Mastercam后置处理文件及设定方法详解.docx

1、Mastercam后置处理文件及设定方法详解大众设计出品Mastercam后置处理文件及设定方法详解Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1 注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incr

2、emental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。 2 程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION, e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错

3、误提示。 3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。 4 定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5 字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。 字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字

4、符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6 自定义单节 可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange if mil 1, pwcs_g54 表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（G54G59） 7 预先定义的单节 使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。 8 系统问答 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进

5、行回答。 设计后置处理文件，一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下： 1 文件头 文件头部分设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出： “%_N_（程序名及编号）_（路径）”。 NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：MPF、SPF、WPD，一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为： Pheader # Start of file %_N_, progname, _WPD （程序名、存放目录） 2 程序起始 在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐

6、标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。 修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下： # Start of file for non-zero tool number . pspindle （主轴转速计算） pcom_movbtl （移动设备） ptoolcomment （刀具参数注解） . pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G80, *sgabsinc （快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程） if mil =one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 （返回参

7、考点） . pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool （安全高度、刀长补偿、开冷却液） pcom_movea （加工过程） 3 刀具交换 刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过

8、程，编辑修改后的程序如下： Ptlchg # Tool change . ptoolcomment （新刀参数注解） comment （插入注解） if stagetool two, pbld, n, *t, e （判断、选刀） n, M6 （换刀） pindex （输出地址） pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, M7, if stagetool=one, *

9、next_tool (安全高度、刀长补偿号、开冷却液) pcom_movea （加工过程） 4 加工过程 这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；而半径补偿值则由G41/G42调用，不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。 5 切削循环 Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（Drill/Cbore）、深孔啄钻（Peck Drill）、断屑钻（Chip Break）

10、、右攻丝（Tap）、精镗孔（Bore#1）、粗镗孔（Bore #2），通过杂项选项（Misc #1/Misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用G73G89代码来表示。 如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：G83 X_Y_Z_R_Q_F；而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为： CYCLE83（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，FDEP，FDPR，DAM，DTB，DTS，FRF，VARI） 在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。

11、6 程序结尾 程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾： Ptoolend_t #End of tool path, toolchange . pbld, n, sccomp, M5, *scoolant, e （取消刀补、主轴停止、关冷却液） pbld, n, *sg74, Z1=0. X1=0. Y1=0., e （返回参考点） if mi2=one, pbld, n, *sg74, X1=0., Y1=0., protretinc, e else, protretabs （程序结束） 例子中文说明：转贴 # POST 名

12、称 : wgkG54 # 类型 : MILL # 机床名称 : GENERIC FANUC # 控制器名称 : GENERIC FANUC # 描述 : GENERIC FANUC 3 AXIS MILL POST # Associated Post : NONE # 车/铣复合 : NO # 4-axis/Axis subs. : NO # 五轴 : NO # 子程序支持 : NO # 自动换刀 : NO # 工作坐标系 : G54 # Executable : MP 8.00 # # # # 这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G 代码输出， # 不支持自动换刀,有最大圆弧报警

13、 # 它来源于MP-EZ.PST # 是针对Mastercam Mill V8的特征而设计的 # # # - # 修改日志: # - # Programmers Note: # CNC 05/01/00 - Initial post setup, jce # 2002-10-11 - 去掉自动换刀，xxx # 2002-10-12 - 增加中文注释，xxx # 2002-10-21 - 增加最大圆弧警告，xxx # 2002-11-05 - 修改坐标系为G54，xxx # - # 特征: # - # # # 下列 Misc.(杂项) 必须使用整数: # # mi2 - 绝对或增量坐标 at t

14、op level # 0 = 绝对 # 1 = 增量 # # mi3 - 选择G28或G30来执行参考点回归. # 0 = G28, 1 = G30 # # Canned text: # 在轮廓点里插入cantext.以允许/禁止 下列Mastercam里许可的功能， # Entering cantext on a contour point from within Mastercam allows the # following functions to enable/disable. # Cantext 值: # 1 = Stop = 输出 M00 停止码 # 2 = Ostop = 输出

15、 M01 选择停止码 # 3 = Bld on = 在 NC 单节打开 单节删除码() # 4 = bLd off = 在 NC 单节关闭 单节删除码() # # # 钻孔: # 在这个 POST 里支持所有的钻孔方法. # # 附加注意事项: # 1) G54 calls are generated where the work offset entry of 0 = G54, # 1 = G55, etc. # 2) 由NCI变量met_tool决定是否使用米制 # # 3) 以增量方式从换刀起始位置计算运动量. # 起始位置通常定义为所有换刀时刀具所处的最后位置 # Incrementa

16、l mode calculates motion from home position at toolchanges. # The home position is used to define the last position of the tool # for all toolchanges. # 4) 变量 absinc 现已被预先定义, 设定 mi2 (杂项整数)以定义 # 绝对/增量程序输出. # # - # Debugging and Factory Set Program Switches 调试和加工设置程序切换 # - m_one : -1 #定义常数 zero : 0 #定

17、义常数 one : 1 #定义常数 two : 2 #定义常数 three : 3 #定义常数 four : 4 #定义常数 five : 5 #定义常数 c9k : 9999 #定义常数 fastmode : 1 #Posting 速度最佳化 bug1 : 2 #0=不显示, 1=普通列表框, 2=编辑器 bug2 : -30 #Append postline labels, non-zero is column position? bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line? bug4 : 1 #Append NCI line no. to

18、each NC line? whatno : yes #不执行 whatline branches(分枝）? (leave as yes) get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop? rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing? strtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname? tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line cant_tlchng : 1 #忽视 cant

19、ext 入口 on move with tlchng_aft newglobal : 1 #全局变量错误检测 getnextop : 0 #建立下一个变量表 # - # 一般输出设置 # - sub_level : 1 #允许自动子程序支持 breakarcs : no #在各象限分割圆弧 arcoutput : 0 #0= IJK，1= R不带符号，2= R (超过180度时带负号） arctype : 2 #圆弧中心 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc. arccheck : 1 #检测小圆弧，转化为直线 atol : .01 #arcche

20、ck=2时的角度公差 ltol : .002 #arccheck=1时的长度公差 vtol : .0001 #系统公差 maxfeedpm : 500 #进给速度极限 (英寸/分钟) ltol_m : .05 #arccheck=1时的长度公差，米制 vtol_m : .0025 #系统公差，米制 maxfeedpm_m : 10000 #进给速度极限 毫米/分钟 force_wcs : yes #每次换刀时强制输出WCS spaces : 1 #各指令之间插入的空格数 omitseq : no #省略序号 seqmax : 9999 #最大序号 stagetool : 0 #0 = 无预先备

21、刀, 1 = 预备刀具 use_gear : 0 #输出齿轮交换代码,0=no,1=yes max_speed : 6000 #最大主轴转速 min_speed : 1 #最小主轴转速 nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid moves progname : 1 #使用大写字母表示程序名 max_arc : 50000 #机床允许的最大圆弧半径 # - # 旋转轴设定 # - vmc : 1 # 0 = 卧式 ， 1 = 立式 # - # 允许钻孔固定循环功能 # - usecandrill : yes #使用普通钻孔固定循环 usecanpeck

22、 : yes #使用啄式钻孔固定循环 usecanchip : yes #使用断屑钻孔固定循环 usecantap : yes #使用攻螺纹固定循环 usecanbore1 : yes #使用镗孔固定循环1 usecanbore2 : yes #使用镗孔固定循环2 usecanmisc1 : yes #使用杂项固定循环1 usecanmisc2 : yes #使用杂项固定循环2 # - # 通用自定义变量初始化（不能改变！） # - xia : 0 #Formated absolute value for X incremental calculations yia : 0 #Formated

23、 absolute value for Y incremental calculations zia : 0 #Formated absolute value for Z incremental calculations bld : 0 #单节删除激活 result : 0 #Return value for functions sav_spc : 0 #Save spaces sav_gcode : 0 #Gcode saved sav_absinc : 0 #Absolute/Incremental Saved Value sav_coolant : 0 #Coolant saved to

24、olchng : 1 #On a toolchange flag spdir2 : 1 #Copy for safe spindle direction calculation #Drill variables drlgsel : -1 #Drill Select Initialize drillref : 0 #Select drill reference peckacel : 0 #Fractional percent to reduce peck2 when usecan. : no drlgcode : 0 #Save Gcode in drill sav_dgcode : 0 #Dr

25、ill gcode saved # - # 格式列表 - n=nonmodal, l=leading, t=trailing, i=inc, d=delta # # - #定义 英制/米制 坐标格式列表 fs2 1 0.7 0.6 #小数, absolute, 7 place, default for initialize ( fs2 2 0.4 l1.3 #小数, absolute, 4/3 place (x,y,z) fs2 3 0.4 l1.3d #小数, delta, 4/3 place (i,j,k) #Common format statements fs2 4 1 0 1 0 #

26、整数, 无前缀 fs2 5 2 0 2 0l #整数, 强制两位前缀 fs2 6 3 0 3 0l #整数, 强制三位前缀 fs2 7 4 0 4 0l #整数, 强制四位前缀 fs2 9 0.1 0.1 #小数, absolute, 1 place fs2 10 0.2 0.2 #小数, absolute, 2 place fs2 11 0.3 0.3 #小数, absolute, 3 place fs2 12 0.4 0.4 #小数, absolute, 4 place fs2 13 0.5 0.5 #小数, absolute, 5 place fs2 14 0.3 0.3d #小数, delta, 3 place fs2 15 0.2 0.1 #小数, absolute, 2/1 place fs2 16 1 0 1 0n #整数, 强制输出 # 输出加工类型字符串定义 # - # 字符串 - 字符串标签必须由 s 开头,它们没有预先指派 # - #Select operation note sop00 NULL # String