齿轮传动的失效形式1.pptx

1、,齿轮传动的失效形式,2,3,渐开线齿轮的失效形式,齿轮传动过程中，若齿轮发生折断、齿面损坏等现象，使齿轮失去了正常的工作能力，称为失效。齿轮传动的失效主要轮齿失效。其主要形式有：轮齿折断 齿面磨损 齿面点蚀 齿面胶合 塑性变形一、轮齿折断,齿轮的失效形式,4,齿轮的失效形式,折断的原因：疲劳折断：属静强度 破坏过载折断：轮齿受冲击载荷或短时间过载，突然折断。多见于脆性材料齿轮,5,轮齿折断,发生部位：局部折断：齿宽较大的直齿轮或斜齿轮 整体折断：齿宽较小的直齿轮,6,轮齿失效形式,轮齿折断的后果：轮齿折断常常是突然发生，后果是传动失效。不但会使齿轮传动和机器不能工作，甚至会造成重大事故，所以

2、要特别注意改善的措施：1、采用正变位齿轮，增大齿轮的强度;2、使齿轮过渡曲线变化更为平缓及消除加工刀痕，减少齿根应力集中；3、增大轴及轴承的刚度，使齿轮接触线上的受载较为均匀；4、采用合适的热处理方法使齿芯材料具有足够的韧性；5、采用喷丸、滚压等工艺措施对齿根表层进行强化处理。,7,齿轮的失效形式,二、齿面磨损产生的原因：1、由于硬的颗粒进入齿面引起的磨粒磨损 2、由于两齿面存在相互相对滑动摩擦引起的研磨磨损,8,齿轮的失效形式,齿面磨损的后果：1、齿形破坏，传动精度降低，间隙增大，有噪音，有冲击2、轮齿变薄，易折断改善措施：1、采用闭式齿轮传动；2、提高齿面硬度，降低表面粗糙度；3、注意润滑

3、油的清洁，定期更换。,9,齿轮的失效形式,三、齿面点蚀产生的原因：多次交变应力作用 细微裂纹 裂纹扩展 脱落发生的部位：靠近节线的齿根部位齿面点蚀的后果：振动、噪音增大，传动不平稳，承载能力下降改善措施：1、提高齿面硬度 2、提高润滑油粘度 3、减小齿面粗糙度,循环次数增大,润滑油渗入,10,齿轮的失效形式,四、齿面胶合 形成原因：齿面间压力大，瞬时速度大，润滑效果差，在高温高压下，相啮合两接触的齿面粘合在一起，齿轮继续运动时粘着点被撕破，齿面出现撕裂沟痕。,11,齿轮的失效形式,发生的部位：靠近齿顶或齿根部齿面胶合的后果：引起强烈的磨损和发热，传动不平稳，导致齿轮报废改善措施：1、采用正变位

4、齿轮，减少模数，降低齿高以减少滑动速度；2、提高齿面硬度，降低表面粗糙度；3、采用抗胶合能力强的齿轮材料，在润滑油中加入抗胶合能力强的极压添加剂。,12,齿轮的失效形式,五、塑性变形 该失效形式主要出现在低速重载、频繁启动和过载场合。主动轮塑变后，齿面节线处产生凹槽；从动轮塑变后，在齿面节线处形成凸脊,13,齿轮的失效形式,产生的原因：在过大的应力作用下，轮齿表面材料处于屈服状态，在齿面切向力作用下产生材料塑性流动，即塑性变形。,14,齿轮的失效形式,塑性变形的后果：齿形被破坏，传动不平稳，齿夺取减薄，抗弯能力下降，轮齿易折断改善措施：1、提高齿面的硬度；2、采用高粘度的或加有极压添加剂的润滑

5、油均有助于减缓或防止齿轮产生塑性变性。,15,小结,齿轮的失效形式,轮齿折断：,常发生在闭式硬齿面或开式传动中,提高齿根强度、增大齿面过渡半径减小 应力，集中、提高齿轮精度，改善载荷分布,采用抗胶合性能好的齿轮材料 采用极压润滑油,提高齿面硬度、减小表面粗糙度、提高润 滑油粘度,提高齿面硬度、降低啮合表面的滑动系数 经常更换润滑油,提高齿面硬度、提高润滑油的粘度或采用 极压润滑油,是闭式软面齿轮传动的主要失效形式,主要发生在高速重 载的闭式齿轮传动中,是开式齿轮传动中的主要失效形式,主要出现在低速重载 频繁启动的场合,齿面点蚀：,齿面胶合：,齿面磨损：,塑性变形：,解决方法,解决方法,解决方法,解决方法,解决方法,16,谢谢大家,（希望大家听完之后是这样）,17,Thank You!,不尽之处，恳请指正！,