质量检验计划高速公路.docx

1、质量检验计划高速公路*路面第三合同段质量检验计划编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：*路面3标项目部编制时间： 2018 年 8 月质量检验计划一、总则1、工程概况*路面第三合同段位于*境内，全长25.795km，起讫桩号为*，对应路基第610标段，合同总价*万元，合同工期18个月。采用全封闭、全立交双向四车道高速公路标准，整体式路基宽27米，路面宽度为23.5米，设互通1处（*互通）、服务区1处（*服务区）、枢纽1处（*枢纽）。2、结构形式（1）主线路段4cm AC-13C细粒式沥青混凝土（SBS改性）+粘层+6cm AC-20C中粒式沥青混凝土（SBS改性）+粘层+8cm AC-25C

2、粗粒式沥青混凝土+下封层+36cm水泥稳定碎石+20cm低剂量水泥稳定碎石。（2）互通和服务区匝道互通和服务区范围内的主线路面结构型式不变，匝道路面结构型式为：4cm AC-13C（SBS改性）+粘层+6cm AC-20C（SBS改性）+粘层+8cm AC-25C +下封层+36cm水泥稳定碎石+20cm低剂量水泥稳定碎石。（3）收费站路面收费广场采用聚丙烯纤维水泥混凝土路面，路面结构型式为：30cm聚丙烯水泥混凝土+3cm AC-10F+20cm 水泥稳定碎石+20cm 低剂量水泥稳定碎石。（4）桥面铺装本项目主线和匝道桥梁、分离立交及明通道的桥面铺装型式为：4cm AC-13C(SBS改性

3、)+粘层+6cm AC-20C(SBS改性)+桥面防水粘结层。 （5）采空区路面结构采空区由于埋深较大，虽然采空区已基本稳定，不存在突然沉降变形，在地表并未产生裂缝，地表变形形式为连续变形，主要是大面积的近东西向走向的沉降带。因此，为了防止路基路面产生裂缝、下沉，增强路基抗变形的能力，在原有路基路面设计的基础上，在路面层细粒式沥青混凝土底部铺设一层玻纤格栅。3、路面附属工程 主要附属工程有中央分隔带盲沟、路缘石、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土等。4、主要工程量序号项 目 名 称单位数量1低剂量水泥稳定碎石底基层厚200mmm25720442水泥稳定碎石基层厚180m

4、mm29927903水泥稳定碎石基层厚200mmm2610754水泥净浆m210144875透封层m24744186粘层m211962837细粒式沥青混凝土AC-10厚30mmm281008粗粒式沥青混凝土AC-25厚80mmm24479409中粒式沥青混凝土AC-20（SBS改性）厚60mmm274697510细粒式沥青混凝土AC-13（SBS改性）厚40mmm274956511聚丙烯混凝土（厚30cm，弯拉强度不小于5MPa）m2810012C35砼路面（厚24cm）m237001324cm厚C35水泥砼路面m284921430cm厚C35水泥砼路面m24407815桥面及搭板砼路面铣刨(

5、铣刨深度不小于8mm)m231099616桥面防水层m2296854二、质量目标创优方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。创优目标：创省、部级公路精品工程，争取获得省部重点建设精品工程。交工验收的质量目标为：合格，竣工验收质量目标为：优良。道路工程划分为基层、面层及附属构筑物三个分部，即水泥稳定碎石底基层、基层、透封层、粘层、热拌沥青混合料面层、中央分隔带盲沟、中分带预制块、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土、伸缩缝，共计14个分项工程。详见下表：单位工程子单位工程分部工程分项工程*第三合同段道路基层水泥稳定碎石底基层、基层面层透封层、粘层

6、、热拌沥青混合料面层附属构筑物中央分隔带盲沟、中分带预制块、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排水管、中分带回填土、伸缩缝为保证本工程的工程质量，特制定措施如下：1、继续深化质量目标管理建立质量管理组织机构，对工程质量、工序质量、工作质量、服务质量职责明确，定期组织检查和考核。开展群众性QC小组活动，针对关键工序专题进行活动，保证和提高工程质量。2、加强职工业务素质的培训（1）对本工程的施工人员请专门教师分批培训，提高人员素质和增强全员的质量意识。（2）组织参加项目施工人员全部进行图纸系统实习，重要班长均参加施工方案的讨论，为下一步施工创造条件。3、实行全员、全过程的质量控制（1）实行分级

7、管理、检查、验收、评定。项目设专职质检员负责质量工作。班组长负责每道工序的自检，自检合格后方可申报由技术员、质检员检查，制定严格的奖惩措施。不合格工序不得转入下一道工序的施工。实行自检、抽检、专检、巡检相结合的检查方式，最后由监理和建设单位、施工单位三方共同进行质量评定。（2）实行动态管理，定出关键部位，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，由技术人员做技术交底，责任到人。将质量计划指标值和实际完成值相对比，使施工者心中有数，找出质量的关键问题，制定对策。（3）定期召开质量生产会，开展质量评比活动，对质量完成情况分析、总结。三、检验流程图根据公司程序文件和标准规定特制定如下检验流程图。1、底

8、基层 不合格2、基层3、沥青面层该单位工程各分部、分项工程的划分详见质量检验流程图（下表）。为确保各部位的工程质量，确定如下检验流程：施工过程中施工班组首先进行自检，在自检合格的基础上，由项目部组织技术、质量员进行检查评定，同时会同监理工程师进行验收评定。工程处技术质量组、公司技术质量部不定期巡检、抽检，并对各道工序进行抽检核定。单位工程子单位工程分部工程分项工程检 验 单 位施工班组项目技术质量组处技术质量组公司技术质量部*路面第三合同段道路基层水泥稳定碎石底基层、基层ABCD面层透封层、粘层、热拌沥青混合料面层附属构筑物中央分隔带盲沟、中分带预制块、集水井、集水槽、急流槽、路肩硬化、横向排

9、水管、中分带回填土、伸缩缝注： A工序自检 B工序评定 C抽检（核定） D 单位工程核定 四、质量特性重要度分级，确定特殊工序1、根据施工技术管理规定，工程属大型工程。2、依质量体系程序文件，底基层、基层、沥青砼路面上、中、下面层均为关键工序。五、质量检验依据1、质量检验依据a、JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准b、“*路面工程施工”招标文件、施工图纸、参考资料、施工组织设计等。c、检验指导书2、检测手段和设备的配置使用a、严格按*工程有限公司标准整合体系程序文件进行试验和质量检验。b、建立质量检验网络图（见附表1），配备经检定合格的检测工具与仪器。c、质量的评定与核定施工班组

10、在施工过程中进行自检，分项工程在班组自检的基础上，由项目组在施工过程中进行自检，由项目组负责人组织工地有关人员进行评定，质检人员进行核定。d、分部工程由项目部检验评定，质检员核定。质量目标分解表单位工程子单位工程工序工程质量目标分解质量目标*路面第三合同段道路工程水泥稳定碎石底基层合格合格水泥稳定碎石基层合格透封层合格粘层合格热拌沥青混合料面层合格中央分隔带盲沟合格中分带预制块合格集水井合格集水槽合格急流槽合格路肩硬化合格横向排水管合格中分带回填土合格伸缩缝合格六、检验指导书本工程属大型工程，所有工序均为关键工序。只有保证关键工序质量，才能保证工程质量，故特制订本检验指导书。1、基本要求a、底

11、基层1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。2）水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3）摊铺时要注意消除粗细料离析现象。4）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。5）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。b、基层1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。2）水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3）摊铺时要注意消除粗细料离析现象。4）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。5）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。c、沥青面层1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合

12、规范规定。2）沥青材料及混合料的各项指标应符合规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料的计量用量。4）控制沥青混合料的出厂温度。根据实际的天气情况，适当的调整温度。5）拌合后的混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。6）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。7）摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。d、中分带预制块铺设1）中分带预制块的质量应符合设计要求。2）安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。3）槽

13、底基础和后背填料必须夯打密实。e、路肩硬化1）路肩表面应平整密实，不积水。2）肩线应直顺，曲线圆滑。3）硬路肩质量要求应与路面结构层相同。f、盲沟、集水井、集水槽、急流槽1）砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2）浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3）砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。4）盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。5）反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。6）排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。2、实测项目a、底基层水泥稳定碎石底基层质量控制项目、频度和标准检查项目质量要求检

14、查规定实施人要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度（%）不小于97，极值不小于93符合技术规范要求4处/200米/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用振动击实标准平整度（mm）12平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙纵横高程（mm）+5，-15平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量厚度（mm）代表值-10均匀一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量合格值-25宽度（mm）不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度（%）0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量（%）0.3每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量

15、校核级配符合规范范围每2000m21次水洗筛分强度（MPa）2-2.5符合设计要求2组/每天7天浸水抗压强度含水量（%）01最佳含水量随时烘干法外观要求1、表面平整密实，无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机轮迹。b、基层水泥稳定碎石基层质量控制项目、频度和标准检查项目质量要求检查规定实施人要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度（%）不小于98，极值不小于94符合技术规范要求4处/200米/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用振动击实标准平整度（mm）8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙纵横高程（mm）+5，-10平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量厚

16、度（mm）代表值-8均匀一致1处/200米/车道每处3点，路中及边缘任选挖坑丈量合格值-15宽度（mm）不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度（%）0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量（%）0.3每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核级配符合规范范围每2000m21次水洗筛分强度（MPa）3.5-4.5符合设计要求2组/每天7天浸水抗压强度含水量（%）01最佳含水量随时烘干法外观要求1、表面平整密实，无浮石、弹簧现象；2、无明显压路机轮迹。c、沥青面层沥青混凝土下面层施工阶段质量检测标准项目检查频度质量要求或允许差实施人施工温度：沥青混合料出厂温度每车

17、料一次符合规范要求运输到现场温度初压温度碾压终了温度矿料级配，与生产设计标准级配的差（%）0.075mm逐盘在线检测22.36mm44.75mm50.075mm逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定12.36mm24.75mm20.075mm每台拌和机每天上、下午各1次22.36mm44.75mm5沥青含量（油石比），与生产设计的差（%）逐盘在线检测0.2逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定0.1每日每机上、下午各1次-0.1，+0.2马歇尔试验：稳定度（） 不小于每日每机上、下午各1次8.0流值（0.1mm）2040空隙率（%）3.05.0压实度（%）每层1次/200m/车道不小于98（马歇尔

18、密度）9497（最大理论密度）厚度 不超过1次/200m/车道-4mm平整度 不大于每车道连续检测1.1mm宽度2处/100m不小于设计宽纵断面高度3处/100m15 mm横坡度3处/100m0.3%中线平面偏位 不大于4点/200m20mm渗水系数 不大于与压实度相同180ml/min沥青混凝土中面层施工阶段质量检测标准项目检查频度质量要求或允许差实施人施工温度：沥青混合料出厂温度每车料一次符合规范要求运输到现场温度初压温度碾压终了温度矿料级配，与生产设计标准级配的差（%）0.075mm逐盘在线检测22.36mm44.75mm50.075mm逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定12.36mm

19、24.75mm20.075mm每台拌和机每天上、下午各1次22.36mm44.75mm5沥青含量（油石比），与生产设计的差（%）逐盘在线检测0.3逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定0.1每日每机上、下午各1次-0.1，+0.2马歇尔试验：稳定度（） 不小于每日每机上、下午各1次8.0流值（0.1mm）1550空隙率（%）3.55.5压实度（%）每层1次/200m/车道不小于98（马歇尔密度）9497（最大理论密度）厚度 不超过1次/200m/车道-4mm平整度 不大于每车道连续检测不大于1.0宽度2处/100m不小于设计宽纵断面高度3处/100m15 mm横坡度3处/100m0.3%中线平面

20、偏位 不大于4点/200m20mm渗水系数 不大于与压实度相同120ml/min沥青混凝土上面层施工阶段质量检测标准项目检查频度质量要求或允许差实施人施工温度：沥青混合料出厂温度每车料一次符合规范要求运输到现场温度初压温度碾压终了温度矿料级配，与生产设计标准级配的差（%）0.075mm逐盘在线检测22.36mm44.75mm50.075mm逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定12.36mm24.75mm20.075mm每台拌和机每天上、下午各1次22.36mm34.75mm4沥青含量（油石比），与生产设计的差（%）逐盘在线检测0.3逐盘检查，每天汇总1次，取平均值评定0.1每日每机上、下午各1

21、次-0.1，+0.2马歇尔试验：稳定度（） 不小于每日每机上、下午各1次8.0流值（0.1mm）1550空隙率（%）3.54.5压实度（%）每层1次/200m/车道不小于98（马歇尔密度）9497（最大理论密度）厚度 不超过1次/200m/车道-4mm平整度 不大于每车道连续检测不大于0.8宽度2处/100m不小于设计宽纵断面高度3处/100m15 mm横坡度3处/100m0.3%中线平面偏位 不大于4点/200m20mm渗水系数 不大于与压实度相同80ml/min摩擦系数1处/200m不小于58BPN构造深度1处/500m不小于0.55mme、路肩项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和

22、频率实施人1压实度 (%)不小于设计按附录B检查，每200m测2处2平整度(mm)土路肩203m直尺：每200m测2处4尺硬路肩103横 坡 (%) 1.0水准仪：每200m测2处4宽度 (mm)不小于设计尺量：每200m测2处f、盲沟、集水井、集水槽、急流槽项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率实施人1砂浆强度 (MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏位 (mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程 (mm) 15水准仪：每200m5点4墙面直顺度 (mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸 (mm) 30尺量：每200m测2处6铺砌厚

23、度 (mm)不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚 (mm)不小于设计尺量：每200m测2处项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程 (mm) 15水准仪：每1020m测1处2断面尺寸 (mm)不小于设计尺量：每20m测1处3、外观鉴定a、底基层1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。2）施工按茬平整、稳定。b、基层1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。2）施工按茬平整、稳定。c、面层1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。对于高速公路，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%

24、，其他公路不得超过0.05%。半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。2）沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300-400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。3）纵向接缝部位的施工摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。4）面层与中分带预制块及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。d、中分带预制块1）勾缝密实均匀，无杂物污染。2）缘石与路

25、面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。e、路肩硬化1）路肩无阻水现象。2）路肩边缘直顺，无其它堆积物。f、盲沟、集水井、集水槽、急流槽1）砌体内侧及沟底应平顺。2）沟底不得有杂物。3）反滤层应层次分明。4）进出水口应排水通畅。为保证检验、试验的准确和正确，保证工程质量，我们设专职质检员一名，试验员6名，兼职质检人员2名并在施工前进行了培训，以满足需要。人员情况见附表。附表1 质量检验网络图附表2 *路面工程第三合同段质检、试验人员表序号人员职务专业取证时间培训地点1专职质检员道路2兼职质检员道路3兼职质检员道路4质检员试验5质检员试验6质检员试验7质检员试验8质检员试验9质检员试验附表3 主要计量设备分配表序号仪器名称仪器型号单位数量检定状态负责人用途1全站仪GTS332N台1检定合格施工放样2水准仪DSC432台2检定合格施工放样3水准仪C320台1检定合格施工放样4三米直尺把1自检合格测量550M钢尺50米把1自检合格测量6连续平整度仪CXBL-6台1检定合格测平整度7摆式摩擦仪BM-台1检定合格测摩擦系数8取芯机Hz-20台1检定合格取芯9马歇尔击实仪