1、机械制造工艺精品教案机械加工过程中的振动及其控制课 时：2课时教学课题：机械加工过程中的振动及其控制教学目标：理解并掌握机械加工中强迫振动的成因、特点及预防措施；理解并掌握机械加工中自激振动的机理、特点及预防措施。教学重点：理解并掌握机械加工中强迫振动的成因、特点及预防措施；理解并掌握机械加工中自激振动特点及预防措施。教学难点：理解并掌握机械加工中自激振动的机理。教具仪器：多媒体第三节 机械加工过程中的振动及其控制3.3机械加工过程中的振动及其控制3.3.1机械加工过程中振动的危害影响加工表面粗糙度 当振动频率较高时会产生微观不平度，振动频率较低时会产生波度。产生噪声污染 机械加工中的振动所引
2、起的噪声有害于操作者的健康。机械加工过程的振动，就其产生的原因可分为两类：强迫振动和自激振动。3.3.2强迫振动及其控制措施强迫振动的成因强迫振动是由于外界周期性的干扰力作用所引起的不衰减振动。它与一般机械中的强迫振动一样，其频率与干扰力的频率相同或成倍数关系。强迫振动的振源有机外与机内之分。机外振源均通过地基把振动传给机床，可用隔振地基隔离。机内振源可分为下列三种：1）高速回转零部件质量的不平衡。2）机床传动件的制造误差和缺陷。3）切削过程中的冲击。强迫振动的特点1）强迫振动是在外界周期性干扰力的作用下产生的，但振动本身并不能引起干扰力的变化。2）强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同或成倍数关系。3）强迫振动振幅的大小在很大程度上取决于干扰力的频率与加工系统固有频率o的比值，当=1时，振幅达最大值，此现象称共振。4）强迫振动振幅的大小除了与有关外，还与干扰力、系统刚度及阻尼系数有关：干扰力越大，系统刚度和阻尼系数越小，则振幅越大。5）强迫振动的位移变化总是比干扰力在相位上滞后一个相位角，其值与系统的动态特性及干扰力频率有关。3.3.3自激振动及其产生机理基本概念在机械加工过程中，由该加工系统本身引起的交变切削力反过来加强和维持系统自身振动的现象称自激振动，又称颤振。
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