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FMEA特性及其表格分析.docx

1、FMEA特性及其表格分析ISO五大核心工具之三潸在的失效模武和效杲分析()专业提供企管培训资料FMEA定义Potential Failure Mode and Effects An alysisF M E A可以描述为一组系统化的活动其目的是:1.认可并评价产品/过程中的潜在失效 以及该失效的后果;2 .确謹E够消除或减少潜在失效发生 机会的離戸.置簪執|资料四/砂分类系统(SysSm)设计FME*子系统(Sub-System)降低杀统故匯的彩喰;降低设计故隆的影响“如件(Component)FMEA制造(Manufacturing)过程FMEA降低过程故雎的衫响装配(Assembly))专业

2、提供企官培训资料an鈿総afrio凰手9轟朋普睾壬宙型也A T 斗紳-直屋寻建駆普睾丑弟0日N = 珈回朗利些o1新广品量广刖2材料变更时3生产设备变更时终端用户使用产品的人员或组织上游/下游工序设计或生产过程中产生需求的工序法律/法规政府机构确定要求以及监控服从那些 对产品或过程有影响的安全和环境规范四伍X表格样來系统/子系统/组件该FM EA文件需要分析的模块名称 设计责任负有校计责任的OEM ,部门或小组,必要时也可填入供方的名称编制人负责编制该FM EA文件的工程师名字 及联系方式产品型号应用该FM EA文件的产品名称关键日期填入初次FMEA应完成的时间,该日 期不血超过甘划的圭产设甘

3、发布日期FMEA日期填入编制FM EA原始稿的日期及最新 修订的日期核心团队 列出有权确定和执行任务的责任部门 的姓名、部门、电话銅址都应记录在一张 分发表上 )FMEA展开上题功能、要求和期望 潜在失效模式一过程或产品可能失效的 方法失效的后果和结果一对组织的过程或下 游顾客相关资源或专家项目管理,顾客,具有综合职责的个人 顾客、项目管理、各自的分配责任、服务运作、 安全、生产和组裟、包装、物流,材料 顾客、项目管理、各自的分配责任、服务运作、 安全、生产和组装、包装、物流,材料、质量 顾客、项目管理、各自的分配责任、服务运作、 安全、生产和组装、包装.物流.材料J质量潜在失效的要因顾客、生

4、产和组装r包装、物流、材料、质真 可靠性、工程分析.统让分析、设备制造商、潜在失效发生的频率维护顾客、生产和组装、包裝、物流、材料、质量、 可幕性、工程分析、设备生产商.维护现有控制的应ffl-防生产和组装、包装、物流、材料、质量.设备 制造商、维护材料、质量.配责任、生产和组装、包装.物流、材料.质量、可靠性.工程 分析、统计分析、设备生产商、维护项目/功能填写被分析项目的名称和其他相 关信息。用尽可能简明的文字来说明被分 析项目满足客户需求的功能。如果该项目有多种功能,且有不 同的失效模式,应把所有的功能单 独列出。潜在失效模式 组件、子系统或系统有可能会未 达到或不能实现项目/功能栏中所

5、描 述的预期功能的情况。潜在失效模式应以规范化或技术 术语来描述,不必与顾客察觉的现 象相同。)专业提供企管培训资料潜在失效模式的后果 潜在失效的后果定义为顾客感受到的失效模式对功能的影响。- 如果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性,要清楚地予以说 明。严重度(S)严重度是给定失效模式最严重的 影响后果的级别。严重度是单独的F M E A范围内的 相对的定级结果。-、严重度等级的降低只有通过改变(设歹零嘛I管培训资料刨助严重度评估标准C参考 )后杲无警告的严重危害有警告的严重危害很咼高中等评定准则,后果的影响程度严重度等较低轻微狼轻銳这是一种非常严重的失奴形式,它是在没有任何失鼓预兆的 情

6、况下影响到顾客的安全或不符合政府的法规这是一种非常严重的失数形式,是在具有失效预兆的前提下 所发生的,影响到顾客的安全或不符合政府的法规产品丧失基本功能,但不影响顾客的安全产品性能下降,顾客非常不满意产品可使用,但舒适性/方使性项目不能运行,顾客不满意 产品舒适性/方使性项目性能下降,顾客有些不满意 外观或配套项目不符合要求,大多数顾客花咏以上)能感 觉到有缺陷外观或配套项目不符合要求,部分顾客(50%)能感觉到有 气陷古|/坦/M观或酉蔭鎚矿到有缺陷2*I电108765严重度(S)评估准则核心团队应在严重度评估等级上 保持一致。不建议修改严重度评估等级9和 10的标准。严重度等级1的失效模式

7、不应作 进一步的分崭分级用于突出高优先度的失效模式以 进行工程评定。通过特殊特性符号予以识别。 特殊(产品或过程)特性符号及其使用受公司政策的导向,应在专潜在失效模式的起因/机理 描述失效模式如何发生。尽可能性地列出每一失效模式的 每一个潜在起因/失效机理。矢1 聽赣的放发生度/率(0)发生率是指某一特定的起因/机 理发生的可能性。发生率等级是相对的定级结果。可以利用类似过程的历史统计数 据作为评级标准。发生率等级的降低只有通过更改现行控制措施指尽可能防止失效的发生,或探测可 能发生的失豉的控制方法的描述。包括两种控制方法:lf预防控制或降瞬輝起因砲的发生,9 t穽湘II*穴生II無廠出失效的

8、起因/机理,从而 采取 纠正措施。现行控制措施尽可能先使用预防控制措施。确认了预防控制措施后,应重新 评审失效起因/机理的发生率等级。探测度(D )探测度是指现有控制措施中使用 的最好的探测控制的对应等级。探测度的建议方法是假设失效已 经发生,然后评估现有控制措施探 测失效模式的能力。o/担蔚过H第廉琲郦r呦t申4TT酗1前JhJXLITT誰亠Z123456TOO91飞limli.探测度(D )探测度等级不同于发生率等级。随机的质量抽查不应该影响探测 度数值的大小,但在统计学基础上 的抽样则是一种有效的探测控制0风险评估系数(RPN )-风险评估系数(RPN)是严重度, 频度和探测度的乘积。 RPN二SxOxD- 风险评估系数是确定是否采取进一步措施的相对标准,需要在专门 的文件中标准化。刨助表格分析风险评估系数标准(参考)RPN = 100S=9z100=10 D=10-建议措施建议措施的目的是改善设计建议措施应依照严重度,发生率, 探测度的次序来降低风险系数。任意的失效模式/起因/控制的组 合,如果工程评价认为无需建议措 施,则应在本栏内注明无。建议措施的责任/完成日期及预计完成的目标日期。采取的措施 在实施了措施之后,填入实际措 施的简要说明以及生效日期。

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