数控铣床教案 (1).doc

1、项目一第一节一、教案头课题：数控铣床的基本知识授课班级上课时间2课时上课地点数控加工实训室教学方法与教具教学方法：多媒体辅助、类比分析教具：数控机床教学目标知识目标能力（技能）目标1、了解数控铣床的结构分类。2、明白数控铣床能完成的工作3、懂得数控铣床基本操作规程与与保养常识1、能够认识数控铣床2、能够知识数控铣床基本操作规程。3、能够知识数控铣床的保养常识。情感目标：培养学生观察能力和动手能力。重点难点重点：数控铣床的操作流程和安全保养常识难点： 数控铣床的结构、工作范围及分类 能力训练任务及案例 一、训练任务任务1： 区分数控铣床的结构部分。 任务2： 懂得数控铣床的作用。 任务3： 学会

2、正确操作数控铣床。 任务4： 学会数控铣床的保养 。参考资料数控铣（加工中心）实训与考级FANUC-oi？华中世纪星数控系统操作说明书二、教学过程步 骤教 学 内 容教学方法教学手段学生活动时间分配内容引入（问题）通过观看数控机床的视频引入数控铣床。讲授多媒体辅助观看、3准 备（问题）大家知道视频中加工零件的机床叫什吗？那么我告诉大家它就是加工中心，如果把加工中心的刀库换掉或者不用其自动换刀的功能的话他就是数控铣床。在视屏中我们看到了他强大的功能，大家现在是不是非常迫切的想了解它呢？告 知（教学内容、目的）这一节我们学习数控铣床的基本知识。讲授多媒体辅助观看3项目引入（任务项目）观看数控铣床的

3、图片引入。讲授多媒体辅助观看2操 练（掌握初步或基本能力）1、数控铣床的组成（1）数控机床按照其用途可以分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火化机床、数控线切割机床等不同类型。常见的结构形式有立式、卧式、龙门式三种。（2）数控铣床的结构数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数

4、控加工程序控制机床进行加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。2、数控铣床的分类按主轴位置分可分为立式数控铣床 图1卧式数控铣床 图2龙门数控铣床 图3按系统功能分可分为经济型数控铣床全功能数控铣床高速数控铣床3、数控铣床的主要加工对象数控铣削不仅可以加工各种平面、沟槽、螺旋槽、成型表面和孔，而且还能加工各种平面和空间等复杂型面，适合于加工各种模具、凸轮、板类及箱体类的零件。4、数控铣床的安全操作规程前面带领大家学习了数控铣床的功能，大家也许被它强大的功能震撼了，那么大家想不想去操作它呢。接下来我们就

5、一起学习数控铣床安全操作规程。（先让大家观看数控机床安全事故，以引起学生对安全操作数控机床的重视。）（1）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 （2） 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。 （3）不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 （4）一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。（5）机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 （6）加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。（7）加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的

6、安全（8）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； (9)禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；5、数控机床的基本保养常识(1)操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机(2)检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油；(3) 注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好； (4)工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理(5)如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作.讲授类比多媒体辅助观看思考讨论50深 化（加深对

7、基本能力的体会）归 纳（知识和能力）梳理本节知识点讲授加工5训 练巩固拓展检验把数控机床安全操作规程和保养常识进行模拟训练讲授师范分析操作5总 结我们在本次课中主要学习了数控铣床的分类、了解了其主要加工对象。重点要知道数控机床的安全操作规程和维护保养常识。讲授多媒体3作 业1、 数控铣床的分类2、 常见的数控系统有哪些3、 数控铣床的安全操作与保养反 思项目一第二节一、教案头课题：FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床操作授课班级上课时间2课时上课地点数控加工实训室教学方法与教具教学方法：多媒体辅助、演示、理实一体教具：发那科、华中数控铣床教学目标知识目标能力（技能）目标1、熟悉FANUC-

8、MD/华中世纪星系列数控铣床操作面板。2、学会FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床基本操作。1、能够掌握FANUC-MD系列数控铣床操作面板常用键的作用。2、会进行开关机、机床回零、手摇等操作。情感目标：培养学生团队协作意识。重点难点重点： FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床面板的操作。难点： FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床的操作。 能力训练任务及案例一、训练任务任务1： FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床操作面板的熟悉。 任务2：机床开机、关机、回零操作。 任务3：机床手动与手摇操作 。 参考资料数控铣（加工中心）实训与考级FANUC-oi？华中世纪星数控系统操作说

9、明书二、教学过程步 骤教 学 内 容教学方法教学手段学生活动时间分配内容引入（问题）在理论学习中我们就知道，数控机床最重要的部分就是数控系统，相同的数控机床如果数控系统不同那么它们的操作方式也不同。讲授多媒体辅助观看、3准 备（问题）我们如果要操作数控机床首先需要会操作什么？告 知（教学内容、目的）这一节能容我们主要学习FANUC-MD/华中世纪星系列数控铣床操作面板。和机床的简单操作。讲授多媒体辅助观看3项目引入（任务项目）观看不同数控系统的图片引入。讲授多媒体辅助观看2操 练（掌握初步或基本能力）一、FANUC-M0系列数控铣床操作面板介绍1. XK714数控系统的操作面板位于机床右侧的上

10、方。组成：系统操作面板 机床操作面板1.1系统操作面板组成：CRT显示屏 MDI键盘1) CRT显示屏作用： 显示铣床的各种参数和状态。 左端的软体键：用于返回上一级操作界面。 右端的软体键：为选择同级菜单中的其他菜单内容。 中间5个软体键：其功能是对应显示器上各个操作菜单。2)MDI键盘 组成：字母键 数字键EOB3)程序编辑健区 复位键REST（按下这个键可以使CNC复位或者取消报警）切换键SHIFT（在该键盘上，有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。）输入键INPUT（当按下一个字母键或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。） 取消键 CAN（按下这

11、个键删除最后一个进入输入缓冲区的字符或符号。例如输入缓冲区后显示为：N001X100Z_当按下CAN键时，Z被取消并且显示如下：N001X100_）替换键ALTER（将光标放在被替换数据位置上，键入新的数据此时按下ALTER键，以前数据将被替换）插入INSERT：（新的数据录入时，按下INSERT键。将会将新数据插入到光标所在位置）删除DELETE：（按下DELETE键将会删除光标所指位置的数据）POS（按下POS键将会显示机床位置。）PROG（显示程序）1.2机床操作面板键1）旋钮进给倍率旋钮主轴转速旋钮快速进给倍率旋钮模式选择旋钮急停按钮手轮2）主轴手动操作键区主轴正转按键：主轴正向旋转。

12、主轴反转按键：主轴反向旋转。主轴停止按键：停止主轴转动。3）手动操作键区X轴回零/正向移动Y轴回零/正向移动Z轴回零/正向移动X轴负向移动Y轴负向移动Z轴负向移动快速移动4）方式选择旋钮不同旋钮指向不同，机床分别处在编辑模式、自动加工(CNC) 模式、MDI录入模式、计算机直接加工（DNC）模式、手轮模式、JOG模式、回参考点模式5）开关机操作区启动、关闭系统电源6）循环启动选择好程序后，按此键执行加工程序二、数控铣床的基本操作（一）开关机操作1.开机检查关闭电气箱门。接通机床总电源。打开CNC电源开关(位于机床右侧)。将电源总开关顺时针方向旋转，由“OFF”打向“ON”。按屏幕上方的启动键启

13、动机床。释放急停开关按下复位键2.关机机床处于非加工状态。运动部件处于停止状态。将进给倍率开关打到“0”，将主轴转速倍率开关打到最低档。按下急停开关按屏幕上方的停止键关闭机床。切断CNC电源。切断机床总电源（二）机床手动操作1.机床的回零操作。将机床调到回零状态下按下需要回零的相应轴键。 例如回Z轴 按下Z 到达回零点后，回零指示灯亮。其它轴回零方式与Z轴回零相同。注意：.回零时的顺序：先回Z轴，再回X、Y轴。.当三轴回零指示灯全部亮起后回到机床原点位置。2“JOG”方式移动工作台“方式选择”旋钮指向“JOG”； 选择要移动的轴。例如X轴按X下 X将正向移动，按下 X将负向移动。其它轴的移动和移动X轴相同。注意：“JOG”方式移动工作台时注意移动距离，以免超程。如果超程需要向超程轴的反向移动即可。 3.手轮方式移动工作台。将机床调到手轮状态下， 按下手轮方式键，键上的指示灯亮。选择手轮运动轴键。例如选X轴选择移动当量键 顺时针旋转手轮，移动工作台沿X