脱硫维护二季度总结.docx

1、脱硫维护二季度总结脱硫专业四月份维护总结一、 日常管理：1. 针对脱硫系统及制浆系统泄漏点多的情况，成立治漏小组和制定治漏计划，准备了必要的消缺材料。在抓好日常维护工作的基础上，重点抓设备的文明生产，规范脱硫维护的点检工作和定期工作。2. 在抓好脱硫日常维护工作的基础上，重点抓维护人员职业素养。3. 在抓好日常消缺维护工作的基础上，完善设备检修和加油台帐。二、 安全生产情况：脱硫专业克服检修维护任务繁重.相互协调配合，积极消除设备运行中发生的缺陷，合理组织协调，保证脱硫设备安全稳定运行，未发生因检修人员维护不到位造成脱硫系统不安全运行的情况。三、 消缺检修工作：1. 四月份，自4月1日至24日

2、，脱硫发生缺陷46条，已处理43条，已延期2条，待处理1条。其中办理热力机械工作票30张。2. 遗留缺陷统计：序号缺陷内容性质责任单位备注1. 消防水管破（称重皮带给料机）三类公司备件采购中2. B工业水泵故障三类公司轴断（加工中）3. 本月完成的主要检修工作：1) A、B脱水机减速机解体检查；2) B真空皮带脱水机检修；3) 3C循环泵冷油器更换；4) 3A石膏泵机械密封更换；5) 3B石灰石浆液泵轴承检查及更换；6) 斗提机下部轴承检查；四、 目前设备存在的问题及采取的措施：1. 脱硫制浆系统渗漏点较多，备件已上报，望速采购。2. 针对斗提机运行情况不稳定，加强巡检，并及时处理断小子和坏斗

3、子得更换。五、 月度专题分析：1. B真空皮带脱水机检修：2009年4月15日，开始对B脱水机进行原因分析：1.1.1. 水质及运行环境恶劣导致真空泵内部结垢严重造成。2. 关于脱水机减速机轴承损坏得原因分析： 2008年11月份，A脱水机减速机由于运行中负荷大导致减速机轴承损坏，解体检查发现减速机偏心轴承已损坏，随后及时汇报专工采购备件，两个月后才到货，2009年2月26日，B脱水机减速机由于振动大拆除后，换上新回装完成得A减速机运行正常，解体B脱水机减速机发现一盘轴承磨损严重，现已提计划购买中。 原因分析：2.1.1.由于只有一台脱水机能用且长期高负荷运行导致轴承易损坏。2.1.2及时修理

4、好备用脱水机，两台定时切换，已减低磨损，维护单位做好保养工作。3.关于#4GGH主减速机有异音的原因分析： 2009年2月27日，运行人员巡检是发现#4GGH主电机处有异音，随后起动辅电机，我维护人员接到通知后，组织人员对#4GGH主电机减速机进行解体检查，发现由于减速机油封不严，润滑油串入电机侧，造成异音，及时处理回装后异音消除。3.1.1维护人员加强巡检，有异常及时汇报，采取措施进行处理。3.1.2加强定期工作，深化巡检，定期检查检修，发现轴承及密封圈损坏及时更换六、 目前设备存在隐患：6.1. #4增压风机近期发现有串振现象，风机振动在一段时间会突然加大，给设备造成损坏。七、 下月工作计

5、划：序号项目完成时间责任单位1日常维护消缺全月2脱硫项目及所有遗留缺陷处理2月25日3月25日3.计划改造项目实施2月25日3月25日 八、建议及意见：针对脱硫设备维护存在的特殊性，我们建议加强备件采购得及时性，特别是对于公用系统备件的采购更应及时，脱硫管路设备由于磨损较大，许多管路贴补已无法满足运行需要，有些管路已磨得像张纸，根本无法贴补，建议整体更换。比如： 磨机入口大小头及入口管、石灰石旋流站、回收水再循环管四月份领料台帐如下：领料单位： 用料专业：脱硫 统计人：师卿 序号日期型号所属设备物质名称数量单位备注12009.3.25湿式球磨机入口异形密封圈2个22009.3.27SPB140

6、0石灰石浆液泵皮带4根32009.3.28DXLY-d-001循环泵减速机滤芯2个42009.3.29美孚630（VG220）循环泵减速机润滑油1桶52009.4.470湿式球磨机钢球2吨62009.4.6M12*50(带帽及垫)斗提机无槽沉头螺栓140套72009.4.722328CC/WW334C循环泵轴承2盘82009.4.11美孚630（VG220）4C循环泵减速机润滑油1桶92009.4.6B脱水机裙边76米102009.4.15增压风机冷油器2个112009.4.15522/5293B石灰石浆液泵轴承2盘122009.4.1582.5 ZHJ3A石膏泵机械密封1套132009.4.

7、1170湿式球磨机钢球4吨142009.4.20GLCF-63C循环泵冷油器1个脱硫五月急需采购备件如下：序号型号所属设备物质名称数量单位备注1NJ314脱水机减速机轴承1盘2SPB1400石灰石浆液泵传动皮带12根库存5根3NBS-KG45工艺水泵机械密封2个4NBS-KG55工业水泵机械密封2个五月份检修工作总结脱硫专业五月份主要完成吸收塔内部检修，及时处理#4吸收塔塔壁漏浆和氧化空气管脱落，本月未发生人身安全事件。 一、日常管理工作1、规范湿式球磨机计划检修项目，采取贴补、挖补的办法处理球磨机浆液管泄漏。2、利用夜间低谷，有计划停脱水机粘裙边，消除缺陷。二、安全管理工作针对设备实际情况合

8、理安排检修维护项目，确保设备可靠、稳定运行、长治久安。公司下一阶段对脱硫现场平台栏杆进行全面检查。对制浆设备利用低谷检查，处理设备存在的漏点，消除设备缺陷，加大了设备无渗漏治理工作，确保设备文明生产。1、工作票执行情况：项目汽机电气锅炉热控脱硫合计一种票二种票执行工作票35不正确工作票0正确率（%）1002、工作票存在问题及整改措施:1）、系统工作票规范不严，检修项目内容不清晰，导致采取的措施与检修内容不符。加强对工作内容的明确，便于及时采取合适、合理的措施。2）、安全措施不完善，尤其是小型作业项目，应根据设备检修实际情况，制订可执行性强的、完善的安全措施。3）、开工前的检查不到位。开工前必须

9、就地检查安全措施、技术措施的交底是否完善，落实是否彻底。三、消缺检修工作：1、消缺统计：项目汽机锅炉电气热控脱硫合计发生缺陷47未消除缺陷1消缺率（%）97.872、未消除缺陷统计序号缺陷内容性质责任单位备注脱硫专业1. 回收水再循环管需恢复电动门三类公司暂无备件3、本月消缺检修的重点工作：脱硫专业：本月主要问题表现在制浆系统，多次发生球磨机大小头及旋流站漏浆事件，主要原因是整体管路已磨损严重，管壁减薄。 A脱水机裙边频繁开胶，原意在于裙边绝大部分已失去韧性并断成数节，停机处理后干燥时间较短，建议与B脱水机一样更换裙边。 #3机石膏供浆管已有三根直管（159*4500）和两个弯头进行了更换，已

10、做备件建议抓紧时间采购。循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网的清理。四、目前存在的主要问题及采取的措施1、设备方面脱硫专业：1)、4A循环泵入口大小头经检查发现1/2衬胶已全部脱落，我们已对磨损部位进行了贴补，望专工联系厂家尽快做衬胶处理。2）、制浆系统的漏点过于频繁，备件已上报，望抓紧时间联系管道备件到货。五、月度专题分析1. #4吸收塔塔壁局部严重磨损，出现局部漏浆隐患。2009年5月8日，#4吸收塔出现漏浆现象，拆除保温后发现吸收塔出现一小眼，及时补焊后坚持至停机后，待吸收塔液位降至适当位置时，开人空门检查发现，吸收塔内部氧化空气管已有两根（1号和6号）断裂成数节，吸收塔塔壁上有一长约两米深1厘米

11、的划痕，漏浆处即在此区域。原因分析：1）、由于吸收塔内腐蚀较严重，固定氧化空气管的卡环由于严重腐蚀出现脱扣，氧化空气管在水的浮力及自身振动使管断裂。2）、断裂的氧化空气管在水的作用下撞击塔壁把表面防腐材料划伤，在浆液的作用下腐蚀。采取措施：1）、重新恢复氧化空气管并用不锈钢螺丝以及DN15的不锈钢管做成抱卡底部用不锈钢管皮做垫子，完成安装后用厂家遗留的防腐材料对易腐蚀部位做处理。2）、#4吸收塔塔壁腐蚀处先进行补焊后用砂轮机打磨后，厂家做防腐。2. 4A脉冲悬浮泵低位入口滤网损坏。2009年5月18日，#4机吸收塔液位完全排除后发现脉冲悬浮泵低位入口滤网已严重破损，高低位入口50%被结垢物堵死

12、，无法正常运行。原因分析：1）、可能是氧化空气管断裂后撞击入口滤网造成损坏。2）、低位入口负荷大，吸力大造成损坏。3）、高低位入口由于堵塞严重导致滤网破裂。采取措施：1）、更换长方形玻璃钢格栏滤网一块。2）、恢复氧化空气管，并重新固定。3）、彻底清理所以滤网入口孔洞。六、本月工作计划完成情况及下月份工作计划1、本月工作计划完成情况序号计 划 项 目完成情况责任单位备注脱硫专业01日常维护消缺已完成02斗提机上部减速机换油已完成03斗提机布袋式除尘器层加装围栏已完成04利用停炉机会处理遗留缺陷已完成05斗提机下部轴承检查已完成064A循环泵油滤网更换已完成07A磨机磨头加装集水槽已完成084B循

13、环泵更换冷油器已完成09#4分析仪表管加装节流孔板已完成10A石灰石旋流站贴补已对部分部位进行了贴补2、下月工作计划序号计 划 项 目完成情况责任单位备注脱硫专业1. 日常维护消缺。全月2. 斗提机斗子的校正全月3. 石灰石旋流站贴补全月4. 遗留缺陷处理全月5. 脱硫房雨水排水设施检查，确保排水畅通6月25日6. 脱硫所以房消防设施检查，确保正常6月25日7. 消防设施检查完好6月25日七、本月总述本月对2009年度临修工作进行专题分析部署，根据实际制定临修项目，针对性的做好以下工作：1、临修任务的已基本全部完成，抓紧完成定期维护工作。2、检查转动机械的冷却水系统及冷油器运行正常。3、检查楼

14、梯栏杆、平台及地沟孔洞的盖板坚固完整。4、对脱硫所以房顶防雨棚进行了检查，以防屋顶漏雨引发设备故障。六月份维护检修工作总结脱硫专业八、 日常管理：1. 针对脱硫系统及制浆系统泄漏点多的情况，成立治漏小组和制定治漏计划，准备了必要的消缺材料。在抓好日常维护工作的基础上，重点抓设备的文明生产，规范脱硫维护的点检工作和定期工作。2. 在抓好脱硫日常维护工作的基础上，重点抓维护人员职业素养。3. 在抓好日常消缺维护工作的基础上，完善设备检修和加油台帐。九、 安全管理工作：针对设备实际情况合理安排检修维护项目，确保设备可靠、稳定运行、长治久安。下一阶段对脱硫现场平台栏杆进行全面修正。对制浆设备利用低谷检

15、查，处理设备存在的漏点，消除设备缺陷，加大了设备无渗漏治理工作，确保设备文明生产。1、本月工作票执行情况：项目汽机电气锅炉热控脱硫合计一种票二种票执行工作票45不正确工作票0正确率（%）1002、工作票存在问题及整改措施:1）、系统工作票规范不严，检修项目内容不清晰，导致采取的措施与检修内容不符。加强对工作内容的明确，便于及时采取合适、合理的措施。2）、安全措施不完善，尤其是小型作业项目，应根据设备检修实际情况，制订可执行性强的、完善的安全措施。3）、开工前的检查不到位。开工前必须就地检查安全措施、技术措施的交底是否完善，落实是否彻底。一十、 消缺检修工作：1、消缺统计：项目汽机锅炉电气热控脱

16、硫合计发生缺陷45未消除缺陷5消缺率（%）972、未消除缺陷统计序号缺陷内容性质责任单位备注脱硫专业2. 回收水泵再循环管手动门需恢复电动门三类公司暂无备件3. B脱水机减速机有异音三类公司负荷重，需换一级减速机4. #3B石灰石供浆泵入口至石灰石浆液箱连接处漏一类公司目前系统无法隔离5. 3#B石膏泵体有异音三类公司工作量大6. 4#A石膏排放泵出口门远方,就地都打不开.三类公司需搭架处理3.本月完成的主要检修工作：7) 检查B旋流站二位三通液压拉杆检查8) 回收水再循环管更换9) #4机增压风机液压油站油管检查10) A脱水机更换滤布；11) 斗提机断销子的更换；12) B脱水机更换密封槽

17、7）#4机分析仪表管漏处理四、目前存在的主要问题及采取的措施设备方面脱硫专业：制浆系统的漏点过于频繁，备件已上报，望抓紧时间联系管道备件到货。五、月度专题分析1.A磨机石灰石旋流站二位三通切换挡板加工并做防腐2009年6月2日，发现A磨机出力低，拆除二位三通后发现里面防腐磨损较严重，铁板磨穿及轴承损坏。原因分析：（1） 由于浆液腐蚀较严重，导致隔板磨穿。（2） 因为工作环境恶劣，轴承里面进入浆液及水汽，致使轴承损坏。采取措施：（1）更换隔板，做防腐防磨处理。（2）更换密封垫，更换轴承。2.#3吸收塔内部氧化空气管恢复2009年6月21日，由于#3机停机，检查烟道，打开人孔门发现，吸收塔内部氧化

18、空气管已有四根断裂成数节。原因分析：由于吸收塔内腐蚀较严重，固定氧化空气管的卡环由于严重腐蚀出现脱扣，氧化空气管在水的浮力及自身振动使管断裂。采取措施：重新恢复氧化空气管并用不锈钢螺丝以及DN15的不锈钢管做成抱卡底部用不锈钢管皮做垫子，完成安装后用厂家遗留的防腐材料对易腐蚀部位做处理。六、本月工作计划完成情况及下月份工作计划1、本月工作计划完成情况序号计 划 项 目完成情况责任单位备注脱硫专业01日常维护消缺已完成02斗提机断销子的更换；已完成03斗提机防护罩补焊已完成04利用停炉机会处理遗留缺陷已完成05A脱水机更换滤布已完成06B磨机磨头加装集水槽已完成07检查B旋流站二位三通已完成09

19、#3机石灰石浆液泵皮带更换已完成2、下月工作计划序号计 划 项 目完成情况责任单位备注脱硫专业8. 日常维护消缺。全月9. 斗提机斗子的校正全月10. 石灰石旋流站贴补全月11. 遗留缺陷处理全月12. B脱水机更换密封槽7月3日13. #3烟道氧化空气管恢复6月27日14. 消防设施检查完好6月20日七、本月总述本月对2009年度临修工作进行专题分析部署，根据实际制定临修项目，针对性的做好以下工作：1、临修任务已基本完成，抓紧完成定期检查维护工作。2、检查转动机械的冷却水系统及冷油器运行正常。3、检查楼梯栏杆、平台及地沟孔洞的盖板坚固完整。4、对脱硫所有房顶防雨棚进行了检查，以防屋顶漏雨引发

20、设备故障备件消耗登记表： 领料单位： 用料专业：脱硫 统计人：师卿 序号物资名称所属设备规格型号单位数量领用时间备注1冷粘胶A脱水机裙边双组份KG209.5.282钢球湿式球磨机70吨209.5.283润滑油4B循环泵减速机美孚630桶109.5.294调心轴承A脱水机UP209套109.5.305.14领5橡胶垫吸收塔人孔门15001300605件109.5.316卷尺3米个109.5.317不锈钢管#3分析仪表管57米609.6.28VG32液压油#4机增压风机液压油站DTE24L20809.6.39轴承A石灰石旋流站两位三通32012X盘209.6.510轴承B工业水泵7309盘209.

21、6.711冷粘胶A脱水机裙边双组份KG109.6.1512滤布A脱水机2.5541.6M块109.6.1613密封槽套109.6.1614摩擦小带B脱水机84832950条209.6.1815衬胶管石灰石旋流站至磨机入口2196000根109.6.2016轴承3B石膏浆液泵632盘109.6.2117轴承3B石膏浆液泵645盘109.6.2118皮带石灰石浆液泵SPB1400根 209.6.2119不锈钢管#3机吸收塔氧化空气管15米1309.6.2220变径管C磨机浆液泵15989188个 109.6.2321弯管C磨机浆液泵15957个 109.6.2322螺栓#3吸收塔氧化空气管M16100条1409.6.2223不锈钢板#3机氧化空气管1CM厚平方米1.509.6.22