装配式化粪池施工组织设计.docx

1、装配式化粪池施工组织设计红色部分我给你标注了1、 化粪池埋深2、 计划工期调整为 25 天3、 增加开槽剖面图4、 植钉深度没写5、 池顶盖板以上覆土， 进水管埋深 4.5 米，出水 管埋深 4.6 米 这个数怎么来的？不是 3.6 米 吗？6、 防水卷材处理 和厂家核实过吗？应该只是在 接口处做 200 的防水抹带。7、 不做内外抹灰8、 把页岩砖的地方改掉 不让用 别写！9、 增加吊装措施10、 化粪池工程施工组织设计本施工组织设计涉及的施工范围包括预制钢筋混凝土化粪池。一、化粪池概况为解决 石景山区鲁谷路 C2 商业金融用地项目污水排放， 在小区北侧设 置 2 个化粪池，该化粪池位于楼北

2、侧；考虑到现场实际情况和工期要求， 化粪池采用预制钢筋砼模块组装。二、地质情况根据所选化粪池结构尺寸计算挖土深度 4.8m,参考十号地现有结构施工相关情况，推断化粪池底土层为粉质粘土层、无地下水。三、 施工组织计划我公司将专门组织一个专业队伍负责化粪池的施工，从人员投入、材 料供应、机械设备等各方面进行精心组织和计划安排，实行流水作业，使 整个化粪池工程的工期必须满足甲方要求。结合本工程实际情况，确定工程施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖- 基坑土体护坡加固-基坑底部清槽-混凝土垫层-预制模块组装及防水处 理抹化粪池内壁、外壁防水砂浆作化粪池 24H灌水实验井室砌筑土方回填。四、 施工措施化粪池

3、计划工期 25日历天 ，根据本工程特点并结合现场实际情况， 确 定如下各分项工程施工方案：1、土方工程施工措施开挖前考虑地表水的排除，先在基坑四周修建排水沟，以方便排除地 面滞水。基坑开挖采用机械挖土，弃土运至指定的地点，回填土现场无条件存 放，先运至存土场，回填时再回运。 在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层 进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免发生边坡塌方。 在坑边堆放弃土、 材料和移动施工机械时， 应与坑边保持一定的距离， 当土质良好时， 要距边坡 1.5m 以外，堆放高度不能超过 1.5m。在有支撑的基坑中使用机械时，应防止碰坏支撑

4、。 土方开挖至设计标高后，在基坑一角设置一个集水坑，并在基坑四周 设置集水道。基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混 凝土垫层。在基坑上部边缘设置 200 高挡水墙。具体各方向施工处理方法见后附化粪池剖面图。2、基槽护壁 根据现场情况，及场地限制，如遇到土质不良，为保证工程的施工安 全，采取锚喷护臂及钢支撑。(1). 锚喷护壁施工流程修整边坡安设土钉f绑扎钢筋网f喷射混凝土f设置坡顶和坡脚的排水措施。(2)锚喷护壁施工工艺1)削坡整形、清基土方施工首先用灰线放出坡顶线及坡底线， 并报请监理批准。 检查已成型的边 坡土质情况， 对杂填土、淤泥质土要予以清除，由人工配合挖掘机清理，

5、并集中堆放于指定地点，挖运至倒土场。坡面要采用小型机械或铲锹进行切削清坡， 以使坡度及坡面平整度达 到设计要求。对于明显易塌的土体可采取沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加 固土体的措施。2) 土钉安装 定位土钉孔位根据已建立好的测量控制点，准确测放出孔位，偏差不得大于 50mm，孔距允许偏差不得大于 100mm测定后孔位做好标识，并请业主、监理现场复核验收。搭建钢制脚手架平台 由于在边坡上施工，为确保施工安全和工程质量，坡高较高区域，用140钢管脚手架搭建施工平台，平台上满铺厚 10cm的木板组成，并用8#铁丝绑扎在钢管上，每排脚手架由纵横间距为 1.0m1.3m的40钢管，通过扣件连接。3

6、)植钉 根据设计要求及岩土工程地质条件， 本项目可采用人工直接射钉工艺 进行土钉施工，土钉在土中成“梅花形布置” ，沿坡面排距为1500 mm设置16钢筋时为保证钢筋设置居中。钻孔前，应根据设计要求定出孔位并 作出标记及编号。当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损害支护 结构设计原定的安全程度。(3) 土钉布置挂网土钉全部施工完成并验收通过后， 进行边坡表面的挂网。 钢筋网采用6.5m m调直钢筋，双向间距均为 250mm根据作业面层分层、 分段铺设钢筋网， 钢筋网之间的连接可采用搭接， 搭接长度不小于 200mm。铺挂钢筋网时，用短钢筋固定在坡面上。钢筋网铺设好后 , 基坑四周 边沿要将

7、网片上翻500mm宽度，形成防水护坡顶。钢筋网应与土钉连接牢 固。坡面上下段钢筋网搭接长度为 30 cm。(4) 喷射混凝土1)喷射砼实施前， 应进行现场生产性喷射砼试验， 待其成果验证后方 可进行大面积施工。2)边坡挂网喷射前， 应采用高压风清扫坡面， 清除浮灰尘， 清除各种 浮石或松散破碎的岩块。3)检查和机械设备的试运行， 并在受喷面和各种机械设备的操作场所 配备充足的照明设备。4)做好砼的配合比试验。5)原材料钢筋送检： 钢筋， 现场取各种规格钢筋送到有资质的试验室 做其物理性质、力学性质实验，如果不合格必须重新进货送检，决不允许 有不合格的材料进库。6)碎石砂送检： 送到有资质的试验

8、室检验其含泥量及级配， 如不满足 设计和规范要求，必须要求，不合格原材料决不允许使用。7)水泥送检：送到有资质的试验室检验其安定性， 3d、28d 强度，不合格的产品不允许入库。8)本项目所用喷射砼为 C20 细石砼，坡面土钉挂网面层厚 7010mm9) 砂率 45%-55%，水泥、 砂、石的重量比 1:2:2 。喷射砼内掺速凝剂， 喷射砼所用水泥为 32.5 复合硅酸盐水泥。喷射砼内粗骨料最大粒径不宜 超过 15mm。10)喷射混凝土的喷射机性能良好， 空压机能满足喷射混凝土工作的风 压的风速。11)喷射混凝土前，边坡上埋设控制喷射混凝土厚度的标志，清理干 净喷射面，检查机械设备、水电、风管

9、路是否符合要求，并进行试运转。12)喷射混凝土时钢筋网片不得晃动，喷射混凝土结束后钢筋网片不 得外露。13)喷射混凝土应分层分段进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射第一层混凝土，厚度为 20mm30mm其后每一次喷射厚度为 30mm50mm 其中保护层厚度不小于 20 mm喷射时应掌握好喷头与受喷面的距离、角 度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，确保混凝土密实、表面平整，喷射砼 终凝后 2h 洒水养护。( 5)钢支撑施工1)基槽支护方式一3000mm基坑深度三5000伽，采用6米长III型拉森钢板桩加一道内 支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用 HW250*250*11*11 围檩进行连接，直 径D

10、N300*10的钢管进行内支撑，支撑距地面 1000伽。3、化粪池工程(1)化粪池基础部分采用200厚C 20砼基层找平，将带底节放入。(2)管体安装时采用吊装，管体接合处用 1：2 水泥砂浆及防渗漏剂座浆，再用非织造布加塑高强防水卷材处理。(3)连通孔口结合处用TS系列聚乙烯丙伦复合防水卷材做防水处理。(4)进水口、出水口方向可按需要设置， 但进、出水口及其上面检查并口方向应取得一致。(5)池顶盖板以上覆土，进水管埋深 4.5米，出水管埋深4.6米。4、人孔井施工措施人工井采用砖砌体，如采用预制井圈则按图集及规范要求组织安装， 如采用砖砌体则在顶板拆模后进行砖砌体的砌筑。1砌筑砂浆标号为 M

11、10,砂的含泥量不大于3%所用砂浆要随用随拌， 砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用完。2砂浆拌和采用重量比，配料误差在土 2刎内，用搅拌机拌和，先在 搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投 料完毕算起，不得小于120秒钟。3砖采用MU15的页岩砖；砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上 墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。4砖砌体要上下错缝， 内外搭砌， 组砌方式为一顺一丁， 砌筑时采用 三一砌砖法， 杜绝缩口灰和板凳灰， 水平灰缝的砂浆要饱满， 饱满度不低 于 80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度 控制在

12、10 2MM落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。5砌筑过程中，应经常检查。5、抹灰工程施工措施 待化粪池结构施工完成后，清理化粪池内杂物，然后进行内外砂浆抹 灰，化粪池的内外抹灰对化粪池的自身防水起到关键作用，因此其抹灰质 量控制应严格要求。1工艺流程：墙面清理粉尘、污垢f浇水湿润墙面f吊垂直找方抹灰 饼冲筋、找规矩f抹防水砂浆。2按照图纸要求， 化粪池内外的抹灰砂浆统一采用 1：2.5 水泥砂浆掺 5%防水粉，现场搅拌砂浆时，防水粉应同时进行搅拌。3基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇 墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。4冲筋，抹防水砂浆时，用大横竖刮平，木抹

13、子搓毛，终凝后浇水养 护。5所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰 层与基体之间必须粘结牢固、 无脱层、 空鼓、面层无爆灰和裂缝 （风裂除外 ） 等缺陷。6各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。7注意事项：空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前 不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。为解决好空鼓、开裂等质量问题， 应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍 压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹 面层应一次到底。6、回填土工程施工措施在化粪池结构达到一定强度 并完成外壁

14、的防水抹灰后 ，必须对化粪池 周边进行回填土方。 本工程化粪池施工可能碰上雨季，土方回填前应做好 基坑内及基坑周围的排水工作。 回填时注意土的质量并控制好土的含水量， 人工回填土的铺设厚度为每层 200mm压路机回填土的铺设厚度为 300mm 并分层进行夯实。土方回填面标高必须考虑以后结构层厚度，填土全部完成后，表面应 进行拉线找平，凡超高的地方，及时依线铲平；凡低洼的地方，应补土找 平夯实。在进行基坑回填土时，其下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电 器线路，防止漏电、触电，停机时要切断电源。有拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下而上逐步拆除。更换护壁 支撑时，必须先安装新的，再拆除旧的。五

15、、质量保证措施1基坑开挖过程必须密切注意地质变化及周边环境的变化，发现异常情况时，应立即停止施工，并通知设计人员到现场研究处理。2必须做好基坑上面及基坑底的截水、排水工作，确保地表水不流进 基坑及基坑基层土不被软化。3基坑开挖后的土方不得堆放在基坑周围，挖出的土应及时运走。4浇筑前必须对模板、钢筋和预埋管件等进行验收，并作好隐蔽验收 记录，符合要求后才能浇筑混凝土。5混凝土运到浇筑地点，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅 拌。6在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。7水泥砂浆搅拌时应严格按配合比进行下料。六、 安全文明施工措施1必须加强安全生产领导工作，健全安全施工责任制，加强安全生产 教育，严格遵守操作规程，做好安全及技术措施的交底工作。2做好场地管理工作，泥浆流进泥浆池，淤泥渣土及时外运，保持场 地清洁，道路畅通，消灭事故隐患，做到文明施工。3做好安全用电，所有施工用电系统统一走向，要求一机一闸，所有 动力设备要有接零接地保护装置及漏电保护装置。4施工作业人员必须佩带安全帽，做好安全防范措施。5夜间施工应有充分在照明，但不得直接照射周围居民区，必须严格 控制噪音。6基坑抽出的水必须经过三级沉淀池沉淀后方可排进市政污水渠。七、 工期安排