冬雨季施工措施.docx

1、冬雨季施工措施土方冬季施工措施一土方工程的冬季施工1.1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。1.2 采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。1.3开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。1.4填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1.5冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填

2、方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.6冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 平均气温（）填方高度（m）-5-104.5-11-l 53.5-16-202.5 1.7 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20一25，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15；其粒径不得大于l 50mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。

3、1.8成品保护1.8.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1.8.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。1.8.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1.9应注意的质量问题1.9.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方

4、法和复验结果。1.9.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。1.9.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。1.9.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。1.9.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，

5、并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.9.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。1.9.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3）。二砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：1.1砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采

6、用普通硅酸盐水泥。1.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。1.3砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。2、砌筑施工工艺2.1当平均气温低于5度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大1-3cm，但不宜超过13cm必要时加温水及抗冻剂。2.2砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂。2.3冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。砌筑方法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满，灰缝的厚薄均匀，水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制

7、在812mm，每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。三基础砼的冬季施工3.1当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3.2当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。3.3第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。3.4搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制。混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm） 搅拌机机型 搅拌机出料量（

8、L） 250 250500 50030 强制式 60 90 12030 强制式 60 60 90注：1混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.5出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3.6 混凝土拌制的质量检查：3.6.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。3.6.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不

9、离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3.6.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化)，应及时检查。3.6.4混凝土的搅拌时间应随时检查。3.6.5按以下规定留置试块：1每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。3对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前3

10、0min之间取样。3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3.7.1室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。3.7.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。3.7.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂。应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)、碱含量应符合设计要求及下列规定：1处于室内正常环境中

11、，氯离子含量水泥重量的1%；处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.3%；处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.2%；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量水泥重量的0.1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量水泥重量的0.06%。2处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，碱含量3.0kg/m33.7.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3.7.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。但不得超过下表的规定。水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。拌合水和骨料最高温度项目 拌合水

12、骨料等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60等级大于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 403.7.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。入摸温度不得低于5C。3.7.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6.5规定外,同时尚应进行以下检查：1检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度；测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。2混凝土试块的留置除应符合第3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于

13、检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。3.8 质量标准3.8.1主控项目3.8.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少子一次；3每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.8.12对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配

14、合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.8.13混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%注：1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3.8.2一般项目3.8.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。3.8.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3.8.2.3冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。3.9 应注意的质量问题3.9.1混凝土强度不

15、足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。3.9.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量。认真执行配合比，严格计量。3.9.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、

16、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。3.9.4冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。3.9.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。土方工程雨季施工方案雨季进行土方与基础工程时，要编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆

17、放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。桩基

18、施工前，除整平场地外，还需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。一、施工准备1进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。按计划准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作，并检查其安全可

19、靠性，保证冬季正常使用。及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。二、施工措施1、土方工程冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。11挖槽时，如不能及时施工预留20CM左右槽底土，待施工时集中人员将之清理，必要时采取槽底保温措施，用保温布覆盖，以免槽底土受冻12考虑以后回填，在挖土时，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。13回填前将基底的积雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。14用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20CM，夯实厚度为10-15CM。15适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。16

20、回填土夯实应按照规范要求进行取样试验。2、管道工程 进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程2.1连接的刚性接口为水泥类接口，拌和时水进行加热，水温约4050，水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，并用掺有氯盐的水泥将外密封，然后再盖以草帘并培土保温。 注： （1）、掺盐量最大不得超过水重的8%； （2）、最低温度指早晨6点左右的大气温度； 2.2在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。 2.3 当环境温度低于5时，应停止进行水压试验。 2.4 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。 3、砼工程 进入冬季施工砼工程，主要为雨、

21、污检查进垫层、雨水基础及垫层。1冬期混凝土施工优先采用的外加剂为含NaNO2和NaSO4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10，入模温度不得低于+5。具体参考配方将依据冬期施工规范。2.冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。3.混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4Mpa。4.混凝土在浇筑前，应清除模

22、板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。5.冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。6、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 对结构容易受冻的部位，采用草垫保温措施。7、保温材料在先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0 以上铺一层;0 以下铺二层或三层; 8、未冷却的混凝土有较高的脆性,避免结构在冷却前遭受冲击荷载或动力荷载的作用9、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与同条件养护，一组用以检验混凝土受冻

23、前的强度 ，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。4、砌体工程进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R, 做好水泥防潮措，避免水泥结块，结块水泥不得使用.2、烧结普通砖，砌块在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用.4、砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.5、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.施工方法1、砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆

24、时,使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. 2、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.3、当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟.4、防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:4.1、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5 以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.4.2、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.5、控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.6、每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).7、现场的试块的留设应有所

25、增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.三、安全措施 1、认真编制安全措施，并向全体施工人员交底，做到人人心中有数。 2、严格遵守各项安全操作规程。 3、冬季施工采用的水准点应经常校核。 4、雨、雪后要对工地所有安全设施进行全面检查，发现问题及时处理。 5、冬季施工应采取有效的防滑措施；高空作业必须制定有效可靠的安全措施，并认真执行。 6、现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气、防止煤气中毒。 7、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。雨季施工措施一、施工措施：1、雨季施工时，主要应解决好防雨、防雷、防洪等问题。2

26、、做好现场排水沟，排水沟坡向主要流向公路边市政排水管道，并使现场施工用水和生活用水经二次沉淀后，方能排入甲方指定的市政管网。3、准备好塑料薄膜或草帘麻袋等物品，必要时对砼加以覆盖，防止太阳暴晒或防止雨水冲刷砼表面。4、密切注视天气预报，七级以上大风或下暴雨时应停止室外施工。5、对水泥库房应加强防雨、防潮措施，搅拌站要搭设防护棚。6、根据砂、石含水率的变化，应及时掌握好天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。二、场地排水：本工程要在施工之初，由项目部根据现场情况，编制排水方案，并作好场地排水工作，确保在基础及主体工程施工时，满足排水要求。三、雨季施工保护措施：1、对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置

27、支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。2、对雨季施工的砖砌工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。3、对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。4、施工现场临时用电，严格按国家规范JGJ4688和JGJ5999规定，采取有

28、效措施防雨、防漏电、防触电、防雷击措施，确保人员、机具、成品的安全。5、备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。土建工程冬雨季施工措施专项方案一、现场管理1、在冬季施工时，安排专人收听天气预报，并在施工部位设置温度计，作好记录，以便合理调整各施工工序，采取经济合理的冬季施工措施。2、施工现场备齐防寒保暖物资，做好冬季施工的物资保障工作。3、加强冬季安全、消防管理，制定相关管理制度和措施，强化施工人员冬季施工安全意识，防止煤气中毒、高空坠落、火灾和触电事故的发生。4、对施工道路和临时通道及时清除积水、冰雪，采取必要的防滑措施。5、加强机械设备的冬

29、季保养，及时更换防冻机油，保证机械完好率。6、施工材料堆放和保管应作好防寒措施。二、冬季施工措施、为确保工程质量、施工进度和安全生产，在冬季施工时特采取如下技术措施，做到有备无患。1、冬期天气寒冷，将给建筑施工带来很大不便，为确保工程质量和施工安全。根据施工规范及当地多年气温资料，当室外日平均气温连续五天稳定低于5为冬期施工期，应密切注视天气变化，参照本施工方案做好冬期施工准备工作。、冬期施工准备工作：1、供水管道理好、包好，水管理深不浅于500mm，上面用双层草袋覆盖。2、检查临电线路，不符合要求的线及时整改，易破皮的塑料线不使用。3、搅拌机必须搭设保温棚，搅拌机附近设一沉淀池，搅拌机出口附

30、近地面的积水要扫入沉淀池，以防结冰。4、钢材在进入现场后应架空分类排放，以免遭受冰雪的侵蚀。水泥应保存在温度不小于+5的库房内，库房地面应做防潮处理。严禁露天堆放，以防风雪侵蚀。5、砂、石、砖的堆放点不能有积水，冰雪覆盖后要及时清扫。另外施工用火要到公司安全部门备案，易燃易爆物品的贮存地点要由工地工长、材料员和工地安全员共同协商。其他易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房内。、土方工程：1、房屋内部的基坑(槽)管沟、内房心土不得用冻土回填。2、回填土不论什么部位均要分层夯实，采用人工夯实时每层铺厚度不得大于15cm，机械务实每层辅厚度不得超过25cm，并经过分步验收合格后，方可进行下步施工，以免出现沉陷现象，造成事故。3、土方回填宜昼夜连续施工，以免土体受冻。、砌体工程：1、砌筑工程的砂浆采用掺盐方案，其用量按气温，用比重控制，班组长的应做好测温记录，并做好施工日记。2、拌砂浆采用干砂，全部过筛不得合有水屑、雪决等杂物。3、砂浆拌合水加热后，温度不得超过800C，砂子中热温度不得超过