隧道钢筋制安作业指导书.docx

1、隧道钢筋制安作业指导书遂渝铁路第十二标段隧道钢筋制作安装作业指导书文件编号：SY-03受控编号：编 制：审 核：批 准：中铁四局遂渝铁路工程指挥部工程部二00三年十月十日铁路隧道钢筋制安作业指导书1、编制目的： 对隧道钢筋制安作业进行控制，使其结果满足设计和施工规范规定的要求。2、适用范围： 适用与隧道钢筋制安工艺，使其处于受控状态。3、职责：（1）、技术主管负责技术交底书的制定、发放，提供隧道的中线水平，按季、月度施工进行提供季、月材料计划，并且对工序实施过程进行控制检查。（2）、物机部负责按材料计划要求购进原材料，储存、登记、发放；并负责机械设备配置，机械设备的采购、发放，检查指导机械设备

2、的使用、保养、维修。（3）、实验室负责原材料的检验，并提供实验报告。（4）、项目队负责对工序实施控制，作业班组之间的协调，交接班要填写交接纪录。（5）、质检工程师负责对整套工序检查验收。 4、技术标准： 铁路隧道施工规范（TBJ163-2002） 铁路隧道设计规范（TBJ117-2001） 铁路混凝土与砌体工程施工规范（TBJ118-2001） 铁路隧道工程质量检查评定标准（TBJ10417-98） 铁路工程隧道施工技术手册 铁路隧道施工安全手册5、资源配置： 5.1 机械设备序号机械名称规格型号单位数量备注1钢筋切断机台22钢筋调直机台23钢筋弯曲机台24电焊机台45.2 人员负责钢筋施工的

3、人员必须是经过培训，考试合格，富有经验的钢筋工，并且要求其具备较高的质量意识，电焊工必须有考试合格证，持证上岗。5.3 材料 技术主管按季、月施工进度要求提供季、月度材料计划； 物机部根据材料计划组织进料，进入工地的原材料必须附产品性能及实验数据说明书和出厂合格证，原材料进入工地后立即通知实验室取样实验，将说明书及出厂合格证同时交给实验室。 实验室接到物机部通知后立即组织取样实验工作，对于无说明书和出厂合格证的产品，则有权拒绝实验，并上报工指工程部。5.3.1a、 钢筋进入工地后，由物机部通知实验室取样实验，其种类、钢号、直径等应符合有关设计文件的规定。热扎钢筋的性能必须符合国家标准GB149

4、9-79的要求，并填写实验报告单。b、 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行产品标识和检验状态标识。再运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖，由项目队负责实施。c、 钢筋应有出厂证明书或实验报告单，使用前仍作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋尚应做好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上应用，由实验室和钢筋班长共同负责。d、 钢筋的机械性能试验应符合下列规定：（1）、钢筋应分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60吨；（2）、根据原附钢筋质量

5、证明书或实验报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度），并测量本批钢筋的代表直径；（3）、在每批钢筋中，选择经表面检查和尺寸测量合格的钢筋，各取一组拉力试件和冷弯试件，按技术规范规定进行试验，如有一组试验项目的一个试件不符合规范规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。e、 以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件的钢筋时，必须征得设计单位的同意，并应遵守技术规范的规定，由项目队技术主管负责，并报工指工程部。6、工艺操作步骤：6.1、钢筋加工6.1.1、钢筋的调直、除锈a、 钢筋的表面应洁净，使用前

6、应将表面油渍、污迹、锈皮、鳞锈等清除干净。b、 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线偏差不能超过其全长的1%。c、 钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。6.1.2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。a、 设计未作规定时，所有受拉光面圆钢筋的末端应作180o的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d，钩端应有留不小于3d的直线段。b、 在级钢筋按设计要求变转90o时其最小转弯直径应符合下列要求：（1）、钢筋直径小于16mm时，最小转弯直径为5倍钢筋直径。（2）、钢筋直径大于16mm时，最小转弯直径为7倍钢筋直径。（3）、当温度低于-20oC时，严禁对低合金钢筋进行

7、冷弯加工。c、 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋级钢筋）。d、 用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合技术交底要求。6.1.3、加工后钢筋的允许偏差不得超过表中规定的数值：加工后钢筋的允许偏差表顺次偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差+102箍筋各部分长度的偏差+53钢筋弯起点位置的偏差+204钢筋弯角的偏差36.1.4、钢筋班负责按技术交底要求进行施作，钢筋的规格、型号、下料长度均应符合设计要求，技术主管及质检工程师负责检查验收，随时抽查并作好记录。6.2、接头由钢筋班负责此项工作，技术主管负责检查，试验室负

8、责钢筋接头的试验工作。6.2.1、钢筋的接头宜采用闪光对焊，当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊，钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊，不宜采用手工电弧焊。6.2.2、焊接钢筋的接头应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍等清除干净。6.2.3、为保证闪光对焊的接头质量，在每班施焊前或变更钢筋的类别、直径时,均应按实际焊接条件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据对试件接头外观质量检验和实验验证焊接参数，在试焊质量合格和焊接参数选定后，方可成批焊接，当对焊接质量有怀疑时，应根据实际情况抽样实验。6.2.4、全部闪光对焊的接头均应进行外观检查，钢筋表面无裂缝和明显烧伤，接头弯折角度不得大于4o ，接头轴线偏心不得大于0

9、.1倍的钢筋直径，且不得大于2mm。6.2.5、对于直径为10mm以上的热扎钢筋，其接头采用搭接或帮条电弧焊时，应符合下列要求：a、 焊接接头宜做成双面焊缝，级钢筋的焊接长度不小于钢筋直径的4倍。级、级和5号钢筋，其焊缝长度不小于钢筋直径的5倍，只有当不能做双面焊时，才允许用单面焊，其焊缝长度应增加一倍。b、 帮条总截面面积符合下列要求：主筋为级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；主筋为级、 级和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。c、 搭接焊、帮条焊、接头的两极钢筋轴线应位于同一轴线上。d、 对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.3倍，且不小于4mm，焊缝宽度应为

10、被焊接钢筋直径的0.7倍，且不小于8mm。钢筋与钢板焊接时，焊缝高度应为钢筋直径的0.35倍，且不小于4mm，焊缝宽度为钢筋直径的0.5倍，且不小于6mm。e、 电弧焊接接头外观检查应符合下列要求：（1）、焊缝表面平顺，无明显的咬边，凹陷、气孔和裂缝；（2）、用小锤敲击接头时，应发出清脆声；（3）、钢筋焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见表：搭接、帮条焊接头的允许偏差及缺陷表顺序偏 差 名 称单位允许偏差及缺陷1帮条对焊接接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的曲折度43焊缝高度mm+0.05d4焊缝宽度mm+0.1d5焊缝长度mm-0.05d6咬边深度mm0.57焊缝表面上气孔和夹碴在两倍d

11、的长度上个2气孔、夹碴的直径mm3注：d为被焊钢筋的直径（mm）。6.2.6、电弧焊接所用的焊条，应按设计规定采用。在设计未做规定时，可根据规范要求进行选用。6.2.7、为保证电弧焊的焊接质量，在开始施焊前（不是每班前）或每次改变钢筋的类别、直径、焊条牌号以及调换焊工时，特别是可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时，应预先用相同的材料，相同的焊接操作条件、参数，制作两个抗拉试件进行试验，试验结果在大于或等于该类钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。6.2.8、钢筋采用绑扎接头，应遵守下列规定：a、 搭接长度不得小于表中规定的数值。绑扎接头的最小搭接长度表顺序钢筋级别受拉区受拉区1级钢筋30d20d

12、2级钢筋35d25d3级钢筋40d30d45号钢筋30d20db、 受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩，螺纹钢筋的绑扎头末端可不做弯钩。6.2.9、钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面”内的下述受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：a、 闪光对焊接头在受弯构件的受拉区，不超过50%，在受压区不受限制。b、 绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，在受压区不超过50%。c、 焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。6.3、安装：由钢筋班负责施工，技术主管负责检查验收，并填写检查记录；质检工程师负责隐蔽检查。a、 筋的安装位置，

13、其间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。其偏差不得超过表中的规定。钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差1钢筋总截面面积的偏差（更换钢筋规格时）-2%2双排钢筋，其排与排间距的局部偏差+5mm同一排受力钢筋间距的局部偏差+20mm4分布钢筋间距+20mm5箍筋间距绑扎骨架+20mm焊接骨架+10mm6保护层厚度（c）C35mm+10mm25mmc35mm+5mmC25mm+25mmb、为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，并应互相错开，分散布置。c、 安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。d、 钢筋绑扎完毕后

14、，技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须经质检工程师和驻地监理检查确认后，方可进行下步工序施工。7、施工安全措施：a、 进洞作业人员应按规定配戴安全帽，手套等劳动保护用品。b、 钢材半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具须加网罩。c、 拉直钢筋，钢筋要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉钢筋方向成90o。d、 多人合运钢筋时，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放应分散、稳当。e、 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。f、 焊钳与地线绝缘，连接牢固，更换焊条应带手套。g、 雷雨时，应停止漏天焊接作业，工作结束后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火后方可离开。8、质量记录a、 技术交底书；b、 交接班记录；c、 钢筋检查记录；d、 试验报告单；