1、模板安装方案模板专项施工方案混凝土的模板工程,是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。模板工程是结构外观好坏的重要保证,在结构施工中亦是投入最大的一部分,模板体系的选择应遵循以下原则:工程质量 施工进度 经济。为 确保工程质量,加快施工进度,特制订本方案。、模板设计、安装必须符合下列规定: 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧 压力,以及在施工过程中所产生的荷载 3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土浇筑及养 护等工艺要求;4、模板接缝应严密,不得漏浆。二、总体模板方案选择:具体详见下表部位材
2、 料支撑体系柱方柱模板米用15mn模板,50 mM 100mm木方148 X钢管梁采用15mn夹板顶板采用15mn夹板,顶板搁栅采用50mm 100mm木方。楼梯模板采用15mn夹板。大梁模15mn夹板+木方+钢管模板的配制方法:1.按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件, 可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。2.采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件, 如楼梯, 可在平整地坪上按结构尺寸画出结构构件的实样。 量出各部分模板的准确尺寸或套样模板, 同时确定模板及其安装的节点构造,进行模
3、板的制作。3.用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法, 但有一定几何形体规律的构件, 可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。根据模板总体方案, 将配制好的模板应在反面编号并写明规格, 分别堆放保管,以免错用。a)模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。b)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、运输方便,综合利用率高,防止在 实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。c) 应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。d) 模板的编号应用醒目标记,标注在模板的背面,并
4、注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。六、模板安装及要点: 1、柱模板:1)工艺流程2)柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造做法是柱子四边侧模都采用纵向模板,则模板横缝较少。(见图)3)为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形,模外应设置柱箍,本工程柱箍及支撑体系采用 48X钢管4)施工要点 (1)柱模安装前,必须在基础面(楼板面)放线、验线,放线时应弹出中 心线、边线、支模控制线,安装模板时进行校正和支撑固定,这是保证柱子 垂直度、防止轴线位移的关键工序。(2)安装柱模板时,应根据基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边
5、线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及 边线。按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了 保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(3)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,支模前应在楼面柱子根部用1: 2水泥砂浆找平。(4)柱模安装时,先要在柱根部对角留出清扫口,柱模安装对拉螺杆镜面模板 对拉螺杆混凝土楼面柱模板图(5)柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,本工程间距 400mm柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距。设置柱箍时,横向侧板外面 要设竖向木档。5)质量保证措施(1)支模前校正钢筋位置,使其不发生偏扭,在柱顶部拉通线,校正 模板位置,安装斜撑、吊线找
6、垂直,使柱模不扭向、不偏移。(2)成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,支模时,先 立两端柱模,校正与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模。柱模 四面与满堂架连成整体,保证每根柱子垂直和位置准确。2、梁板模板工艺流程梁模板主要由侧板、底板、夹木、支撑等组成。侧板用及底板均采用15mm勺胶合板,利用木方加固。在梁底板下搭设间隔800mm勺钢管排架(48X)。夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板,还应 根据支设楼板模板的隔栅的标高,在两侧板外面钉上托木。支撑梁模的顶撑,本工程立柱为的钢管。帽木用断面 50100mmX 100mn的方木,长度根据梁高决
7、定,斜撑用断面 50m冰75mm勺方木,亦 可用钢制顶撑(见图)大梁支模示意图竹夹板i48*3.5钢管IIII顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,为 800mm。梁的高度为780 mm应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下 端钉在顶撑的帽木上。梁的高度为780mm寸,其混凝土侧压力随梁高的增大而加大,单用斜撑 及夹条用圆钉钉住,不易撑牢。因此,应在梁的中部用铁丝穿过横档对拉, 或用螺栓将两侧模板拉紧,防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。其他按梁 支模方法进行。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位
8、置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木撑钉牢在垫板上。各顶撑之间 要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。 (见图)。当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨 度的2%03%0。结构计算: 梁底模、侧模、支撑验算:木工程梁截面尺寸,250mM 600mn长6.6m为矩形梁,采用木模,梁底离地面高3m模板底楞木和顶撑间距选用 0.5m,侧模板立档间距选用 500mm。解】查木方设计强度和弹性模量如下:F C=10N/mm2( 顺纹抗压 )F v=mm(顺纹抗剪)F n=13N/mm(抗剪)E=9000N/mm2 (弹性模量)假设方木的重力密度 5KN/m31 )
9、 抗剪强度验算底模自重5XXX =m 砼自重24XXX =m 钢筋荷载XXX =m 振捣砼荷载 2XX =m总计 q1=m乘以折减系数则 q=0. 9X =m2、抗弯承载力验算: 底模下的楞木间距。 按最不利荷载布置结构静力计算表得:弯距系数: Km=剪力系数 KV=挠度系数 Kw=26M=Kwql =XX =X 10 N - mm(T =M/WX 106X 6/ bh 2=v13N/mm符合)V=KVX qL=XX =剪力 T =3V/2BH=3XX 103/2 XX 3=mn4m板,支模时跨中起拱L/400。4、直梁模板定位要拉线通长控制,以保证梁的顺直。5、所有模板接缝处均加海绵条,严防
10、混凝土漏浆八、模板拆除1、柱模板拆除柱(包括梁侧模)模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形,其 表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度常 温施工不低于、冬期施工不低于 4Mpa时,方可拆除。2、梁、顶板模板拆除梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度 75%100%(根据结构跨度确定)后并经项目总工同意后,方可拆除楼板模 板及木方。100%时方可悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到 进行。3、模板的维护与保养1)拆模时严禁生拉硬拆,以防止模板变形和损坏。2)拆除后的模板应及时进行清理、校正,刷上脱模剂,分规格堆码整齐;拆下的扣件及时集中收集管理。(3)处理好的模板按规格堆码整齐。九、安全要求:1、进入施工现场人员必须戴好安全帽, 高空作业人员必须侧带安全带, 并应系牢。2、工作前应先检查使用的工作是否牢固, 板手等工具必须用绳链系挂 在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防 止钉子扎脚和空中滑落。3、安装模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面 操作,不得在脚手架上堆放大批模板等到材料。4、板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞。应在模板拆除后即将洞口盖好。
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