整体干燥置换方案.docx

1、整体干燥置换方案齐鲁石化青岛天然气管道工程站间清管、试压、干燥置换方案编制：许再胜 审核：王奉成 审批：王建国工程建设总公司齐青管道项目部二OO二年十月十日齐鲁石化青岛天然气管道工程站间清管、试压、干燥置换方案一、编制说明1、本站间清管、试压、干燥置换方案只限于实施操作过程的计划安排，其内容只能作为试运投产方案的一部分。2、编制依据：SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY/T6233-1996天然气管道试运投产规范二、工程概况齐鲁石化青岛天然气管道工程西起淄博市临淄区赵家毛托首站，终东至青岛市城阳区，管道经过山东东部地区淄博、潍坊与青岛三大市辖区14个市县。总体地势西高东低

2、，地势相对较为平坦。线路全长约240公里，管线规格为5086.4/7.1/7.9/9.5，材质L320，设计压力3.9MPa。沿线设淄博首站一座，分输站（坊子、胶州）二座，城阳末站一座，截断阀室12座，阀井3座。线路清管流程，从淄博首站发球筒到坊子分输站收球筒段线路的长约110.727公里，从坊子分输站发球筒到胶州分输站收球筒线路长86.948km，从胶州分输站发球筒到青岛城阳站收球筒线路长53.325km。线路计算容积总量为49343m3。三、总体方案1、需达到的条件全线路经分段试压、清管，站场及阀室安装后单体试压，并全线贯通，各支线路附件安装调试完毕后，方可实施线路站间试压、清管、干燥（置

3、换）工作。2、机构组织及分工、领导小组组长： 王建国 副组长：许再胜 王奉成 成 员：邵放军 潘若存 鲁滨 张永信、作业队人员作业一队 负责人：邵放军 技术：张金红作业二队 负责人：鲁 滨 技术：刘世兵作业三队 负责人：潘若存 技术：王国强每个作业队安排：管工6人；电焊2人；火焊1人；电工1人；其他6人 、分工作业一队承担淄博首站坊子分输站的站间试压、清管、干燥置换过程中所涉及的所有工作；作业二队承担坊子分输站胶州分输站的站间试压、清管、干燥置换过程中所涉及的所有工作； 作业三队承担胶州分输站青岛城阳站的站间试压、清管、干燥置换过程中所涉及的所有工作；3、实施程序联合检查清管站间试压干燥（置换

4、）投产运行4、实施方案根据各标段完成情况，由指挥部组织监理、设计、施工及有关部门，对全线路（包括站场、阀室在内）进行联合检查确认后，开启所有线路干线阀（直通阀），关闭支线阀，然后分别对淄博首站坊子分输站、坊子分输站胶州分输站、胶州分输站青岛城阳站三个管段进行站间试压、清管、干燥；、对于站间试压，采用压缩空气为试压介质，分别对三个站间的管段进行试压；、在淄博首站发球筒投发一只皮碗式聚氨脂清管器，选用3台7kgf/cm2、9m3/min低压风机送风，推动清管器清管，计划28小时到达坊子分输站收球筒，即完成该段清管工作。、在坊子分输站发球筒投发一只皮碗式聚氨脂清管器，选用3台7kgf/cm2、9m3

5、/min低压风机送风，推动清管器清管，计划24小时到达坊子分输站收球筒，即完成该段清管工作。、在胶州分输站发球筒投发一只皮碗式聚氨脂清管器，选用3台7kgf/cm2、9m3/min低压风机送风，推动清管器清管，计划16小时到达青岛城阳站收球筒，即完成该段清管工作。、干燥安排在投产时与投产置换同步进行，即采用氮气甲醇氮气天然气组合方法，利用天然气为驱动力，推着组合串（皮碗清管器氮气皮碗清管器甲醇皮碗清管器氮气皮碗清管器）。四、实施措施1、前期准备工作、由指挥部组织设计、监理、施工及有关部门人员，对全线包括站场在内进行全面验收确认，要求所有与线路有关的施工项目内容均达到站间试压、清管、干燥(置换)

6、条件，主要指线路分段清管、试压完毕，阀室和站场工艺管线安装试压吹扫完毕，而且各阀室及站场必须具备放空条件等工作。、在指挥部的领导下，由工程建设总公司齐青管道项目部组织站间试压、清管、干燥（置换）工作领导小组和施工作业队。、在每个管段起点位置准备清管、干燥（置换）装置及设备停放场地。、落实所涉及的设备和材料，保证在计划时间内及时到场。、在每个管段终点设置好气液监时排放设施，主要是排出的残留试压水及甲醇混合液。2、站间试压、站间试压前应将与试压无关的工艺管线进行隔离，并采取措施，防止串压。、站间试压压力值为设计压力，即3.9MPa，稳压时间为4h。试压设备选用排量10m3/min，6MPa中压压风

7、车68台；、采用压缩空气为试压介质，试压以管道不破裂，无渗漏为合格；、站间试压升压速度应缓慢，当压力升至1.17 MPa和2.24MPa时应暂停升压，进行迅线检查，无异常情况下方可继续升压。巡线检查的重点部位为清管器收发装置、弯头、三通、绝缘接头（法兰）、穿越管线、截断阀、仪表接头，以及碰口焊缝等部位。、巡线人员应与配备必须的通信设施，与指挥系统保持通信联络；3、站间清管、站间试压前应将与试压无关的工艺管线进行隔离，以防止脏物进入。、根据线路清管流程，在每个管段起点的发球筒位置投放清管器，在每个管段末点收球筒接收。考虑线路较长，因此，宜采用带跟踪仪的聚氨脂皮碗式清管器（四碗）。、采用三台7kg

8、f/cm2 、9m3/min低压风机送风，推动清管器从每个管段起点发球筒至末点收球筒，正常情况下行走在70米/分钟左右。、每个管段的清管流程如下页所示：、操作步骤备注：上图所标出的阀门均需参与站间试压、清管流程，其它工艺安装中未在上图标出的阀门应处于关闭状态，不参与试压、清管流程；、打开发球筒快开盲板，投放带发射机的清管器，并关闭快开盲板，上紧。、利用发球筒底部排污阀作为进气口，焊三个接管将三台压风机送风管并连接上。、送风前打开发球筒上DN500出口阀门和用作进气口的排污阀，将其它各阀门关闭；打开收球筒上的排污阀和放空阀，关闭其它有关分支阀门。、发球筒上进气口安装一块1.6MPa的压力表，在每

9、个阀室处设置一台通过仪。、上述准备完成后，启动压风机送风，听到咕咚一声响，证明清管器已发出。、送风后应注意监视压力变化，一般压力波动证明运行正常，压力一直升高证明有卡球现象。、每段发球端配置2人以上操作值班，收球端配置1 2人负责监视排气情况和球到后报告工作。、发、收端及沿线监视点均配置联络通讯措施，经常互报情况，以便处理各类问题。、清管器到收球筒后，首端停机末端泄压，打开收球筒快开盲板取球。、清管排气利用收球筒放空阀排至放空管，扫出的积水全部排入混合液罐或边沟。、二（三）次清管按以上程序要求重复一次。4、干燥（置换）前期的水压试验，虽然经过通球扫线，但管壁上的水膜和低凹处的水量积水依然存在，

10、因此必须对管道进行干燥，以防投产运行中出现冰堵现象。干燥采用甲醇干燥法。根据其工艺特点，决定采取干燥、置换、投产一并进行，即在投产前采用天然气、氮气、甲醇、氮气组合成干燥置换（4球3车箱）列车，利用首站天然气气源为驱动力推动列车前行。详见下图示意： 干燥（置换）的顺序为：淄博首站坊子分输站段、坊子分输站胶州分输站段、胶州分输站青岛城阳站段；每干燥、置换一段后经过检查确认合格后方可进行下一管段的干燥、置换工作。、准备工作、在每个管段起点发球筒上加装临时注氮、注醇装置，该管段末点收球筒放空阀和排污阀打开排气。详见下图示意：说明：淄博首站发球筒放空口为DN40，但原设计无截断阀，需建议增加Z41H-

11、64 DN40阀门1套；淄博首站站内的主管段放空口为DN200。坊子分输站收球筒排污口为DN100；坊子分输站发球筒放空口为DN50，坊子分输站站内的主管段放空口为DN150。胶州分输站收球筒排污口为DN100；胶州分输站发球筒放空口为DN50，胶州分输站内的主管段放空口为DN150。青岛城阳站收球筒排污口为DN100； 、氮气、甲醇用量控制参数氮气用量计算第一段氮气用量：V=236D2 =2360.49522=57.9m3又因V=D2L/4457.93.140.49522L=4V/（D2）= =300m第二段氮气用量:V=628D2=6280.49522=154m3又因V=D2L/44152

12、3.140.4922L=4V/(D 2)= =800km考虑实际漏气损耗量较大的因素,拟采用氮气量如下:区段管段长度km第一段氮气用量第二段氮气用量用量m3L1(m)用量m3L3(m)淄博首站坊子分输站110.727804002001000坊子分输站胶州分输站86.94875380180950胶州分输站青岛城阳站53.32570360180950淄博首站坊子分输站管段干燥需：注入甲醇用量X计算Q=KDL=0.33.140.4952110.727=52m34就因Q= D2X4523.140.49522所以：X=4Q/(D 2)= =0.270km坊子分输站胶州分输站管段需注入甲醇用量为45m3，

13、胶州分输站青岛城阳站管段需注入甲醇用量为35m3。考虑实际漏损及管内水量多的因素，甲醇用如下：区段全线长度甲醇用量用量m3L2(m)淄博首站坊子分输站110.727 km65350坊子分输站胶州分输站86.948 km55300胶州分输站青岛城阳站53.325 km45270、选用氮气车充氮，甲醇用罐车拉运至现场灌注。、准备好操作人员使用的特殊防护服、鞋、手套及头式防毒面具。、每个站应配备2个40kg干式灭火器，8个8kg手提式灭火器。、接收端（末站）设置4台混合液罐，并将收球筒排污管接到50m以外的4台混合液罐上。、每个管段起点和末点及各阀室设观察点，以便掌握“列车”通过情况。、操作步骤：在

14、全线清管合格后投产前进行，具体操作过程如下：、检查发球筒上DN500阀应全开，其它支线阀门应关闭；沿线截断阀室截断阀全开，支线阀关闭；周村站站内截断阀全开，支线阀关闭；末站收球筒DN500主阀及放空阀全开，其它支线阀关闭。、氮气、甲醇灌装操作：a、打开快开盲板，将1#清管球放送至筒的大小头处并顶靠紧，再关闭快开盲板，打开31#灌注阀，关闭41#灌注阀，向发球筒内注氮气（气压应大于0.2MPa），靠气压将1#清管器推过DN500主阀后，关闭31#灌注阀和DN500主阀，打开41#灌注阀，向管线内注氮气，直到第一段氮气量注够量；b、第一段氮气量注够后，打开快开盲板放送2#清管器至筒的大小头处并顶紧

15、，关闭快开盲板，关闭41#灌注阀，打开31#灌注阀和DN500主阀，向发球筒内注氮气，靠气压将2#清管器推过DN500主阀后，关闭31#灌注阀和DN500主阀，打开41#灌注阀，向管线内注入甲醇，直到甲醇量注够量，c、甲醇量注够量后，打开快开盲板放送3#清管器至筒的大小头处并顶紧，关闭快开盲板，关闭41#灌注阀，打开31#灌注阀和DN500主阀，向发球筒内注氮气，靠气压将3#清管器推过DN500主阀后，关闭31#灌注阀和DN500主阀，打开41#灌注阀，向管线内注氮气，直到第二段氮气量注够后，打开快开盲板放送4#清管器至筒的大小头处并顶紧，关闭快开盲板，关闭41#灌注阀，打开31#灌注阀和DN

16、500主阀，向发球筒内注氮气，靠气压将4#清管器推过DN500主阀后关闭31#灌注阀和DN500主阀，即灌注氮气、甲醇操作结束。、利用每段起点的天然气压力作为驱动力，开启DN500输气总阀使天然气推动干燥置换列车前进。控制行走速度不大于5m/s， 压力控制在0.41.0MPa，流量为1372634315m3/h。、沿线各阀室、阀井设监测点，记录、报告列车通过时间，以便首站掌握通过情况。、列车快要到达收球筒前，首端应注意控制进气量，当球筒上通过指示器显示1#清管器到达收球筒后，关闭收球筒处的DN500主阀，同时减小首站进气，取出1#清管器，关好快开盲板后再开启DN500主阀，并将通过指示器复位。

17、当2#清管器到达收球筒后，关闭DN500主阀，取出2#清管器，关好快开盲板。2#清管器到达收球筒时，应注意甲醇排放至4台混合液罐。3#、4#清管器接收，重复上述步骤取球，取球完成后，在取样口取气样检验，合格后折除灌注及排放装置，恢复原安装阀件。、技术要求：、干燥置换列车行走速度控制参数：不大于5m/s（即18公里/时）；、干燥合格标准：甲醇液样所含甲醇体积百分比大于80%；置换合格标准：放空口天然气含氧量小于2%；填写过程记录；甲醇取样检验后，应及时处理掉。五、安全措施1现场组织、由项目部王建国经理负责全过程的安全组织领导工作。、安全领导小组：组 长：王建国 副组长：许再胜 王奉成成 员：潘若

18、存 邵放军 鲁滨 张永信、根据其特点和分布，指定邵放军为淄博首站坊子分输站段安全安全责任人，鲁滨为坊子分输站胶州分输站段安全责任人，潘若存胶州分输站青岛城阳关站段安全责任人。2、安全要求、对参加作业的人员进行技术交底，特别是关键工序和部位重点强调清楚。、每道工序应指定专人专岗负责，非作业人员不得替岗。、施工作业现场设置警示线和警示牌。、通球打压的各类接头应牢固可靠，配件符合压力等级要求，压力表应经校验合格。、由于线路较长，应配备相应的通讯工具，保证正常联系。、干燥置换过程中甲醇灌充和排放操作应配带防护面具和防护服。对甲醇灌充和排放应由专人负责实施，其他人不得接触与其有关的工序。、灌充甲醇和排放

19、甲醇现场，应分别配备消防车及2个40公斤干式灭火器和68个8公斤手提式灭火器。、甲醇混合液排放罐，应远离站外50米以上，由于甲醇属易燃物品，应在罐周围设警示标志。、施工操作全过程应统一指挥，在压力状态下严禁拆卸和处理泄漏。3、应急措施、组织措施、由项目经理领导，组建三个现场事故抢险队。、每个抢险队配备人员队 长：1人 技术员：1人管 工：4人 电焊工：2人火焊工：2人 其它：1020人、每个抢险队配备设备指挥车：1台 卡车：1台电焊机：2台 火焊：2套吊车：1台、每个抢险队配备主要工具材料电焊条：20公斤 灭火毡：10块铁 揪：10把 防火服：2套508管：20米 防毒面具：2套、分工责任及要

20、求、项目综合分部鲁滨经理组织指挥淄博首站坊子分输站段在试压、清管、置换（干燥）过程中出现的各类事故处理；、项目二分部邵放军经理组织指挥坊子分输站胶州分输站段在试压、清管、置换（干燥）过程中出现的各类事故处理；、项目二分部潘若存经理组织指挥胶州分输站青岛城阳站在试压、清管、置换（干燥）过程中中出现的各类事故处理。、抢险队组成人员由有经验的技术工人参加，应具备快速反应能力。、所有抢险人员应在事故处理过程中报从命令，听从指挥。、所有抢险设备应保持在良好状态，保证急时用的上。六、设备机具材料序号名称规格单位数量备 注一、施工机具1低压风车9m3/mm，0.7MPa台9每管段三台2中压风车个16每管段八

21、台3清管器508 (4碗)个124电子跟踪仪通过仪台15定位接收仪台6发射机台65卡车5t台66值班车江铃皮卡台67氮气车台18甲醇车台29二弧焊机带发电机台310气焊工具套311消防车台212流量计个313含氧测定仪台114可燃气体测仪台215干粉灭火器8公斤 个3216干粉灭火器40公斤个617混合液罐 20m3台4二、施工材料1无缝钢管343.5m602无缝钢管1144.5m3003无缝钢管768m60490弯头343 1.5D个12590弯头DN100 PN64 1.5D个306卡箍阀DN65 PN16套167闸阀DN50 PN2.5套48针型阀DN15 PN16个69压力表01.6MPa块4附接头10压力表010MPa块4附接头11夹布胶管1m4012镀锌铁丝8#kg2013胶套电缆三芯 6mm2m10014灯头线m100配灯泡灯头4套15防毒面具服套316胶皮手套套1017防护眼镜套1018安全警示牌1000x1000个10用五合板制作19麻绳公斤1020甲醇m3180