产8000吨芳香酮及其配套项目可行性研究报告.docx

1、产8000吨芳香酮及其配套项目可行性研究报告2020年产8000吨芳香酮及其配套项目可行性研究报告2020年11月年产8,000吨芳香酮及其配套项目将进一步扩张公司的主要业务规模，产品生产工艺均已成熟。项目将在三年建设期内逐步释放产能，最终实现新增芳香酮产品产能8,000吨，进一步提升公司在芳香酮领域的综合竞争力。公司目前芳香酮产品生产车间实际产能4,200吨/年，技术储备充足，运营经验丰富。年产8,000吨芳香酮及其配套项目将沿用现有的成熟技术，扩充产能。 一、项目概况本项目将新建生产厂房及配套公共设施等，包括三个生产车间及一个辅助车间，项目全面达产后可新增芳香酮产品产能8,000吨。项目的

2、具体产品方案如下：二、项目实施的必要性 1、扩充公司产能，满足日益增长的市场需求 芳香酮是一种重要的有机化工原材料，被广泛应用于特种工程塑料、光固化材料、化妆品及医药、农药等多个领域。近年来，下游特种工程塑料、光固化材料、化妆品等多个领域持续快速发展，芳香族酮类产品的市场需求量增加，公司需要扩充产能以顺应这一市场趋势。 公司一直专注傅克反应的产品研究和设备升级，成熟的技术和工艺保证了公司产品质量的稳定性，已经树立了良好的品牌形象，并得到了下游客户的广泛认可。公司目前拥有的芳香酮产品生产线实际产能4,200吨/年，近年来产能利用率维持在较高水平，但仍然难以满足快速增长的下游需求。 本次年产8,0

3、00吨芳香酮及其配套项目的建设，将充分利用下游特种工程塑料、光固化材料及化妆品等行业良好的市场机遇，进一步扩大生产规模，满足日益增长的市场需求。 2、有利于优化产品结构，提升综合竞争力 精细化工领域细分产品众多，各类产品的性能和用途差异较大。面对竞争激烈、变化迅速的市场格局，公司需要根据市场需求适时调整产品结构，不断开发科技含量高、产品附加值高、适销对路的新产品。公司的主要产品包括特种工程塑料核心原料、光引发剂、化妆品原料，该等产品均具有相当广泛的市场前景。 本次年产8,000吨芳香酮及其配套项目建成后，将综合考虑现实需求与未来前景，不断优化芳香族酮类产品的生产结构。一方面，扩大现有适销对路的

4、产品产能，以提高公司的盈利水平；另一方面，生产发展潜力较大的产品，以开拓新的利润增长点。 3、符合公司发展的战略需要 公司与VICTREX（威格斯）、EVONIK（赢创）、SOLVAY（索尔维）、IGM（艾坚蒙）、SYMRISE（德之馨）等国际知名化工集团建立了长期合作。年产8,000吨芳香酮及其配套项目将进一步提升公司的综合实力与市场竞争力，提高与上游供应商、下游客户的议价能力，有利于公司的可持续发展，使公司早日实现成为“中国领先的专业化学品的生产商和出口商”以及“世界傅克反应主要生产基地之一”的目标。 三、项目实施的可行性 1、国家产业政策保障 近年来，国务院陆续颁布了多个行业规划性文件，

5、如：国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）、“十三五”国家科技创新规划、打赢蓝天保卫战三年行动计划等，加强技术创新以增强行业可持续发展实力。其他诸如中国制造2025、石油和化学工业“十三五”发展指南等政策也都明确鼓励和支持精细化工特别是新型材料行业的发展。本次年产8,000吨芳香酮及其配套项目的产品均为精细化工产品，其中主要产品DFBP是生产新一代特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）的关键原材料；另一种主要产品HAP主要用途是一种更加安全的功能性化妆品原料，可以满足法规要求及消费者对于更加安全健康的化妆原料需求。因此，本项目符合国家产业政策的发展方向，具有良好的社会效益。 2、充足

6、的技术储备 公司自成立以来专注于芳香族酮类产生的研发、生产和销售，持续的研发投入使公司掌握了生产芳香族酮类产品的核心技术。公司拥有多项专利及非专利技术，其中发明专利6项，非专利技术10项。 持续的技术创新能力，使公司有能力不断研发、上市新产品，主要产品应用领域从特种工程塑料核心原料、光引发剂行业，逐步拓展到功能性化妆品原料行业，为公司与下游龙头企业建立长期业务合作关系奠定了基础。3、丰富稳定的客户资源 本次年产8,000吨芳香酮及其配套项目建成后，将新增8,000吨芳香族酮类产品产能。公司作为芳香酮领域的重要供应商，与SOLVAY（索尔维）、VICTREX（威格斯）、EVONIK（赢创）、IG

7、M（艾坚蒙）、SYMRISE（德之馨）、长兴化学、扬帆新材、久日新材及同和药业等国际知名化工集团或境内外上市公司建立了稳定的合作关系。公司丰富且稳定的客户资源能够促进消化新增产能，进一步提升公司的盈利水平和市场竞争力。 未来公司会加大客户开拓力度，力争与特种工程塑料、光引发剂、化妆品原料及医药中间体等领域的更多知名厂商建立合作关系。 4、优越的区位优势 本次年产8,000吨芳香酮及其配套项目位于南京化学工业园区内，该园区系国家级化学工业园区，能够保证项目达产后持续、稳定、合规运行。本项目区位优势明显。 四、项目投资概算五、项目主要设备 项目所需生产设备和分析仪器根据生产工艺需要，本着高效、节约

8、的原则，在综合考虑采购、运输、维护费用等各方面因素后进行购置。生产设备和分析仪器主要在国内采购。本项目生产线设备投入金额为7,635.00万元。 六、项目主要原材料和能源供应 本项目生产所需原辅材料主要是氟苯、乙酰氯、对氟苯甲酰氯、苯酚、三氯化铝等，上述材料均在国内采购，货源充足，主要利用船、汽车及槽车运输。 本项目位于国家级化学工业园区南京化学工业园区，园区基础设施完善，能够保障电、蒸汽、水等能源充足供应。 七、项目预计建设周期 本项目以投资新建方式完成，分期建设，建设期3年。一期工程包括整体公用工程、辅助设施和一车间，建设期为2年；二期工程为二车间、三车间，建设期为1年。 八、项目安全生产

9、措施公司将继续发挥多年积累的安全生产管理经验，提高工人的安全生产意识，还将采取以下措施全面保障安全生产： 1、按国家有关规定，设置专门的安全卫生管理机构，配备专职安全卫生人员，配备必要的安全卫生监察、检测仪器和设备。 2、建立健全各级管理、生产、岗位安全生产责任制，建立健全各类安全管理规章制度；建立安全卫生质量保证体系和信息反馈体系。 3、制定各种作业的安全技术操作规程。规程中除正常操作外，还应包括紧急停车及异常情况处理的内容，严格工艺管理，加强操作纪律和劳动纪律。 4、加强全员教育和培训，增强安全意识，提高安全技术操作技能和事故应急处理能力；对事故应急救援人员进行专门的培训和训练。 5、建立

10、健全安全检查制度，进行各种类型的安全检查，及时整改隐患，防止事故发生；制定火灾、爆炸、中毒等重大事故紧急救援预案，配置重大事故紧急救援预案所必须的救援设施、装备、物资和相关条件。 九、项目环保措施 本项目将在生产过程中严格遵守国家和地方的法律法规，严格执行建设项目环境评价和环境管理制度。本项目已取得南京化学工业园区环境保护局出具的宁化环建复201737号环评批复。项目对废气、废水、废渣及噪声的处理措施如下： 1、废气 本项目生产车间排放的有机废气主要含有氯化氢、氟苯、氯苯、甲醇、二氯乙烷、甲苯、邻二氯苯废气等，包括酰化反应废气、冰解废气、蒸馏时产生的真空泵尾气等，通过收集、冷凝后经RTO焚烧炉

11、焚烧后排放。 2、废水 本项目每年生产废水量约20,330吨，包括高浓度工艺废水（经过蒸发浓缩后的冷凝液）1,600吨、水环泵排水1,728吨、洗釜废水192吨、废气洗涤水6,400吨、地面冲洗水3,820吨、实验废水390吨、生活污水6,200吨。 由于项目生产废水部分含有较高浓度的盐分，且废水中所含的有机物质难以生化降解。公司根据工艺废水的特性，采取了有针对性的处理措施。项目首先将废水通过碳滤池，利用活性炭的超强吸附能力去除大部分难生化有机卤代烃，然后调节PH值，对进入三效蒸发器的废水进行预处理，再通过三效蒸发器对废水进行浓缩除盐处理，然后将厂内其他废水混合，经过生化处理达到接管标准，排入

12、南京化学工业园区污水处理厂进行处理。 3、废渣 本项目在生产过程中工业废渣有三氯化铝废液、脱溶/精馏残渣、废活性炭、污盐、废油、污水处理污泥，以及生活垃圾。 项目产生的三氯化铝废液由本项目的辅助车间生产水处理剂聚合氯化铝，进行再利用；其余工业废渣均为危险废物，本项目采用回转窑焚烧炉进行焚烧处置；生活垃圾由环卫部门收集处理。 各类废物均分类收集，分类堆放，分类运输。临时堆场进行地面防渗处理，并设置防风雨棚。 4、噪声 本项目选用低噪声动力设备与机械设备。按照工业设备安装的有关规范，对冷冻机采取隔声、减震和消声措施，并对其它设备采取隔声和减震措施；厂界周围建绿化带对噪声进行消声，减少其对周围环境的影响，使厂界噪声达标。本项目产生的噪声源、源强、治理方案及治理效果分析如下：5、项目环保投资 为落实上述环保措施，本项目拟投入3,631万元用于环保工程。