23#塔吊安拆改解析.docx

1、23#塔吊安拆改解析目 录一、编制及依据.2二、设备及工程概况.2三、安装方式及要求.3四、安装前的准备工作.44.1 塔机入场前现场的准备工作.44.2 塔机安装前的准备工作.4五、预计安装工期.7六、安装总则.7七、基础设计.8八、安装工艺流程.88.1 安装基础节（套架）.88.2 安装回转支承.98.3 安装塔头（驾驶室）.98.4 安装平衡臂及起重臂.10 8.5 附着装置的要求.13 8.6避雷接地装置要求.13九、塔吊的拆卸.149.1 塔吊拆卸的准备工作.149.2 塔吊拆卸的具体步骤.14十、塔机安拆技术措施.15十一、塔机安拆安全措施.16十二、试车、验收及使用要求.21一

2、 编制及依据本自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家牡丹江建工机械制造有限公司及哈尔滨华拓机械制造有限公司生产的QTZ630塔机安装使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。(1)根据 QTZ63塔吊使用说明书的要求(2)塔式起重机操作使用规程JG/T1001999(3)塔式起重机安全规程GB51442006(4)建筑机械使用安全技术规程JGJ332001(5)施工现场实际情况、环境条件施工单位：铁力市祥云建筑安装工程有限责任公司编制单位：

3、铁力市祥云建筑安装工程有限责任公司二. 设备及工程概况工程地点：鸡西市鸡冠新区康欣路北侧本工程为鸡西市福兴天地住宅小区工程A-09地块20#、22#、23#楼，建设单位哈尔滨民安房地产开发有限公司，该工程属于棚户区改造回迁房。总建筑面积24489.84平方米，地下一层，地上七层，其中地下一层为车库（商服），地上为住宅。负一层为框架结构，一层（20#楼二层）及以上为砖混结构。外墙保温采用100厚岩棉板，岩棉密度100kg/M3。 工程设计使用年限为50年。 根据施工组织设计中的施工机具平面布置计划，项目部在20#、22#、23#楼A/O轴南侧距离A/0轴5.00m位置各安装一台QTZ63型塔吊，

4、该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。建设单位：哈尔滨民安房地产开发有限公司监理单位：朝阳弘泰建设工程咨询有限公司塔吊生产厂家：牡丹江建工机械制造有限公司 哈尔滨华拓工程机械制造有限公司施工单位：铁力市祥云建筑安装工程有限责任公司 QTZ63塔吊性能参数如下：名称尺 寸（长、宽、高）重量（t）名称尺 寸（长、宽、高）重量（t）承重节1750175025001.25回转部分4.2标准节1750175025000.94起重臂（连拉杆）5600138012006.0塔顶节塔帽2260114466001.500衡臂（连拉杆、起升机构）1260122527855.2平衡重块B平衡重块A共4块

5、共6.81三. 安装方式及要求根据现场实际情况，而选用预埋螺栓塔机安装方式。塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型，QTZ63型是由哈尔滨华拓机械制造有限公司及牡丹江建工机械制造有限公司生产制造的平臂式塔吊，其额定起重力矩630KNM，额定功率41.5KW，起重臂最大长度为50米，本工程塔吊的安装高度30米，塔吊的标准节规格为2.5 M/节。该塔吊的最大起重量6t/4倍率（相对应的幅度17.5M），在最大幅度（50M）处的起重量1.3 t。QTZ63塔吊固定式时的最大自立高度40米。根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合

6、安装，选用25T轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。四. 安装前的准备工作4.1 塔机入场前现场的准备工作a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处，QTZ630型塔机正常工作需用电容量为：75kw。c)清理QTZ630塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。4.2 塔机安装前的准

7、备工作(1) 施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。(2) 安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。(3)

8、设备、机具的准备根据QTZ630塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下表：序号名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板车12T台13活动扳手12把44链条葫芦2T个15橇棍自制根46大锤16P把47缆风绳18米1008平面起子5 8把19十字起子5 8把110电工刀把111老虎钳250mm把212钢丝绳418mm根213吊起重臂平衡臂钢丝绳1425mm根214吊塔身部件钢丝绳根215铁丝8Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个418安全带安全帽套每人119接地摇表只120万用表只1五、预计安装工期 天数项目1234567891011基础部

9、分基础节回转支承塔帽平衡臂起重臂顶升调试验收六、安装总则（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项：a)支牢汽车吊，b)严禁超载，c)吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等），d)注意吊点位置（2）安装作业必须按规定程序进行（3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。（4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。（5）风速超过13m/秒严禁顶升。（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。（7）必须根据起重臂长度确定配重数量。（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。（10）塔机顶

10、升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。（升或降）七、基础设计地基基础是保证安全使用的必要条件，塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到140kpa（14t/m2）。根据地质勘察报告塔吊基础位于粉质粘土层，地耐力200kpa，满足塔吊说明书中要求的最低值14吨/m2。基础下设150mm厚C15垫层，垫层混凝土采用商品混凝土。塔吊基础混凝土采用商品砼，强度等级C35，内掺早强剂，配合比详见商品砼厂家提供的配比通知单。塔吊基础施工做隐蔽工程验收记录。）塔吊基础混凝土必须达到设计强度值90%，方可进行塔吊安装。八. 安装工艺流程8.1 安装基础节（套架）安装基础套架节前，将油缸安装在顶

11、升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下）并用销轴将其与顶升套架连接，放上顶升横梁，由销轴将其连接在缸上。根据部件体积、重量、合理正确选用吊具索具，安装在塔身第一节上部鱼尾板处，并将塔身第一节吊立放正。吊装走台和扶栏用销轴与套架连接至地面全部组装完毕。拆固定支脚以上部件，并检查清理固定支脚鱼尾板表面和销孔部位，保证清洁。涂少量润滑防锈油，直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的安装框中）用4x2只销轴连接塔身第一节和固定支脚，将安全销插入紧固，拆除吊具。注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。8.2 安装回转支承正确合理选用吊具。在回转支承上装上两根8米的吊绳。将吊

12、绳有环端穿入前面销轴中，将8米绳两端连同“U”形吊钩插入后面鱼尾板中。将回转支承吊放到塔身第一节上（引进导轨应位于顶升套架开口侧）。用42只销轴连接回转支承和塔身第一节（基础节），用安全销和开口销固定。吊起回转支承前应在它上面系一根牵引绳。注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。8.3 安装塔头（驾驶室）根据附表正确选用吊具，将钢丝绳安装在塔头顶部的销轴上，吊立塔头（驾驶室），并重新校核吊具的受力情况，将其吊放到回转支承的鱼尾板中，连接塔头和回转支承。后侧用162只专用鱼尾板螺栓连接紧固，前侧用22只销轴连接，加装安全销及

13、开口销，拆除吊具。注意：安装回转塔身时必须特别注意方向，起重量限制器应朝起重臂的方向，否则将不能正确穿绕钢丝绳。8.4 安装平衡臂及起重臂（1）平衡臂的安装：将起升机构、行走通道、侧面扶手栏杆等在地面组装完毕，安装拉杆并用销轴连接，每根拉杆的最后一节应在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉杆连接销的连接方向，应由两根拉杆相对内侧向外安装）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉杆，以保持拉杆的位置。系好牵引绳，以便在地面上引导安装平衡臂。用两根24.5mm L=8的吊索在平衡臂专用的吊点用吊具拴好，将平衡臂吊离地面约5001000mm，检查其稳定性和倾斜度是否满足一定要求，符合要求后吊起将平衡臂与

14、塔头连接。用2个销轴在销孔内就位，并加装开口销。利用起重机将平衡臂尾部提高。同时借助张紧装置，将双侧拉杆组件提起使拉杆轴销安装连接完毕。将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。安装一块配重。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。（2）起重臂的安装：在地面利用汽车吊将50米起重臂按顺序用销轴连接成整体。并将根部垫高，以便安装起重小车。在起重臂上弦杆适当位置安装横梁支架、拉杆托架及拉杆。经销轴连接好的拉杆应稳固在支架内。安装托架总成用销轴同连杆固定，将起重小车安装于起重臂根部锁固，装好安全钢丝绳等。（3）参照塔机说明书选取起重臂吊点，用两根21.3mm L=8米吊绳安装在起重臂上弦杆节点

15、上，吊索的位置绝对禁止放在斜腹杆之间，同时吊点处钢丝绳之间不要挤压拉杆。吊起起重臂距地面0.51米，检查其稳定性和横向水平性。确认可靠后，吊起重臂至塔头销接位置，用销轴将臂架同塔头连接（两个销轴须在导向孔内就位）。此时，借助本塔吊起升机构及张紧装置，经塔头顶部和托架组成进行安装滑轮组钢丝绳穿绕锁固（穿绕门数不少于6门）。将起升机构慢慢拉起托架总成及拉杆，同时汽车吊配合。根据需要吊高臂架端部，以减少张紧装置的张紧力，将拉杆托架与塔头用销轴连接，慢慢放下臂架张紧拉杆后，拆除张紧装置及吊索。（4）安装平衡重块（配重）采用汽车吊安装配重方式，拆下装在平衡臂头部的锁杆，将配重利用专用吊具拉起第一块配重至

16、配重支架的水平位置，将其置于上横梁之间，将销轴和附件连接。然后落下配重块，使销轴插入其支撑架中，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起，否则很危险。其它的按以上程序依次进行安放，全部安装完毕后必须将它们锁在一起，最后重新装上锁杆。整个配重装配过程是在专设的安全通道上进行的。（5）塔吊顶升及配平塔机顶升前应做好附件就位等准备工作，将液压泵站、油缸及顶升横梁附件安装好，使液压系统处于正常工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上,用液压油缸将套架顶起 ,用4只销轴使其与回转支承联接。检查塔身引进小车是否完好可靠，将其置于已装配好的塔身标准节上。顶升作业开始前必须对液压顶升系统在无负荷的状态下进行调试检测

17、，保证油缸活塞、换向阀动作灵敏可靠、压力正常、无泄漏现象等。方可进行下一程序平衡试顶工作。顶升前的配平工作非常重要，是保证被顶升部分的重心在油缸的轴心线上。另外必须注意：在平衡操作塔身节要放在引进导轨上。必须是在塔机配平后，方可进行拆开回转支承与塔身标准节之间的联接销轴。伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆，受力于标准节的顶升耳上，慢慢将回转支承上部顶起30-40mm，停留5分钟，观察有无下滑现象或其它异常，待确认可靠无误后，将回转支承以上部分落回原处，否则必须进行故障排除后方可施工下一程序。（6）塔吊顶升加节a）用吊钩吊一节标准节置于引进小车上放好，然后取下吊钩，用吊钩再吊起一节标准节或移动起

18、重臂牵引小车使塔机前后达到平衡。b）缓缓操纵手动换向阀顶起回转台，当交替挂钩高出塔身挂钩耳板时停止顶升。c）反向操纵手动换向阀，这时塔机上部结构稍微下降，上部重量靠套架横梁挂钩与塔身凸出耳板支承。此时液压操作更缓慢，尽量减少冲击。然后提起下顶升横梁挂钩，重挂在上一级挂钩耳板上。经过重复三次替换挂钩横梁直至顶升距离略大于一个标准节的高度即3.02米时停止顶升作业。d）将引进小车的标准节引入套架内腔安装，将待安装的标准节对正上下鱼尾板，反向操作手柄，塔机上部结构慢慢下落使标准节就位。e）打入刚引进的这个标准节的下端的各8个横销。4个立销，加高一个标准化节的顶升工作即完成。f）按上述相同方法周而复始

19、进入下一个标准节的安装。g）当标准节加至所需高度后，将塔机恢复至正常工作关态。注意：* 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。* 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加上螺母。* 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。* 每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。QTZ630型塔吊的整个安装过程：塔吊部件运输到施工现场25吨汽车吊就位拼装各部件总成安装基础节安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）安装回转支承装驾驶室、塔帽安装平衡臂总

20、成（含拉杆）安装主卷扬系统安装一块配重安装起重臂总成（含拉杆）安装其余四块配重穿绕塔吊钢丝绳塔吊调试进行塔吊顶升加节塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。8.5附着装置的要求 QTZ630型塔吊由于安装高度118米，每6个标准节即15米加附墙装置8.6避雷接地要求 用长度为1-2米的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢制定避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。接地体可用直径不小于8毫米的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。九. 塔吊的拆卸塔吊的拆卸方法：塔吊的拆卸

21、是塔吊安装的逆过程。先利用塔吊自身进行降塔，同时用平板汽车和25T汽车吊及时将拆卸下来的标准节运出场地，直到将塔吊降到底后，再对塔吊进行解体，并及时运出工地。9.1 塔吊拆卸的准备工作 对场地进行平整、清理，保证施工场地满足塔吊拆卸要求，以确保25T汽车吊和运输车辆的就位。 其他影响正常降塔和拆卸的障碍物，在拆塔前项目应将其拆除。 在起重臂拆卸时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个解体起重臂的工作平台。 在降塔前，应将顶升辅助装置进行安装并使液压机构处于使用状态。 在拆塔前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入，在拆塔过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。 在施工前对

22、作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和拆卸施工方案。 要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。9.2 塔吊拆卸的具体步骤 对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患。 按照塔吊说明书中的拆卸方法，利用塔吊自身进行降塔，直到降至塔机最低高度。、按说明书要求取拆除配重。、拆卸塔机起重臂：先将起重吊钩放至地面，拆除起重钢丝绳，并将钢丝绳收到起重卷扬机的卷筒上，把变幅小车退至起重臂根部，并用铁丝固定好，再将变幅钢丝绳拆下卷在变幅卷扬机上，然后将起重臂和拉杆拆下吊放到地面搭设的钢管架上并将其解体运出场地。、再拆除剩下的一块配重。、之后按照说明书的要求和顺序分别拆下平衡臂、塔

23、帽、驾驶室、回转支座、顶升套架、基础节。整个拆卸过程按如下顺序进行：降塔收钢丝绳、吊钩、固定小车拆四块配重拆起重臂和拉杆拆平衡臂拆塔帽拆驾驶室拆回转支座拆顶升套架拆基础节十. 塔机安拆技术措施(1）安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。(2）在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。(3）在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。(4）在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。(5）在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各

24、部吊点严格按照说明书的要求。(6）顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。(7）在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。(8）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。(9）要确实装好并使用各种保护、安全装置。(10）在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。(11）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。(12）起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。(13）在拆除过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。十一、 塔机安拆安全措施(1）所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非

25、作业人员进入施工区。(2）作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。(3）在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。(4）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。(5）严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。(6）如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。(7）严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。(8）所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。(9）安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。(10）执行安全人员“三到位

26、”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。(11）拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。(12）危险源及其预防措施危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击6340720V严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩带安全防护用品高空坠落、物体打击6340720V组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌6340720V特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆6340720V对作业人

27、员进行详细交底，确保作业人员安方案施工违章安拆塔吊倾覆6340720V塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击648252V高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害6340720V打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆 起重伤害668252V塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击668252V合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏6610252V班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏6810252V按方案施工，准确选择吊点操作人员触电人员伤害设备损坏665540IV注意电缆