高浓除渣器 使用手册.docx

1、高浓除渣器 使用手册高浓除渣器 使用手册型号:HC370, HC370C , HC300 目录:第一部分:安全指南 .2 第二部分:技术参数 .4 第三部分:设计和工作原理 .6 第四部分:操作指南 .6 第五部分:机械维护 .9 第九部分:服务和备件(未译第十部分:图纸(未译译者注:1. 图纸部分请见英文原件。2. 译文一般采用直译,章节、段落的序号也尽量和英文 原件一致,以方便读者对照。请各位读者尤其是一线 的机电维修技术人员,对译文多提宝贵意见。文中涉 及到的机电类专业名词,也许翻译得不太恰当,请及 时与译者联系,以便修改。多谢。第一部分:安全指南1. 1安全保障:以下是安全指南的具体内

2、容,是为保障人身安全而设计的,包 括操作人员、班组长、服务维修人员和其他能出现在设备现场 周围的有关人员。作为该设备的生产商,为了保证安全, Valmet 要求:该设备的所有者要针对所有的设备负责人员制定安全指南, 并检查他们是否遵守这些安全指南;开始工作前,各类人员要详细熟悉安全指南;以上各类人员要拥有该工种所要求的正规的基本资格和专业 知识;以上各类人员要遵守这些安全指南、设备安装地的现行有效 的法律条文以及总的工业安全规范。1. 2安装所有安装作业都要考虑到本地的工厂环境条件,必须按照工业 安全规范执行。吊装操作必须遵守总的工业安全规范,设备不允许掉落。 安装期间,设备不准掉落。在运输和

3、安装过程中使用的材料(如密封件、油、粘接剂、涂 料、化学用品等必须清理掉,并依据操作安全指南和有关工 厂废物管理方法除去,也要遵循当地的现行法律条文。1. 3操作、运行在启动喂浆泵之前,除渣器内应先充满水,以防止压力冲击。 压力冲击容易引发更高的压力峰值,这个压力峰值,远远超过 喂浆泵所能达到压力值。对于延长除渣器的使用年限,运行前先充满水是十分重要的, 所以最好要检查水管 , 确保没有堵塞。运行期间,一定要注意压缩空气排出时会产生很大的燥音。 玻璃管的耐压强度是 400kPa (即 4bar , 58psi 。喂浆压力不应 超过这一数值。1. 4维修考虑到当地工厂的环境条件,必须遵守总的工业

4、安全规范进行 维修。吊装操作必须遵守总的工业安全规范,防止设备的零件掉落。 维修工作前,要确保整个浆料管路和水管内没有压力。高浓除渣器有旁通阀。冲洗水线路也是由阀控制关闭,或者当 浆泵和冲洗水泵停机后,冲洗水也就关掉了。当系统关掉后, 可能要打开 KV1和 KV2两个阀门, 把高浓除渣 器排空。 (这不针对连续式高浓除渣器在排空高浓除渣器之前,必须保证:喂浆泵停机冲洗水阀门关闭压力在 30kPa 以下维修工作时,也要检查该设备的安全防护装置。以下图 1:连续排渣的高浓除渣器。图 2:间歇排渣的高浓除渣器。第二部分:技术参数设备编号:E103, 两件 ,Valmet 产的高浓除渣器,型号:HC3

5、70除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。 规格参数:-喂浆浓度:4%-每台除渣器的浆料流量:67 l/s-压降;良浆喂料 77.1kPa消耗参数:-冲洗水用量:1-5 l/s-水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料:-浆料接触的零件:不锈钢 SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件:低碳钢 /喷涂环氧树脂-锥体聚丙烯涂布-重量:750kg-船运数据:L*W*H(cm =V(m3 140*110*380=5.85 运货包括:-废料箱浆渣收集阀 (标准 DN150 -废料箱排渣阀 (标准 DN150 (阀门有控制开、关的限位开关和致动器以下不供货:-本机的控制箱:DCS 数据控制系统

6、或相应系统上有阀 门控制器-废料箱自动除气阀 (标准 DN25 -废料箱自动快速充水阀 (标准 DN25设备编号:E219,两件 Valmet 产的高浓除渣器,型号:HC370C 除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。 规格参数:-喂浆浓度:2%-每台除渣器的浆料流量:100 l/s-压降;良浆喂料 96.5kPa消耗参数:-冲洗水用量:1-5 l/s-水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料:-浆料接触的零件:不锈钢 SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件:低碳钢 /喷涂环氧树脂-锥体聚丙烯涂布-重量:750kg-船运数据:L*W*H(cm =V(m3 140*110*380=5

7、.85 运货包括:-排空阀,规格(阀门有控制开、关的限位开关和致动器以下不供货:-本机的控制箱:DCS 数据控制系统或相应系统上有阀门控制器-浆渣自动冲洗阀 (标准 DN25设备编号:两件 Valmet 产的高浓除渣器,型号:HC300除去浆料中的粗颗粒如浆块、粗砂、沙和玻璃等。 规格参数:-喂浆浓度:1.5%-每台除渣器的浆料流量:55 l/s-压降;良浆喂料 88.9kPa消耗参数:-冲洗水用量:1-5 l/s-水压比喂浆压力高 100kPa结构和材料:-浆料接触的零件:不锈钢 SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件:低碳钢 /喷涂环氧树脂-锥体聚丙烯涂布-重量:750kg-船运数据

8、:L*W*H(cm =V(m3 140*110*350=5.39 运货包括:-废料箱浆渣收集阀 (标准 DN100 -废料箱排渣阀 (标准 DN150 (阀门有控制开、关的限位开关和致动器以下不供货:-本机的控制箱:DCS 数据控制系统或相应系统上有阀 门控制器-废料箱自动除气阀 (标准 DN25 -废料箱自动快速充水阀 (标准 DN25第三部分:设计和工作原理该高浓除渣器用以除去浆料中的浆块、石头、沙子和其它重质杂质, 这些杂质较小,可以通过水力碎浆机的筛孔。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引 起的离心力。 所以我们需要除渣器有一个恒定的压降, 这可以由压力 控制器实

9、现。在压力控制器处,一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影 响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境条件保持稳定,则不需要专门的压力控制器或回流。我们一定要限制玻璃管中的水量和旋转的浆料的量。 浆渣的分离可能 只能通过水 (冲 来实现。通过上面的水阀,我们可以停止玻璃管内的 浆料的旋转,通过下面的水阀,我们可以调节玻璃管内的水位。如果纤维进入到废料箱, 则表明进入废料箱的水流量太低。 如果废料 箱中没有浆渣, 则表明冲洗水流量太高。 上面水流量也可能随之太高。 操作者能看到玻璃管内的浆、渣分离情况:旋转的浆渣集中在水 -浆 界面,良浆随着良浆流流入管的中间。浆渣随水落入废料箱。第四

10、部分:操作指南1.启动和操作:启动前,必须把高浓除渣器及与其相联的管路用水冲洗干净。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引 起的离心力。 所以我们需要除渣器有一个恒定的压降, 这可以由压力 控制器实现。在压力控制器处,一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影 响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境保持稳定,则不需要专门的压力控制器或回流。我们一定要限制玻璃管中的水量和旋转的浆料的量。 浆渣的分离可能 只能通过水来实现。 通过上面的水阀, 我们可以停止玻璃管内的浆料 的旋转,通过下面的水阀,我们可以调节玻璃管内的水位。如果纤维进入到废料箱, 则表明进入废料箱的水流

11、量太低。 如果废料 箱中没有浆渣, 则表明冲洗水流量太高, 上面水流量也可能随之太高。 操作者能够看到玻璃管内的浆、渣分离情况:旋转的浆渣集中在水 -浆界面,良浆随着良浆流流入管的中间。浆渣随水落入废料箱。如果管道系统是按照附加的图纸而设置, 如果管子是细长的, 冲洗水 不能实现良好的流速,压力的下降在除渣器之前而不是在除渣器内 部,则最好进行调节。为了控制操作过程,高浓除渣器设有 自动 /人 工 开关。在启动过程中, KV3(排气阀和低位废料槽的阀门 KV2(排渣 阀 是关闭的, 高位废料槽的阀门 KV1(浆渣收集阀 是开着的。 高浓除渣器的操作程序如下:1.启动 浆渣收集时间 计时器。2.

12、浆渣收集时间过后:-关上浆渣收集阀门 KV1。3.打开排渣阀 KV2和排气阀 KV3,启动 排渣 计时器。4.排渣时间过后:-关上排渣阀 KV2。5.启动 充水时间 计时器。6.充水时间结束后:关上排气阀 KV3。7.打开浆渣收集阀 KV1。程序会从 1至 7连续进行,直到系统停机。执行新的操作程序时,先充水可以防止压力冲击。浆渣收集时间 决定于浆料中的重质杂质的含量。废料箱的充水可以由玻璃观察 孔处看到。浆泵启动,就是开始了操作程序,当浆泵运行,计时 器开始计时。 如果高浓除渣器设置在自动模式, 则冲洗水阀打开, 排气阀 KV3和低位废料槽阀关闭,高位废料槽阀 KV1打开。当系统关闭时,可能

13、 KV1和 KV2两阀会打开,把高浓除渣器排 空。排空的联锁条件是:喂浆泵停止冲洗水阀关闭压力低于 4psi高浓除渣器的工艺流程简图见下页。2.高浓除渣器的工作原理:高浓除渣器的作用是把从水力碎浆机来的浆料中的浆块、石头、 砂子和其它重质杂质除去, 这些杂质很小, 可以通过水力碎浆机的筛 孔。高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引 起的离心力。 所以我们需要除渣器有一个恒定的压降, 这可以由压力 控制器实现。在压力控制器处,一部分良浆循环回喂浆泵。但这并不 影响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。浆料在除渣器的顶部沿切线进口管泵送至除渣器。 在进口端, 浆料速

14、度加速至涡流。 这种进口端的型式可以防止进口浆流在旋转 360度后 的撞击,以及防止浆料(未除渣直接进入良浆流。良浆从旋转的中 心上升至出口。重质杂质通过除渣器的锥形部下沉至浆渣出口端。 在浆渣出口端是一个喷射器,在这里,水流把浆渣冲出。由于有这些 水,排渣阀可以开得很大,而不会损失太多纤维。高浓除渣器有 自动 /人工(AUTO/MAN 两种选择:在 自动 模式中:操作程序随整个启动组启动。在 人工 模式中:操作程序被忽略。为了有一个理想的高速流量通过排渣阀, 在浆渣流中加水。 水量是由 本机上的阀门人工控制的。3.排渣阀控制器:1.浆渣 正常清除时间 计时器启动。(排渣阀打开至预设的开启度

15、(=排渣阀在预设的开启度时 清除浆渣2.正常清除时间过去后:浆渣收集阀打开(100%(=排渣阀在全开时清除浆渣3.浆渣 完全清除时间 计时器启动4.完全清除时间过去后:排渣阀返回至预设的开启度。重复上述 1-4程序,直到随整个启动组停机为止。把排渣阀开启度设置在 0时,则浆渣的清除是间歇的。开启度大 于 0时,浆渣的清除是连续的。下图:高浓除渣器排渣阀循环程序第五部分:机械维护1.机械维护:1. 1.安装:高浓除渣器在我们(生产商的车间进行预装,以保证设备各 部件的稳定。除渣器的安装是按照安装图纸进行的。把除渣器安装在预定的位置上。灌浆。灌浆硬化后,拧紧地脚 螺栓。安装浆料的进口和出口管。进、

16、出口管最好各自独立支撑。如 果支架是依据除渣器制成, 一定要考虑到地板增加的负荷, 以 及支脚的稳定性。 也要考虑到由于管子可能的热膨胀引起的压 力负荷。联接上冲洗水管。见附送的管子说明图纸。1. 2.维护:任何维护工作开始前, 要确保整个浆料管道和水管没有任何压 力。高浓除渣器由阀门旁通而绕过,冲洗水管由阀门关闭,或 因为喂浆泵和冲洗水泵停止而关闭(冲洗水管 。维护工作的 信号已放在适当的位置。1=圆锥体 =磨损件2=玻璃管 =备件玻璃管的更换:(见附送的简图和安装图纸1 除下高位排渣阀。2 打开螺帽 (4。3 这时可以起吊玻璃管体至地板上,所有的部件都可以拆下 了。4 在玻璃管体下端,安放

17、支架和橡胶密封带(现有的或更换 新的5 把新的玻璃管安装好。6 放好上端的橡胶密封带和支架。7 松开螺丝(5 。8 平衡地拧紧螺帽(4 ,一个接一个地,每个螺丝间距保持 相同的距离 (A 。 拧紧螺帽, 端部橡胶密封件可以承受 4bar 的试验压力。9 拧紧螺丝(5 ,以实现“金属”接触。10 装上排渣阀。更换圆锥体:接着上述更换玻璃管的步骤。 在第 3步后, 从锥体底部除下夹 持器 3。从锥体的上端打开螺丝并除下锥体。安装锥体时,拧紧上端的螺丝并上紧锥体底部的夹持器。 (注意在锥体的上端 也要有 O 形垫圈。 然后接着更换玻璃管的步骤,从第 4步至 结束。见下图。1. 3.管道说明:附送了管道的工作原理图。 (下图建议:在进口端的水平喂浆管和弯管把浆料导至进口端的外轮廓。 因为喂浆管和良浆管是主要的管道，他们要尽可能地保持笔 直，旁通或再循环管线由一个 T 形三通管与他们联接。 手阀的最好的位置是在水平管处， 在这儿可以从地板面上操作 它。因为与之相联的设备和现有的地板水平，很少操作它。 2专门部件的说明：阀门（见上页的下图） MV，HG，RK 型阀门的安装和维护： （Stafsjo 公司） (详见英文原件第 27 页 11 第九部分：服务和备件(详见英文原件第 35 页 第十部分：图纸(详见英文原件第 36 页 12