外墙涂料施工工艺样本.docx

1、外墙涂料施工工艺样本一、外墙涂料施工工艺一、施工工艺流程外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。1、基层解决（修补、清扫）2、弥补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平3、底漆施工5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工。二、重要施工办法外墙涂料施工详细操作办法如下：、修补：施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为详细做法：空鼓 - 如为大面积（不不大于10cm2）空鼓，将空鼓部位所有铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（不大于10cm2），可以用注射低粘度环氧树脂进行修补。缝隙 - 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时规定薄批而不适当厚刷），干后

2、用砂纸打平；对于大裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞 - 基层表面如下3mm 如下孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，不不大于3mm孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去。、满刮腻子两遍：腻子规定除了易批易打磨外，还应具备较好强度和持久性，在进行弥补、局部刮腻子施工时规定，宜薄批而不适当厚刷。刮腻子时施工技术： 掌握好刮涂时工具倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，浮现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，依照不同

3、腻子特点，厚度以0.5mm 为宜。不要过多地来回刮涂，以免浮现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。 用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。、磨平: 不能湿磨，打磨必要在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸粗细要依照被磨表面硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层最后装饰效果。 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨平整度。 打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面平整性，虽然表面平整性符合规定，还要注意基层表面粗糙度、打磨后纹理质

4、感，要是浮现这两种状况会由于光影作用而使面层颜色光泽导致深浅明暗不一错觉而影响效果，这就规定局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙限度一致。 对于表面不平，可将凸出某些用铲平，再用腻子进行弥补，等干燥后再用砂纸进行打磨。规定打磨后基层平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 打磨后，及时清除表面灰尘，以利于下一道工序施工。、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，重要目是为了修补不平整现象，防止表面毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙限度一致，纹理质感均匀。此工序规定重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。、第一遍乳胶漆涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突

5、出墙面线条则采用排笔和漆刷涂刷，规定基层表面含水率不得不不大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料施涂。、第二遍乳胶漆涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与办法和第一遍相似，规定表面更美观细腻，必要使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。普通从不显眼一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得浮现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。三、质量通病与防止办法1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定期间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生因素有如下几点：(1) 刷涂漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3) 催干

6、剂使用不当；(4) 基层表面不干净；(5)基层表面末完全干燥。解决办法为：(1) 对轻微慢干和回粘，可加强通风，恰当提高温度；(2) 慢干或回粘较严重漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生因素重要是：(1) 涂料树脂耐候性差；(2) 墙体表面解决不良；(3) 涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4) 涂刷时涂料掺水太多。解决粉化办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好内外墙涂料。3、变色和褪色：漆膜上浮现变色或褪色是由于：(1) 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙表面导致变色及褪色；(2) 基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱颜料或

7、树脂；(3) 气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将浮现问题表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面解决不干净，加上刷涂办法不对的或使用劣质底漆，会导致漆膜脱离基层表面。遇到这种状况，应先检查墙体与否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落漆及松动物质剥除，在有毛病表面补上耐久性强腻子，再用油性封墙底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面浮现大小不同突起泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生因素是：(1) 基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2) 喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3) 底漆末干透

8、，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产气愤体将面漆顶起。治理办法是：轻微漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡因素进行解决，然后再刷油漆。6、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状外观，俗称滴眼泪。导致这种现象因素是：(1) 漆膜一次涂得过厚；(2) 稀释比太高；(3) 在没有打磨旧漆表面上直接涂刷。解决办法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)减少稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7、起皱：纹漆膜形成起伏皱纹。产生因素是：(1) 漆膜过厚，表面收缩；(2) 涂第二层漆时，第一层尚

9、未干透；(3) 干燥时温度太高。为了防止浮现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。8、起层：起层又称咬底。发生起层现象因素是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹办法同样，涂层施工须按指定期间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。二、夹胶玻璃车道棚施工方案一、工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装解决悬挂臂安装焊接校准检查连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆解决夹胶玻璃加工制作安装调节检查上下打胶修补检查玻璃清洗清理现场竣工验收。二、施工工艺及施工要点A、

10、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量，依照放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必要先进行矫正，矫正后偏差值不应超过规范规定容许偏差值，以保证下料质量。热加工型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其她零件切割钻孔及喷防腐漆解决。B、测量放线：依照土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整顿成果，拟定预埋件分隔调节解决方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装解决：定位预埋件安装位置，打钻安装。规定预埋件位置精确、埋设牢固。标高偏差不不不大于9mm，左右位移不不不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接：安装前要先调节悬挂臂设计坡度

11、，精确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂精确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相似，焊后气割切除并磨平。E、校准检查：悬挂臂安装后一方面检查现场连接部位质量。悬挂臂安装质量重要检查悬挂臂竖向面不垂直度；受压对悬挂臂竖向面侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定规定。F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按规定安装预埋件，焊

12、接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必要紧固不松动。G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计规定结合实测尺寸拟定玻璃尺寸，以及玻璃开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃暂时固定后进行调节，调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。I、调节检查：点式玻璃进行整体调节检查，调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。J、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调节缝深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保

13、护胶纸保护玻璃不被污染。上下同步打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。K、修补检查：局部修补检查。L、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃M、清理现场：保护和清洗现场N、竣工验收：竣工验收三、质量控制1、质量原则：达到如下规范合格原则钢构造设计规范(GB50017)钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-)玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102)玻璃幕墙工程质量检查原则（JGJ/T139）。三、质量管理要点材料控制：玻璃雨棚所使用各种材料必要符合设计和规范规定。材料采购前必要弄清晰规范中对该种

14、材料有何质量规定。各种构件在运送过程中必要有可靠保护办法。构件外观表面无明显凹面和损伤，划痕深度不不不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不不不大于板厚2%，孔圆度偏差不不不大于1%。悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐工序，悬挂臂安装与否精确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必要重复校对，保证放线精准，坡度对的。悬挂臂与预埋件连接施工中，必要用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必要合格。钢材品种、规格、型号和质量，必要符合设计规定、实测及关于原则规定。钢材切割面必要无裂纹、夹渣分层和不不大于lmm缺楞。构件外观表面无明显凹面和损伤，划痕

15、深度不不不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不不不大于板厚2%，孔圆度偏差不不不大于1%。四、安全办法1、安装雨蓬用施工机具在使用前必要进行严格检查。手持电动工具用前作绝缘电压实验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间实验。2、施工人员配备必要劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。5、设专职安全员进行监督和巡回检查五、铝板幕墙施工方案一、施工流程测量放线后置埋件检查连接件安装钢龙骨安装防火层安装保温层安装铝板安装打胶二、铝板幕

16、墙安装施工1、测量放线：1.1放线工一方面与总包方拟定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。1.2将土建提供基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证后置埋件检查依照测量放线成果检查构造与否符合幕墙安装精度规定，如超过容许偏差范畴则应告知总包单位进行解决，直至达到规定。检查后置埋件与否符合设计规定，若偏差较大设计做出修正方案。3、连接件安装3.1一方面由测量放样人员将连接件分格线及标高线所有弹在构造上，作为安装连接件基准线。3.2根据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，规定钢连接件高低、左右控制在23mm之内。3.2.1根据放线组所布置钢丝线 ，结

17、合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4、钢龙骨安装4.1钢龙骨在安装之前，一方面对钢龙骨进行直线度检查，检查办法采用拉通线法，若不符合规定，经矫正后再上墙。4.2钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调节，减少误差。由于所有采用栓接方式，螺栓所有加平垫、弹垫以防松。 4.3整个墙面竖龙骨安装尺寸误差要在外控制线尺寸范畴内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装根据接近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4.4竖向龙骨安装完毕，检查分格状况，若符合规范规定后进行横向龙骨安装。待安装完毕后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后

18、焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5、层间防火层安装5.1防火层必要外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。5.2依照设计楼层竖向应形成持续防火分区，特殊规定平面也应设立防火隔断。5.3楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。5.4防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6、保温层安装6.1龙骨安装完毕后进行保温层安装。6.2保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。7、铝板安装施工7.1钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设复合铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合规定，墨线必要清晰。7.2根据编号图位置，进行铝板安装

19、，安装铝板要拉横向、竖向控制线，由于整个钢架总有某些不平整，铝板支承点处需进行调节垫平。7.3铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不适当将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板挠曲变形.7.4铝板安装过程中，根据设计规定螺钉数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，并且要考虑分格缝大小及各项指标，控制在误差范畴内.8、铝板打胶8.1铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得浮现高低不平现象。8.2泡沫条填塞后，进行美纹纸粘贴，美纹纸粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。8.3打胶过程中，注胶应持续饱满，刮胶应均匀平滑

20、，不得有跳刀现象。六、铝合金防雨、防鸟百叶施工方案一、准备工作埋入混凝土或砖造之锚座、应与安装图表、样板、阐明及批示配合。协调以上各项运送至工地事宜。百叶窗若与镶石面相邻接，应与镶石面协调以以便百叶窗组件之安装与锚碇。组装前应尽量事先进行现场测量，以确认铝百叶窗单元之尺度、位置及安装方式。制造及工厂组装时，应依照现场测量成果调节装配，以减少在现场之调节、接合以及机械衔接和现场组合。制品应于工厂内尽最大尺度事先组合并配合运送吊装限制拆装。每组百叶板应清晰注记以便重组和配合安装。二、安装百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整洁。使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之

21、接面。外露之接面应精确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业导致之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。与其他金属接触之隐藏表面涂以铬酸锌涂料。安装百叶窗使用之封缝料，应根据规范之有关规定。3、清洗三、清洗清理百叶窗时，可在橡皮手套外面套上麻布手套(没有麻布手套可用旧线手套代替)，并将麻布手套沾上清洁剂，用手一排一排地擦拭百叶窗叶片。万一麻布手套弄脏了，只要用洗手方式将麻布手套搓洗干净即可，最后再换一副新麻布手套，沾上清水，将附有清洁剂百叶窗擦干净或大功告

22、成了(清洁百叶窗时动作要轻巧，以免破坏百叶窗或绳子)。七、点式玻璃采光顶施工办法一、点式玻璃采光顶幕墙安装施工流程：测量放线接驳座安装接驳座调节接驳座焊接H型不锈钢接驳爪安装玻璃安装调节玻璃缝紧固连接件粘贴美纹纸注耐候胶清洗玻璃表面竣工验收（1）测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁（楼板），各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，形成三维立体控制网，满足幕墙支承构造、钢爪定位规定。（2）接驳座安装依照玻璃分格拟定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进行点焊定位，所有接驳座点焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位点接驳座。（3）接驳座焊接接驳座调正后，进行焊接，采用422焊条，直径3.

23、2，接驳座周边满焊，焊高按设计图规定，规定焊接质量满足如下规定：焊高符合设计规定；焊缝持续，不漏焊、不夹渣；焊缝无未溶合缺陷。（4）防腐解决对雨蓬钢构造进行除锈解决后，涂防锈漆二度，按设计规定颜色涂面漆二度。注意事项：钢构造表面浮锈物必要清除干净；油漆调和要按规定进行；油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。（5）钢爪安装依照施工图及材料清单，拟定雨蓬不锈干爪型号，安装不锈钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进行一次调节，调节时可采用拉通线办法，调节钢爪角度，使钢爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定钢爪。（6）玻璃安装按设计图分格尺寸进行实测后，调节分格尺寸，拟定玻璃尺寸，按

24、编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进行入库检查，经质检员按关于原则、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才干入库。按雨棚分格所需玻璃规格，对号入座进行安装。安装环节：玻璃孔上安装接驳头；将玻璃吊送至安装位置；将接驳头螺栓插入钢爪孔；装上垫片，旋入螺母；玻璃缝调节；紧固。（7）注胶注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净；粘贴美纹纸；注胶。注意事项：a.注胶速度要适当，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和浮现气泡；b.注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同步进行；c.注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。（8）清洗玻璃安装竣工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面尘埃、油渍和其她脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：a.清洗玻璃和金属构件中性清洁剂应进行腐蚀检查；b.清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；c.清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；d.使用贮存溶剂，应用干净容器；e.使用溶剂场合必要禁止烟火；f.应遵守所用溶剂标签上注意事项。（9）验收点式玻璃采光顶保证资料交工程监理验收；每道工序经自检、互检、专检后，请工程监理验收；对照施工图及关于原则进行整体分项验收。