KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法讲解.docx

1、KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法讲解KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。2、特点：3、1、价格便宜、环保节能。

2、KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。4、2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。5、产品配套，各种配件齐全。KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1

3、KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。并随墙、柱、梁配合土建施工立管、水平管等。（2）明管敷设配合建筑结构安装为预埋件，预留洞工作

4、。采用剔注法固定支架时应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行，配管应在土建喷浆、刷漆后进行。（3）吊顶内管路敷设配合建筑结构进行预埋件，预留孔洞工作，单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。（4）工艺流程图熟悉图纸选管测位管预制螺纹管接头与箱盒紧固箱、盒、支架固定管路敷设管路连接接地管路固定2、操作要点（1）熟悉图纸施工前读通电气施工图，并且阅读建筑，结构及其它专业图纸，按施工图纸要求和施工规范、技术交底要求，综合考虑，确定管路敷设部位，走向以及箱（盒）的正确位置。（2）选管套接扣压式薄壁

5、钢管的管材，连接附件及盒宜采用同一金属材料制作，使用的原材，应符合国家现行标准的规定，产品应有出厂合格证及检验报告，施工前外观检查应符合下列规定：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识；镀锌层良好、均匀，无剥落、锈蚀等现象；管材及连接附件，壁厚均匀，管口平整、光滑，内外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；套接管件中心的凹型槽弧度均匀，位置正确、垂直。螺纹附件的螺纹整齐，光滑，丝扣配合良好。绝缘导线允许穿管根数及相应最小钢管管径见下表：截面（mm2）导线根数23456781.0161.52.52042563210202632401625402540353240（3）

6、测位配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，然后根据暗配管宜沿最近路线，明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。（4）管预制弯管：弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨，在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯曲度不应大于管外径10%，弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45线上。（如下图）断管：KBG管在配管前必须把管子按每段长度切断，用无齿锯切断时要用力均匀平稳，用手锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口要用绞刀或锉刀铣光。（5）螺纹管接头与箱、盒紧固KBG导管进入盒（箱）

7、时，应一孔一管，管与盒（箱）的连紧采用爪型螺纹管接头连接，应锁紧，盒（箱）孔应整齐，与管经吻合，严禁使用电、气焊开孔，严禁将管与盒（箱）进行焊接固定。爪型螺纹管接头使用配套管件，有内丝、外丝两种。（6）箱、盒、支架固定暗配管路中安装的箱（盒）应与土建钢筋专业相配合，在箱（盒）体上、下侧按箱（盒）体标高、位置，焊接或绑扎两根附加钢筋，固定牢固箱（盒）体。KBG管明敷设时，支架、吊架的规格，不应小于下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30mmX3mm；角钢25mmX25mmX3mm埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。KBG管明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距离均匀，最大间距应符合下表：敷设方

8、式管的直径（mm）1620253240吊架、支架或沿墙敷设固定点间的最大距离（m）1.01.52.0（7）管路敷设KBG管不应埋设于室外土壤内。KBG管路暗敷设时，应沿最近的路线敷，且应减少弯曲；明敷设时，按照横平竖直的原则施工。KBG管路有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲；KBG管路明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全 长偏差不应大于管内径的1/2。（8）管路连接接地KBG导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。K

9、BG导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定：直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧；KBG导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。KBG导管电气管路，当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处，且扣压点宜对称，间距宜均匀。KBG导管管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0mm，且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹、凸点，不应有毛刺。KBG导管电气管路连接处的扣压点位置，应在连接处中

10、心。扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施（可采用电力复合脂）。KBG导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。KBG导管电线管路与接地线不应熔焊连接。KBG导管电线管路，不应做为电气设备接地线。（9）管路固定KBG管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。KBG管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距，不应大于1000mm；敷设在预制圆

11、孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm；KBG导管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。六、材料1、成品KBG管及管配件2、接线盒、开关插座盒3、接线箱4、电力复合脂七、机具设备1、无齿锯、冲击钻、手枪钻2、钢锯、弯管器、扣压器、圆锉刀、铰刀、手锤八、劳动组织：电工2名、辅助工1名九、质量及安全要求1、质量要求：管路安装质量应执行中国工程建设标准化协会颁布的套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范（CECS100：98）要求，同时也应符合国家现行的有关规范的相应规定。2、安全要求（1）使用煨弯器应注意防止煨弯时反弹力作用于操作杆上，反弹击伤操作人

12、。（2）施工人员使用扣压器时注意不要把手放入扣压口内，以防伤手。（3）管子堆放、搬运时，严禁野蛮装卸、重压和碰撞，以免管子变形。十、效益分析：1、节约钢材KBG管材适用范围广，重量轻，相比普通钢管能节约大量的钢材，例如用量最大的Dg15管材，KBG管比重为0.37kg/m，普通管1.26kg/m，每米节约钢材0.91kg，万米节约钢材9.1吨，山大教学楼工程仅此一项可节约钢材20余吨，除此以外，使用KBG管材还可节约大量的辅助材料。2、减少大量的设备费用使用KBG管材只需配备专用的煨弯器、扣压器等小型工具，而无 需象普通钢管那样使用套丝机、电焊机等大型设备，节约了工程的设备费用。3、施工进度快、工效高、降低了人工消耗使用KBG管材，由于不需套丝，不需做接地跨接，因此大大节省了人工成本，施工进度快，缩短了工期，山大教学楼工程使用KBG管材后，比镀锌钢管施工人工可节省46%。