质量通病防治施工方案.docx

1、质量通病防治施工方案奥山星城莱茵郡项目总承包工程质量通病防治专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：中铁大桥局第七工程有限公司编制日期： 2018年9月20日1. 工程概况1.1 项目简介本工程为奥山星城莱茵郡项目总承包工程，位于黄石市黄金山开发区金山大道9号，由奥山置业有限公司开发，武汉开来建筑设计股份有限公司设计，总建筑面积约146092.65，包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼及地下室。其中地上总建筑面积为116100，地下总建筑面积为29992.65。地上建筑主要为商住楼及幼儿园，其中1#楼为12层商业、27#楼为33层住宅、8#楼为3层幼儿园

2、；地下室主要为汽车库及部分人防地下室，人防车库为4644、非人防车库为25348.65，其中14#楼为2层地下室、57#楼为1层地下室、8#楼无地下室。具体参建单位如下：建设单位：奥山置业有限公司勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司设计单位：武汉开来建筑设计有限股份公司 监理单位：湖北中靖工程咨询有限公司施工单位：中铁大桥局第七工程有限公司计划开工时间：2018年6月10日计划竣工时间：2020年6月22日1.2 按施工顺序划分根据湖北省地质勘察基础工程公司提供的奥山星城莱茵郡岩土工程勘察报告和奥山置业有限公司建设单位的施工节点要求及现场的实际情况，桩基工程先施工6#、5#楼，后施工7#、4#

3、楼，再施工3#、2#楼，最后施工1#、8#楼，此4个施工段的桩基工程过渡周转期为1.5个月。2. 明确质量重点和要点2.1 质量目标2.1.1工程质量：合格2.1.2确保中铁大桥局集团每次质量检查评分不低于80分，确保合格工程，争创“区域优良”工程。2.1.3全面达到国家、行业及地方现行验收规范、标准的要求； 2.1.4杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病；2.1.5 确保区域质量检查评分不低于90分，其中实测实量每次得分不得低于90分，抹灰阶段实测实量检验批合格率不低于90%；确保达到以上标准，要突出达标的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完

4、善、工程质量完美、工程质量资料完整。2.2 思想认识的重点2.2.1树立“质量争优”的意识，将质量争优的认识贯穿到工程施工的每个环节。2.2.2要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优。2.2.3在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。2.3 管理方法的重点2.3.1要认真进行工序质量控制的研究，根据企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。2.3.2要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一

5、次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。2.3.3要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。2.4施工质量控制技术要点2.4.1质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。2.4.1.1结构工程质量从以下四个方面进行控制：使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合

6、设计意图。严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为后期装饰创造良好条件。2.4.1.2公共部分装饰工程质量从以下四个方面进行控制：完善装饰装修设计，进行多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、优质美观的标准。2.4.1.3安装工程的安全适用要从四个方面来控制。设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；设备管

7、道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；在可能条件下，注意美观协调。3. 质量体系建立3.1 质量管理组织体系3.1.1为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。3.2 制定质量管理责任制3.2.1项目经理部各职能部门及作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到质量要求，为实现这一质量目标应有的权限范围、达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受到的惩罚。3.3 样板间标准管理制度

8、3.3.1由项目经理、土建部经理、项目工程师、施工员、质安员、各班组长参与对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等方面，明确质量要求和措施，并做样板间，确认质量和观感达到所定的标准后才大面积的进行施工。3.4 积极开施工工艺创新及开展质量管理(QC)小组的活动3.4.1工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作及施工艺创新活动。4. 质量控制的原则4.1 坚持“质量第一，信誉至上”的原则4.1.1在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监

9、理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。4.2 “以人为核心”的质量控制原则4.2.1各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。4.3 “以预防为主”的质量控制原则4.3.1“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；4.3.2从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4.4 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则4.4.1质量标准是

10、评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。4.5 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则4.5.1工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。5. 各阶段的质量控制内容5.1 施工准备过程中的质量控制5.1.1认真作好工人的质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工员的头脑中。5.1.2优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳

11、动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施。5.1.3建立由有关人员组成的有效的质量检查机构。5.1.4材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还应由公司材料部门或实验室出具的合格证明文件。5.1.5降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格的控制。5.1.6合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。5.2 事前质量控制5.2.1在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。5.2.2施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程

12、施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。5.2.3所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。5.2.4每一施工准备计划的编制均包括以下内容：5.2.4.1技术准备工作：含施工新技术的论证工作等。5.2.4.2物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。5.2.4.3组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。5.2.4.4施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。5.3

13、 事中质量控制5.3.1根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组；工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三小组是以“三结合”为主，以技术负责人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的。5.3.2建立高效灵敏的质量信息反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。5.3.3内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考核。5.3.3.1本工程事中质量

14、的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。5.3.3.2对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督；使各专长队伍之间的交接检查养成一种习惯。5.3.3.3对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。5.3.3.4重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。5.3.3.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。5.3.3.6所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。5.3.3.7隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。5.3.3

15、.8计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。5.3.3.9任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。5.3.3.10各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。5.3.3.11由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。5.3.3.12各种质量文件(包括：水准、坐

16、标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。5.4 事后质量控制5.4.1每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级上墙制度，奖优罚劣，用实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查。5.4.2对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。5.4.3项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收找出的薄弱

17、环节，提出改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。6. 质量通病的防治措施6.1 质量通病的防治措施6.1.1要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治基础上还成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，在项目工程施工过程中，我们坚持以科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案为抓质量工作的指南。6.1.2质量通病预防项目1、土方工程质量通病预防措施：（1）机械开挖；（2）人工清槽；（3）土方回填2、冲压灌注桩质量通病防治措施3、钢筋混凝土工程质量通病及预防措施：（

18、1）钢筋工程；（2）钢筋连接；（3）模板工程；（4）混凝土工程；4、预制小型构件质量通病预防措施5、砌体工程：（1）基础砖墙砌体及地沟砖墙砌体；（2）填充墙砌体；6、装饰工程质量通病防治措施：（1）墙面抹灰；（2）墙面贴瓷砖； 7、门窗工程质量通病防治措施：（1）木质防火门制作安装；（2）铝合金门窗制作安装；8、防水工程质量通病防治措施：（1）屋面防水；（2）卫生间楼地面防水； 9、安装工程质量通病防治措施：（1）给排水；（2）采暖；（3）电气10、油漆涂料涂饰工程质量通病防治措施：（1）墙面刮腻子；（2）木门刮腻子；（3）墙面真石漆；（4）木质防火门油漆；（5）楼梯扶手栏杆油漆；6.1.3工

19、程质量通病、异常、现象、产生原因、防治措施（一）土方工程1、机械开挖1.1基底超挖，在机械开挖过程中应准确测量基坑底部标高，以真计算，必须同机械随挖随测，防止超挖，如果个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。1.2基底保护，基坑（槽）开挖应尽量减少对基土的扰动。可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时，人工清槽。1.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。1.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般在地

20、下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。1.5开挖尺寸不足，边坡过陡；基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，就根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。1.6雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖到设计标高。2、人工清槽2.1软土地区桩基挖土应防止桩基位移；在密集群上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土，在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的的措施。2.2施工顺序：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以便排水。2.3开挖尺寸

21、：基坑（槽）底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。2.4基坑（槽）边坡不平不直，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3、土方回填3.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实的干土质量宽度，符合设计要求后才能铺瓞上层土，试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。3.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些

22、问题在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3.3管道下部夯实不填：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断面渗漏。3.4回填土夯实不密实；应在夯压时对于土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。（2）冲压灌注桩质量通病防治措施1、钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。1.1原因分析1.1.1钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。1.1.

23、2钢筋在安装过程中，骨架扭曲，箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。1.1.3有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。1.1.4浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。1.2处理办法1.2.1刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。1.2.2在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。1.2.3在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。2、沉笼已经沉放到设计

24、深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。2.1原因分析2.1.1吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。2.1.2上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。2.2处理办法2.2.1如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。2.2.2在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此时须重新补桩 或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。3、导管拔空在浇砼过程中，导

25、管脱离砼面，泥水进入导管中，造成桩身变小或断桩。3.1原因分析施工人员操作失误，过快上拔导管。3.2预防措施严格控制导管提升速度，在提升前应测量砼面高度，计算导管埋入砼长度及本次可提升高度。3.3处理办法3.3.1当导管拔空时，应迅速将导管插入砼中，利用小型水泵或小口径抽水设备，将导管中水抽出，继续浇砼。3.3.2迅速提出导管，重新设隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能插入时 在少许提升导管，继续灌注砼。4、埋管在浇砼过程中，导管买在砼中，没有及时拔出，砼硬化后，形成废桩。4.1原因分析4.1.1砼初凝时间短 ，或施工机具 、电力供应等原因所致间歇时间长，重新浇注砼时下部砼已硬化，

26、导管拔不出来。4.1.2导管被钢筋挂住。4.1.3浇砼过程中孔壁坍方，大量泥砂将导管埋没。4.2预防措施4.2.1砼初凝时间一定要保证正常浇注时间的2倍，夏季施工时应加缓凝剂，保证砼的连续供应、浇捣。4.2.2避免导管挂带钢筋笼。4.2.3防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。4.3处理办法4.3.1当导管挂带钢筋笼，如果发现钢筋笼埋入砼不深，可提起钢筋笼转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。4.3.2导管埋入砼中拔不出，一般作废处

27、理，同设计人员核定后重新补桩。5、桩位偏位偏差较大基坑开挖后，对照轴线检查桩位，桩位偏差超出规范允许范围。5.1原因分析5.1.1施工人员放样有偏差或机械钻孔定位不准确。5.1.2开挖基坑时，一次性挖土深度过大，土侧压力造成桩位错动。5.2预防措施5.2.1提高施工人员的专业水平，增强现任心，钻孔定位准确。5.2.2开挖土方应分层开挖，每次挖土深度控制在4m左右。5.3处理办法如桩位超出规范允许偏差范围较大，应请设计人员核定，采取必要的加固措施；如果是单桩基础，一般应重新补桩。6、桩头冒水在基坑垫层砼浇灌完毕，桩头部位出现渗水现象。6.1原因分析6.1.1砼浇注不密实，桩身(尤其是桩头部位)有

28、裂隙或夹泥，砼中石子粒径太大，级配不均匀。6.1.2浇砼时，泥浆相对密度过大，砼与主筋之间有夹泥，地下水沿着夹泥冒出。6.1.3在基坑开挖时，挖土机械碰撞桩身，造成桩头部位有裂隙。6.1.4截桩时风镐等机械过度冲击桩头部砼，致使桩头砼产生裂缝而渗水。 6.2预防措施6.2.1严格控制砼质量，粗骨料粒径以525mm为宜，浇捣过程中经常上下振动导管。6.2.2严格控制泥浆相对密度和稠度，使其保持在规范允许范围之内。6.2.3土方开挖时，严禁挖土机械碰撞桩身。6.2.4截桩时，一般控制截桩部位距设计桩头距离在1m左右，此1m段长度砼须人工凿除，严禁用风镐等机械修凿。6.3处理办法6.3.1如发现有桩

29、头冒水现象，应请检测单位测桩身砼强度、桩身有无缺陷，对仅限于桩头一段长度范围内出现裂隙的，应凿除桩头砼，直至露出坚实砼后再灌高出原等级一个强度等级的砼。6.3.2如桩身质量有严重缺陷，应请设计及检测中心核定是否须重新补桩。（三）钢筋混凝土工程质量通病及预防措施1、钢筋工程1.1浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。1.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；配置箍筋时应按内皮尺寸计算。1.3梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。1.4箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。1.5梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应

30、准确。1.6板的弯起钢筋和负弯距钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。1.7绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。1.8绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。1.9在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。2、钢筋连接2.1电渣压力焊2.1.1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳

31、定，挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照附表查找原因，及时清除。附表 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施项次焊接缺陷措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更揣夹具2弯折1、矫正钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更揣夹具3咬边1、减少焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口听起止点，确保上钢筋顶压到位4末焊合1、增人焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如；5焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量；6气孔1、按规定要求烘焙焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合理埋入深度；7烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋8焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂2.1.2电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天