装配整体式施工方案资料.docx

1、装配整体式施工方案资料目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、工程特点 2四、施工部署 2五、施工准备 4六、叠合板安装实施方案 8七、检查验收 19八、安全管理 23一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022、建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-29-963、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程DB34/T810-20085、本公司装配整体式混凝土结构技术规程Q/YDA01-20126、合肥中科大先进技术研究院人才公寓1#、2#楼施工图纸二、工程概况本工程名：合肥中科大先进技术研究院人才公寓1#、2#楼建设

2、单位：合肥中科大先进技术研究院有限公司监理单位：安微省建设工程监理有限公司设计单位：中辽国际工程设计有限公司地勘单位：华东勘察基础工程总公司施工单位：湖南省锦新建设股份有限公司工程地点：本工程位于合肥市，石莲南路，燕子河路交界处，该工程1#、2#楼均为13层。本工程为装配整体式混凝土框剪结构，外墙叠合楼板为160mm夹芯保温外墙叠合楼板。本工程建筑面积约30336.22平方米，为13层框架剪力墙结构的综合楼；建筑首层高为4.5m, 标准层高为3m，建筑总高度为45.1m。结构形式为装配整体式混凝土框架剪力墙结构，外墙叠合楼板采用夹芯保温外墙叠合楼板，结构楼叠合楼板、框架叠合梁均采用预制加现浇的

3、叠合构件。三、工程特点1、本工程本工程应用叠合板结构体系，地上十三层，为安徽省最早使用叠合板装配式楼房之一，施工难度大、值得借鉴的经验较少。2、本工程为中科大研究院人才公寓用房，质量要求高，该工程力争获得“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”。3、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至四层时的10 个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。四、施工现场的组织与管理1、施工现场管理内容（1） 公共关系处理施工过程中妥

4、善协调与项目施工有关的各个方面的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。（2） 施工现场的安全管理建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑叠合楼板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。开展项目安全活动日和班组安全活动。加强对安全设施管理。在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。（3）施工现场的场容管理场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰

5、等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。努力实现“二优二好一无”工程。a、样叠合楼板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；e、定期巡视，无重大和社会管理事故。做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。（4）施工现场组织管理根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“

6、先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。、以管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。在施工现场做好系统标志管理。2、管理职责（1）项目经理职责主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章

7、制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。负责项目费用管理，包括编制工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。与公司、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替公司、监理排忧解难，确保公司利益。主持项目控制工作会

8、议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将公司指令落实到各项管理工作中去。积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。（2）项目总工程师职责在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核施工组织设计与施工方案，并协调各班组之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保项目施工顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行验收、认可，对不合格者坚决退货。及时组织

9、技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。（3）现场施工员职责对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。负责解决施工现场出现

10、的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。负责大型机械及垂直运输设备的协调

11、调度。负责施工日记的记录工作。（4）质量安全员职责按质量文件与合同要求，向公司全面负责实施全过程质量控制和监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。按ISO9002的质量保证体系对工程质量进行监控。组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、

12、保卫工作。完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。（5）资料员职责加强项目文件和资料控制及内外协调工作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作，负责公司的顾客接待。做好文件资料的收发与事务工作。负责文件资料的登记、分办、催

13、办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。做好项目部外来人员的接待工作，负责各项处理工作。注意保密的原则。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。3、施工组织机构及人员配备五、施工部署（一）施工管理目标1、质量目标工程总体质量目标为：合格，符合叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程要求，达到合肥市“双示范”质量要求。2、安全文明目标安全生产管理目标：A、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B、因工轻伤率控制在1.5以内；C、无消防、治安责任事故。文明施工目标：确保合肥市安全文明示范工地。3、环境保护承诺严格执行国家及合肥市政府下发的环境保护条文及规定，严格执行相关的防尘、排污、环保等措施。

14、4、服务承诺以严格的施工过程控制及交付后积极完善的保修服务实现用户是“上帝”的称号。（二）施工总体措施为实现本工程的总体目标和各项指标，特采取如下主要措施：1、本工程拟由派建设部壹级建造师喻晓明任项目经理，并委派本公司最优秀的技术施工人员及年轻、精明强干的施工管理干部组成项目班子，使项目管理机构高效有力。2、加强现场宣传鼓动工作，作好施工的后勤保障， 加强职工的责任感和荣誉感，同时制定奖罚分明的激励机制，发挥每个职工的潜在因素和创造力，提高项目部管理人员及施工人员的的质量、安全意识。3、为确保工程质量及现场安全管理，与建设单位、监理单位共同成立现场管理人员以外的质量巡查小组及安全巡查小组，定期

15、不定期的对施工现场进行联合检查。（三）施工总体施工顺序 3.1外墙板吊装：外墙板挂钩起吊就位外墙板临时支撑校正垂直度安装连接件3.2叠合梁吊装： 弹出梁底标高及端面控制线搭设支撑架叠合梁挂钩起吊就位夹具临时固定3.3内墙板吊装： 楼面标高、轴线复核内墙板卸车挂钩起吊就位内墙板临时支撑，校正垂直度3.4内隔墙吊装： 楼面标高、轴线复核砂浆座浆内隔墙板挂钩起吊就位内隔墙板临时支撑，校正垂直度3.5叠合楼板吊装： 搭设支撑架叠合楼板底标高复核叠合楼板挂钩起吊就位叠合板校核板底接缝高低差3.6楼梯梯段吊装： 梯段上下支承面标高复核梯段挂钩梯段起吊就位梯段位置校核五、施工准备1、技术准备（1）项目负责人

16、提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好墙板和楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。（3）抄平放线准备该建筑采用“内近代法”放线，在房屋的首层根据坐标设置四条标准轴线（纵横轴方向各两条）控制桩，用经纬仪或全站仪定出建筑物的四条控制轴线，将轴线的交叉点作为控制点。每栋房屋设标准水平点12个，在首层墙上确定控制水平线。每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。根据控制轴线和控制水平线依次放出墙板的纵、横轴线、墙板两侧边线、节点线、门洞口位置线、安装楼板的

17、标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号；轴线放线偏差不得超过4mm。放线遇有连续偏差时，应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。墙板安装前就位处必须用硬塑垫块找平。楼板安装前，下部支撑已抄平校核完毕。（4）、墙板、楼板地面编号标示在所放的墙板纵、横轴安装线边缘500mm位置的地面上，按设计图纸，将该段墙体的PC墙板编号用醒目的标示颜色标示在地面上，并反复核对，确保正确，目的：使墙板位置与对应墙板编号一目了然，避免将甲地的墙板吊装在乙地。将所在部位的上层楼板叠合板编号同样用醒目的标示颜色标示在地面上，并反复核对，确保无误，目的同上。楼梯构件、异形构件同样编号标示。这种做法可以加快吊装

18、速度，减少失误。（5）、确定墙板安装起点和流向外墙板安装时，应逐块安装形成封闭围护体系。这样可减少误差累计，施工结构整体性好，临时固定简单方便。2、现场准备 （1）拓宽施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（2）原则在施工现场不设置叠合板专用的堆场，来料预制板尽量在汽车上直接吊运上楼。（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。（4）检查PC构件型号、数量及构件质量，并将所有预埋件及预留钢筋等梳整扶直，清除浮浆；3、材料准备（1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、可调支托、6080木枋。（2）安装工具: 水

19、准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我们在现场布置四台QTZ160塔吊。4、吊装准备（1）、预制构件的运输预制混凝土构件运输宜选用低平板车，并采用专用托架，构件与托架绑扎牢固。预制叠合楼板、阳台板宜采用平放运输,堆放层数不超过6层；外墙板宜采用竖直立放运输；柱应采用平放运输，当采用立放运输时应防止倾覆。预制叠合梁构件运输时平放不宜超过2层。搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料，构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎，构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护。构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工

20、吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在吊车工作范围内。（2）、预制件堆放的要求、采用插放或靠放，支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。采用插放架时，将相邻插放架连成整体；采用靠放架时，对称靠放，外饰面朝外，倾斜度保持在5o10o之间，对构造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。、现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛尽量布置在塔机工作30m范围内；堆垛之间宜设宽度为0.81.2m的通道。、堆放应符合下列要求：a水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直

21、线上。b靠放时，区分型号，沿受力方向对称靠放。c构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。（3）、施工现场的平面布置，应符合下列要求：在塔机的工作范围内不得有障碍物，并应有堆放适当数量配套构件的场地；场内堆放明确地点，并标识。道路、场地应平整坚实并有可靠的排水措施。六、装配整体式施工方案1、构件吊装实施方案（1）、一般规定参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现

22、场环境及措施、工程概况及施工工艺、纲丝绳及索具的设计选用、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。确认检测条例要求方可使用。起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。吊装作业时通信方式要彩用对讲机、指令清晰后方可动作。起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物

23、品。（2）、索具设备起重吊装钢丝绳应符合下列规定：a计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途选用安全系数。b钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，用采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。c钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索水平夹角宜在4560之间。吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。应正确使用

24、吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。手搬葫芦使用应符合下列规定：a手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；b不得采用长搬把手柄的方法操作；c当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的员篮时，其载重能力必须降为额客荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。2、外墙板吊装实施方案1）、根据外墙板吊装顺序图，按顺序对外墙板进行就位。箭头所指方向为正面。2）、外墙板起吊就位：a、外墙板起吊前，检查钢丝绳，用卡环销紧外挂板上吊环。b、吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓下降就位。就位前先在外墙板

25、缝处放置一块20mm厚的垫块，控制墙板的拼缝宽度。墙板就位时，以外墙内边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致。5）、外墙板临时固定，垂直度校正：外墙板就位后，每个构件用两根支撑临时固定，墙板上部支撑点距离构件底部的距离不宜小于高度的2/3。斜支撑上端用M16*30螺栓，下端用M10*75的水泥自攻钉固定。固定后同时旋转支撑对构件垂直度进行微调。6）、安装连接件：外墙校正后，用连接件将相邻墙板接成一体。安装连接时，螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度。安装完毕后用点焊固定。7）、注意事项：A、起吊时吊爪开口凹槽正对钢丝绳受力方向，凹槽与钢丝绳平行。B、取钩、固定斜支撑人员必须系好安全带，并与防

26、坠器相连。防附器有可靠的固定措施。操作人员所用的梯子必须牢固。C、外墙板就位后必须严格检查横向、竖向拼缝宽度是否一致。D、外墙板吊装完后，应拉通线对外墙板的标高、外墙面平整度进行校核。E、外墙板吊装时，外墙板底部无需座浆，F、外墙板校核完毕后，绑扎剪力墙、柱钢筋前，需用发泡剂对外墙板内侧拼缝进行封堵。防止浇灌混凝土时漏浆。3、叠合梁的吊装实施方案1）根据叠合梁吊装顺序图，按顺序对叠合梁进行就位。1）弹线：将叠合梁底标高控制线、梁端面控制线弹在外墙板上。叠合梁锚入柱、剪力墙15mm。2）叠合梁支撑架的搭设：将每根叠合梁底不少于两根直支撑，支撑顶面标高差不大于3mm。3）叠合梁挂钩：用吊钩或卸扣穿

27、过框架梁箍筋（2根）进行固定；或在叠合梁内预埋专用吊钉，用于叠合梁起吊。4）叠合梁就位：叠合梁就位时，需注意钢筋弯起方向。5）夹具临时固定：叠合梁就位后用夹具进行临时固定，且不少于2个。夹具距梁端不少于300mm。6）模板支设完毕后，需有专人校核叠合梁的垂直度。4、内墙板的吊装实施方案1）根据内墙板吊装顺序图，按顺序对墙板进行就位。2）内墙板吊装前需用垫块抄平标高，无需座浆。3）挂钩起吊：构件4个吊点起吊时用两根钢丝绳。吊具钩于PC构件平面上4个吊钉使其均匀受力；4）卸车：将内墙板卸至地面上（地面需平整）并用两根木方垫平。如场地较大可将一车内墙板全部卸至地面上后再进行吊装，如场地不够时可卸一块

28、吊装一块。5）就位：吊起时注意吊钩与构件垂直，注意按图纸编号进行就位。就位时需注意构件正反方向，箭头所指方向为墙板的正面。5、内隔墙板的吊装方案1）根据隔墙板吊装顺序图，按顺序对墙板进行就位。隔墙板箭头所指方向为正面。2）内隔墙板吊装前需用垫块抄平，吊装时需用砂浆座实。3）内隔墙板吊装时应先编好吊装顺序图，不宜在两侧墙板吊装完后再插入中间墙板。（因隔墙板安装时墙两端各留设了10mm安装间隙，如起吊时构件不水平则很难落位）4）内隔墙板吊装就位时，需优先确保卫间生的净空尺寸，以便于整体浴室的安装。5）隔墙板与叠合楼板的连接：在隔墙板上预留出直径50mm的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞

29、。叠合板吊装完后在孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼，使叠合板与隔墙板牢固相连。6、叠合楼板的吊装实施方案1）根据叠合楼板吊装顺序图，按顺序对叠合板进行就位。严格按箭头方向落位。2）搭设支撑架：支撑架宜采用碗扣式或轮扣式脚手架，立杆间距不大于1500*1500mm。立杆距叠合板端不应大于500mm，且立杆与立杆必须有可靠的连接，设置不少于一道双向连接杆。钢管上端设置顶托，顶托上放置60*80mm的木枋。木枋与顶托用铁丝绑扎牢固。木枋铺设方向与叠合板拼缝垂直。 3）叠合楼板板底标高复核：木枋铺设完成后必须拉通线校核木枋上表面标高，通过调节顶托丝杆使木枋上表面与叠合板底标高一致。4）

30、叠合楼板挂钩起吊就位：叠合板长4m时采用4点挂钩，6m时采用8点挂钩，吊钩或卸扣对称（左右、前后）固定于桁架纵向与腹筋的焊接位置。挂钩时应确保各吊点均匀受力。5）落位：根据构件编号及构件标识方向进行落位。（同时参照构件制作详图及构件上预留孔洞）。叠合板短边支承于梁/剪力墙上15mm。6）叠合板底接缝高低差校核：叠合板吊装完后必须有专人对叠合板底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于3mm。7）叠合板施工操作人员必须系好安全带。7、楼梯梯段的吊装实施方案1）梯段上下支承面标高复核：梯段支承于上下层叠合板上，吊装前先用水准仪对支承面标高及上下叠合板高差进行复核。2）梯段挂钩：梯段吊装时用3根钢丝绳4点起吊，楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊耳固定在两个吊钉上。（上部钢丝绳长度应除以2加上下吊点高差应等于下部钢丝绳长度）3）梯段起吊就位：根据构件编号进行落位，楼梯落位前休息平台板必须安装调节完成，因平台板需支承梯段荷载因此下部支撑必须牢固并形成整体。4）梯段位置校核：楼梯梯段上、下部支承休息平台长度为90mm。设计时楼梯梯段两侧各留20mm的安装间隙，安装时可将梯段紧贴墙板将