大化电厂生产设备异动管理规定.docx

1、大化电厂生产设备异动管理规定广西桂冠大化水力发电厂生产设备异动管理规定2004年10月0 引言 21 适用范围 22 引用标准 33 管理归口 34 生产设备异动管理内容、方法 35 附加说明 5附表一：设备退出、恢复管理签 9附表二：缺陷设备非正常处理管理签 10附表三：非正常运行方式管理签 11附表四：继电保护投退管理签 12附表五：热工保护投退管理签 13生产设备异动管理规定0 引言为规范本企业生产设备管理，提高对生产设备异动全过程管理的有效性，做到“动则有因，可控在控”。特制定大化电厂生产设备异动管理规定。1 适用范围1.1 本规定规定了生产设备异动管理的引用标准、职责、管理内容以及检

2、查考核。1.2 本规定适用于大化电厂生产设备异动管理工作，适用范围如下：1.2.1 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复。1.2.2 生产设备异常、缺陷及处理。1.2.3 生产设备运行方式的改变。1.2.4 生产设备保护的投退。2 引用标准1) 中国大唐集团公司发电企业运行管理办法200344号2) 中国大唐集团公司设备检修与质量管理办法200351号3) 广西电网调度管理规程桂电调200411号4) 大化水力发电总厂设备缺陷管理制度大电生2001135号3 管理归口生产设备异动管理工作由生产各部门共同组织实施，大化电厂生技部为归口管理部门。4 生产设备异动管理内容、方法4.1 生产设备异动

3、管理的基本原则4.1.1 对可控的生产设备异动情况，必须严格执行申请、计划、审核、批准、执行、汇报等有关程序。4.1.2 涉及220kV、110kV母线及线路、机组及主变投退等重大操作或试验，必须履行部门报厂部的审批手续。4.1.3 对不可控的生产设备异动情况，严格执行准（确）判断、严（密）控制、勤汇报的相关程序。4.1.4 生产设备异动过程实行各级负责制，由厂部组织协调相关工作，各相关部门之间必须及时履行告知义务。4.1.5 重大试验要有完善的试验方案，内容包括组织机构、技术措施、安全措施、注意事项及危险点分析控制等。履行审核批准手续，必要时上呈桂冠公司批复。4.1.6 在MIS系统专设生产

4、设备异动管理台账，内容包括：设备退出、恢复管理签（附表一）、缺陷设备非正常处理管理签（附表二）、非正常运行方式管理签（附表三）、继电保护投退管理签（附表四）、热工保护投退管理签（附表五）等表格。各级人员必须按规定认真填写。4.2 生产设备计划性检修、技术改造4.2.1 生产设备计划性检修、技术改造时，应在MIS系统填写设备退出、恢复管理签（附表一），按其影响范围以及权限进行申请、审批。4.2.2 对调度管辖的设备，必需按广西电网调度管理规程严格执行有关设备的申请、批复程序。调度值班员为最高批准人。4.2.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。设备退出后，执行方

5、应将改变时间及下令人记录清楚，并将此表格（签）置于“正在执行”状态。4.2.4 设备检修或技术改造完工后，应根据项目的验收要求，出具验收合格通知单，方能投入试验或运行。重要的试验，应由生技部组织制定方案，报生产副厂长批准，并向运行交底。4.2.5 设备恢复投运后，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执行”状态转为“执行完毕”状态。4.2.6 当班值长要及时在运行值班日志做好相关记录，并交待相关注意事项。4.2.7 涉及生产设备图纸资料变更时，其图纸资料必须经审批后（必要时附原图纸资料），下发到相关部门、班组。在设备交付运行之前，符合现场的相关图纸资料应下发至发电部乃至各班值。4.2.

6、8 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复的处置权限见表A。4.3 生产设备异常及缺陷的管理，按大化水力发电厂设备缺陷管理制度执行。4.4 生产设备非正常运行方式4.4.1 生产设备正常运行方式需发生改变时，应在MIS系统填写非正常运行方式管理签（附表三），按其影响范围以及权限进行申请、审批（正常开停机及设备定期轮换试验不在其列）。4.4.2 对调度管辖的设备需进行停、送电或进行有关工作时，必需按广西电网调度管理规程严格执行有关设备的申请、批答程序。调度值班员为最高批准人。4.4.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。运行方式改变后，执行方应将改变时间及下令人

7、记录清楚，并将此表格（签）置于“正在执行”状态。4.4.4 设备由非正常运行方式转变为正常运行方式时，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执行”状态转为“执行完毕”状态。4.4.5 当班值长要及时在运行值班日志做好相关记录，并交待相关注意事项。4.4.6 生产设备非正常运行方式的处置权限见表A。4.5 生产设备保护的投退4.5.1 继电保护及自动装置的投退，应在MIS系统填写详细情况录入继电保护投退管理签（附表四），按大化电厂继电保护及自动装置投退管理规定执行。4.5.2 生产设备热工保护投退，应在MIS系统填写详细情况录入热工保护投退管理签（附表五），按其影响范围以及权限进行申请、

8、审批。4.5.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。执行方执行完毕后应向批准人汇报，并将各记录项目记录完整。4.5.4 热工保护投退的处置权限见表A。5 附加说明5.1 本标准由大化生技部和大化发电部负责起草，厂部负责解释。5.2 本标准自颁布之起执行。表A：生产设备异动管理处置权限规定序号项 目 名 称申 请 方审 核 方审 定 方审 批 方执 行 方备 注一设备退出、恢复1220kV系统及保护装置（含断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线等）生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、中调值班员当班值长中调直接下令不在此其列2

9、110kV系统及保护装置（含断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线等）生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、地调值班员当班值长地调直接下令不在此其列3机组、主变、3站变单元及保护装置生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、中调（地调）值班员当班值长4压力源（事故油罐、高压气罐、低压气罐）系统生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长5机组附属系统（压力系统除外）维护部专责工程师维护部主任或副主任发电部主任或副主任生技部主任或副主任当班值长6厂用电电源系统（1站变、2站变、41TM、42T

10、M等单元）及保护装置维护部副主任或专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长710.5kV、400V系统及保护装置（除第6项外）维护部专责工程师维护部主任或副主任发电部主任或副主任生技部主任或副主任当班值长8辅助系统（含启闭设备、闸门、通风空调系统、电梯、厂坝排水系统、通信系统等）维护部班队主管维护部主管生技部专责工程师生技部主任或副主任维护部班队主管二生产设备非正常运行方式序号项 目 名 称申 请 方审 核 方审 定 方审 批 方执 行 方备 注1机组临检停备维护部主任或副主任发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、中调值班员当班值长2220

11、kV系统不完全结线生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、中调值班员当班值长#2、#4机组计划性检修或中调直接下令改变不在此其列3110kV系统不完全结线生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师、地调值班员当班值长地调直接下令改变不在此其列410.5kV系统供电电源不完全结线生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长5400V厂用电（）（）系统供电电源不完全结线生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长6400V厂用电（）（）系统供电电源不完全结线维护部

12、专责工程师生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任当班值长7400V坝顶（）（）（）系统供电电源不完全结线维护部专责工程师生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任当班值长8400V照明（）（）系统供电电源不完全结线维护部专责工程师生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任当班值长9400V机旁（）（）系统供电电源不完全结线生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长机组计划性检修不在此其列10压力源（事故油罐、高压气罐、低压气罐）临检退出维护部主任或副主任发电部主任或副主任生技部主任或副主任生产副厂长或总工程师当班值长11机

13、组冷却水非正常切换维护部主管或当班值长发电部专责工程师发电部主任或副主任当班值长序号项 目 名 称申 请 方审 核 方审 定 方审 批 方执 行 方备 注三热工保护投退1涉及停机跳出口断路器的保护生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任总工程师当班值长2热工保护动作方式改变（由出口改为报警或由报警改为出口）生技部专责工程师发电部主任或副主任生技部主任或副主任总工程师当班值长3涉及发报警信号的保护维护部专责工程师发电部专责工程师生技部专责工程师生技部主任或副主任当班值长附表一： 设备退出、恢复管理签项 目 名 称退 出 时 间年 月 日 时 分一、设备退出调度下令人当 班 值 长设备退出原因注意事项申 请 人审 定 人审 批 人执 行 人执行状态未执行（或已执行）二、设备恢复调度下令人当班值长设备验收情况(附验收资料)注意事项申 请 人审 核 人审 定 人审 批 人执 行 人执行状态已执行（或未执行）恢复时间年 月 日 时 分管理状态正在执行（或执行完毕）附表二： 缺陷设备