10负责支模、拆模9砼工6负责砼浇筑10架工10负责脚手架搭设、拆除3.4.主要设备安排计划序号设备名称规 格 型 号单 位数 量新旧程度1水 钻台10半新

6、2打磨机牧田9526NB台10半新3吹风机Q1F-JWB-20028把2半新4电 锤博士11D、7D把4半新5配电箱台1半新4.主要分项施工方法及技术要点4.1.施工工艺施工工艺流程图1）熟读图纸，了解设计意图，不错做而造成返工。设计详下图。 原设计柱平面布置图原设计梁平面布置图设计变更梁平面布置图2）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线。3）安全防护做好施工现场围挡，围挡采用钢管支架与2米高蓝色彩钢瓦封闭。剔打时用彩条布将作业楼层的洞口封闭，避免粉尘飘出楼外及减少燥音的传播；安全防护4）混凝土柱基层表面处理对原混

7、凝土构件柱的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止（约为15mm)。柱面凿毛图片5）梁板混凝土剔打剔凿后垃圾运至2#楼挡墙。柱1顶部梁板剔除柱2顶部梁板剔除梁板剔除图片梁板剔除图片梁板剔打图片6）土方开挖及景观土方护壁7）板面开仓新增混凝土通过楼板开孔浇筑施工，有效保证混凝土振捣的密实度。开孔是严禁破坏楼板钢筋。8）植筋植筋时钢筋下料准确，纵向钢筋采用绑扎塔设连接方法，钢筋接头按照要求进行错开。钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸及规下料。锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用； 将钢筋植入指定部位。将植筋胶按规定量的药剂注入孔（

8、约2/3孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂渗出,确保药剂密实。9）钢筋连接绑扎钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。10）模板加固支模前，底部及上部、中间部位应设置定位筋，保证合模板时正确放置及避免破坏加固钢筋。木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。柱模板采用厚度为15mm九夹板，次龙骨采用50100方木（一面刨直压光后保证45*90），间距为150mm，主龙骨加固均采用483.0钢管，间距为400mm，双向使用16对拉螺栓，用螺母加10mm厚垫板紧固。外侧应设置钢管斜撑。沿高度方向1.5m设置。模板安装前应逐块检查，发现模板有变形、翘曲修

9、正达到使用标准后方可安装。并在楼面、墙面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。11）混凝土浇筑、养护浇筑混凝土前应将模板的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并用水冲洗充分湿润表面。混凝土应严格分层浇筑，每层浇筑高度不宜超过1000mm,待下层混凝土振捣密实，方可浇筑上层混凝土，混凝土的振捣可采取外振捣相结合的方式。当不能进行插入式振捣时，可采用敲击柱箍、背楞等方式加强外部振捣混凝土，外部振捣严禁直接敲打模板。浇筑过程中严禁加水。拆模后覆盖好塑料薄膜。养护时间不少于14d。柱混凝土分两次浇筑，

10、第一次混凝土浇筑至垫层标高，以更好的控制基坑水对混凝土的影响，以及模板加固的稳定性，为大面积施工创造条件。5.安全保证措施5.1.各项安全技术措施按建筑安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规、建筑施工高处作业安全技术规及国家、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。认真做好安全教育、宣传工作。a、各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全管理工作水平。b、对新工人进行三级安全教育，多形式开展经常性安全教育。c、通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传工作。对施工用电、外脚手架、砼现场搅拌、“三宝”及“四口”防护等制订专项措施。对施工中存在不安全

11、因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。加强施工现场的安全检查监督，安全员每天进行检查，发现隐患及时整改。开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。在施工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场所有人员的警惕性，减少人们的不安全行为。5.2. “三宝”、“四口”及“临边”防护进入施工现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带安全带。脚手架外墙側全部挂设密目式安全网。5.3.施工用电严格执行施工现

12、场临时用电安全技术规，认真按照用电方案施工。实行“三相五线制”，设置三级漏电保护，做到“一机一箱一闸一漏电”保护。采用厂家生产的标准配电箱、开关箱。场干线均采用架空电缆或套管地下敷设，严禁将各层电线架设在脚手架上。配电专职电工负责施工用电的架设和维修管理工作，确保用电安全。现场配备的配电箱、开关箱均上锁，由专职电工保管，露天的配电箱及开关箱均加设防雨顶盖。维修设备时，切断电源，并挂“有人维修，严禁合闸”的警示牌，严禁带电工作。夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班管理，不准施工班组擅自私拉乱接。5.4.施工机具本方案主要施工机具有：电焊机、空气压缩机、角磨机、氧焊、砼搅拌机、高压泵、潜水泵及各种震动棒等。各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电，并与专用保护零线进行接零保护。5.5.安全防火施工现场所有临时设施均按要求采用非燃料搭设，符合防火要求。所有临设库房、宿舍、木工棚、办公室等处均配备足够数量的灭火器、消防桶、消防钩等专用消防器材。配备水泵，利用地下水池水源作为楼层施工用水及消防用水。加强消防安全意识教育，做到防重于治。组建义务消防队，搞好消防员的培训。加强现场用电管理，对施工电焊、气焊做到按规程操作。做好防火措施，宿舍严禁使用电炉、气炉。