利雅路RS190使用手册.docx

1、利雅路RS190使用手册燃气燃烧器RS190 代码型号类型3785811 RS 190 835T1技术参数-1 变型燃烧头-1 LGP组件-1 燃烧器描述-2 包装-重量-2 最大尺寸-2 标准附件-2 燃烧出力-3 测试锅炉-3 商用锅炉-3 燃气压力-4 安装-5 锅炉板-5 燃烧头长度-5 燃烧器固定到锅炉上-5 设定燃烧头-6 阀门组-7 电气系统-8 点火前调整-11 伺服电机-11 燃烧器起动-11 燃烧器点火-11 燃烧器校准-12 1- 点火输出功率-12 2-最大输出功率-12 3-最小输出功率-13 4-中间输出功率-13 5-空气压力开关-14 6-最大燃气压力开关 -1

2、4 7-最低燃气压力开关 -14 火焰有无检查 -14 燃烧器运行-15 最终检查 -16 维护-16 状态/LED 面板-17 故障-可能的原因-排障建议-18本文中所提到的图形如下标识:1(A=图A的第1部分,与文本同页1(Ap.4=图A的第1部分,页号4技术参数型号 RS 190 类型 835TIkW 1279 2209最大Mcal/h 1100-1900 kW 470输出功率(1最小Mcal/h 405KW 2209 正常燃气压力下的最大出力和燃烧筒内最大压力 20 mbar G20 25 mbar G25mbar 0.8燃料 天然气:G20-G21-G22-G23-G25G20 G2

3、5KWh/Nm 310 8.6净热值 Mcal/Nm38.6 7.4 绝对密度 kg/Nm 30.71 0.78最大输气流量 Nm 3/h 220 257 最大流量时的压力(2 mbar 14 18.2运行方式-开关式(24小时最少停机一次- 两段火(大和小火和单段火(开- 关标准应用 锅炉:水,蒸汽,导热油环境温度 oC 0-40燃烧空气温度 oC 最大值 60V 230400带零线+/-10%电源Hz 50-三相Rpm 2800 W 4500V 220/240380/415 电动机A 15.8 9.1V1-V2 230V1x8kV点火变压器I1-I2 1A20mA电功率消耗 Wmax 55

4、00 电气保护 IP44 EEC 标准 90/396 89/336 73/23 噪声级(3 dBA 83.1认可 CE 0085AT00421参考条件:环境温度 20,表压1000mbar ,海拔100m2 测试点17(Ap.3处的压力,燃烧室压力为零,燃烧器输出功率最大。3制造商燃烧实验室中所测得的噪音级,燃烧器运行在测试锅炉上,而且处于最大额定输出功率测定的。LPG 组件(可选:LPG 运行的配件:配件允许RS190燃烧器烧LPG (液化石油气运行。燃烧器 RS 190输出功率 kW 4652209代码 3010166燃气管道系统(带有阀门、压力控制器和过滤器 根据标准EN676:参看页8

5、。燃烧器描述(A 1. 燃烧头2. 点火电极3. 燃烧头调整用螺钉4. 过渡段5. 控制燃气蝶阀和风门的伺服电机(通过可变轮廓的凸轮机构当燃烧器停机时,风门将完全关闭以降低由于流动气流(将会从风机的空气入口吸入空气所造成的热损失。6. 离子探针电缆上接插组件7. 滑杆(15的延伸段8. 电动机接触器和带有复位的热继电器9. 状态,控制面板10. 接线端11. 接线孔12. 两个开关:燃烧器“开”“关”大小火“大火”“小火”13. 带锁定指示灯和复位按钮的控制盒14. 火焰检查窗口15. 最低空气压力开关16. 打开燃烧器以及检查燃烧头的滑杆17. 燃气压力测试点和燃烧头固定螺钉18. 空气压力

6、测试点19. 火焰传感器(探头20. 风门21. 风机的空气入口22. 将燃气环固定到过渡段套筒上的螺钉23. 燃气输入管道24. 燃气蝶阀25. 与锅炉安装的法兰26. 稳火叶片可能发生两种类型的燃烧器故障:z控制盒锁定:如果控制盒(13(A按钮发亮,表明燃烧器处于锁定状态。z若要重新设置,请按下该按钮。z电动机跳闸:z通过按下热继电器(8(A上的按钮复位。包装重量(B粗略值z燃烧器放在木制基座上,基座可以用叉车升高。包装的外部尺寸如(B所示。燃烧器和包装的总重量在表格(B中指示出。最大尺寸粗略值燃烧器的最大值在表(C中给出。注意如果需要检查燃烧头,则燃烧器必须在滑杆上向后拉。在燃烧器打开时

7、,燃烧器的最大尺寸(不包括罩壳由测量值I给出。标准附件1-燃气阀门组法兰1-法兰垫片4-法兰固定螺钉M1035 1-绝热垫片4-用于将燃烧器法兰固定到锅炉上的螺钉:M1235 1-说明手册1-附件清单燃烧出力(A 燃烧器即可两段火运行,也可一段火运行。运行过程中,燃烧器输出功率的变化范围:最大输出功率必须在区域A中选择。最小输出功率不得低于该图中的最小功率限制。RS190=470 kW重要:燃烧出力的数值范围是根据以下条件获得的:环境温度20O C,大气压1000mbar(约海拔100米,燃烧头的调整如页7所示。测试锅炉(B根据EN676标准,燃烧出力的设定与特定的测试锅炉有关。图(B指示的是

8、实验燃烧室的直径和长度。例子:输出功率650Mcal/h;直径=60cm;长度=2米。商用锅炉(C如果锅炉是CE型认可的,而且其燃烧室尺寸与(B图中所示的相似,则燃烧器/锅炉的组合不会引起任何问题。如果燃烧器必须用于没有经过CE认可的,或其燃烧室尺寸小于(B图中所示的商用锅炉相组合,则请咨询制造商。燃气压力左边的表格显示的是燃气供给管道的最小压力损Array失,这取决于在第2级运行时的燃烧器输出功率。1:燃烧头的压力损失。在测试点(1(B所测到的燃气压力,同时:z燃烧室处于0mbarz燃烧器运行在第2级z燃烧头根据根据图(Cp.7所示进行调整。2:燃气蝶阀(2(B在开度最大即90o C时的压力

9、损失。3:阀门组系统(3(B的压力损失。包括调节阀VR,安全阀VS(两个均为全开,调压器R,过滤器F。各表格中的数值指的是:天然气G20PCI 10kWh/Nm3(8.6Mcal/Nm3。同时:天然气G25PCI 8.6kWh/Nm3(7.4Mcal/Nm3表格数值乘1.3。计算燃烧器第2级的输出功率大约值,这样进行: -测试点(1(B处所测得的燃气压力减去燃烧室压力。-要在所示的燃烧器表格的列1数值中,查找出最接近于结果的压力数值。-读出左边的相应输出功率。例子:z最大输出功率运行z天然气G20PCI 10kWh/Nm3z燃气环(2(Bp.7根据图(Cp.7进行调整z测试点(1(B处所测得的

10、燃气压力=11.0mbar z燃烧室测得的燃气压力=3mbar11.0-3=8.0mbar在表格中显示的1600kW的最大输出功率与8mbar压力(1对应。该值只能作为粗略的参考,必须在燃气流量表处测量有效输气量。如果要计算测试点(1(B处要求的燃气压力,请按第2级运行的燃烧器的要求设置输出功率: -在要所示的燃烧器表格中,查找出最接近的输出功率数值。-在1中读出测试点(1(B的压力。-将该数值加到燃烧室的估计压力上。例子:z所要求燃烧器最大输出功率:1600kWz天然气G20PCI 10kWh/Nm3z从表格1中获得的输出功率为1600kW的燃烧器的燃气压力=8.0mbarz燃烧室中的压力=

11、3.0mbar8.0+3.0=11.0mbar 测试点(1(B处要求的压力。安装 锅炉板(A如图(A所示给燃烧室的连接板钻孔。可以用与燃烧器一起提供的垫片(thermal screen标出螺纹孔的位置。燃烧头长度(B燃烧头的长度必须根据由锅炉制造商提供的说明书来选择,并且在任何情况下,必须比锅炉门与其炉衬的总厚度大。可以获得的长度,L(mm是372mm.对于有前烟道或中心回焰式锅炉,用耐火材料制成的防护炉衬(13必须插在锅炉炉衬(14与燃烧头(12之间。该防护炉衬不能妨碍燃烧头的排气。对于有前水冷面的锅炉,不需要耐火炉(13-(14 (B,除非锅炉制造商明确要求这样做。将燃烧器固定在锅炉上(B

12、在将燃烧器固定在锅炉上之前,全面检查燃烧头,确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位,如图(C所示。将燃烧头从燃烧器上分拆开,如(B:-旋松四个螺钉 (3,拆下罩壳(1。-从分度尺(8拆下铰链连接器(7。-从滑杆(5上拆下螺钉(2。-拆下螺钉(4,并且将燃烧器在滑杆(5上往外拉100mm。-拆下探针和电极的导线,然后将燃烧器完全从滑杆上拉出来。将法兰11B固定在锅炉法兰上,注意放入绝热板9B时如果发现离子探针和点火电极的位置有不符合规定时,请拆下螺钉(1(D,并且抽出燃烧头的内部件(2(D,将两组件正确安装。不要试图旋转探针。让它待在图(C所示的位置上。 燃烧头设置要将燃烧头和过渡段套筒固定到

13、锅炉上,如图(B所示。现在安装燃烧头非常简单,因为这仅仅取决于燃烧器在第二级运行时的输出功率。因此在继续安装燃烧头之前,确定该值很重要。在燃烧头上可以作两项调整:空气量和燃气量在图(C中,查找出要用于调整空气量和燃气量的刻度,然后按照以下步骤进行:空气调整(B旋转螺钉 (4 (B直到所确定出的刻度与法兰的前表面 (5(B对齐。燃气调整(A如燃烧器在2段火时的出力1300Mcal/h(1500kW,拆去内管3(A,安装提供的堵板1-2(A.如管网中气压较低,维持燃烧头的标准结构,能限制燃烧器的最小出力为450 Mcal/h (520kW.例如:燃烧器输出功率=1370 Mcal/h.如果查图(C

14、,则会查到对于该输出功率,空气的调整值为3,如图(B所示。继续上例,页5中指出对输出功率为1370 Mcal/h.(1593kW时,则测压点 (6(B的压力最小约为8mbar。完成安装燃烧头后,重新将燃烧器安装到滑杆(3(D上离过渡段套筒(4(D约100毫米的距离处-燃烧器的定位如图(Bp.6所示-插入火焰探测探针的电缆、点火电极电缆,然后将燃烧器滑到过渡段套筒处,其定位如图(D所示。重新装配上滑杆(3上的螺钉(2。旋紧螺钉(1以将燃烧器固定到过渡段套筒上。重新将铰链轴(7与分度尺(6相连接。要点在双滑杆上装配燃烧器时,最好轻轻地拉紧高压力的电缆和火焰探测探针电缆。刻度燃烧器2段火出力 供气管

15、线z阀门组可以从右侧或者左侧进入燃烧器,这取决于哪样更方便,参看图(A。z燃气电磁阀(8-(9(B必须与燃烧器之间尽可能地靠近,以确保燃气能在3秒的安全时间以内到达燃烧头。z确保调压器调压范围适应了燃烧器所要求的压力。阀门组系统(A其类型经EN 676标准校准,与燃烧器分开提供给用户。(表B中标明了可适用于燃烧器的代码。图解(A1-燃气输入管2-手动阀3-膨胀节4-压力表(带有旋塞5-过滤器6-调压阀(垂直7-最低燃气压力开关8-安全电磁阀VS(垂直9-调节电磁阀VR(垂直两项调整:z点火输气量(快速开启z最大输气量(慢开启10-标准型燃烧器密封垫以及法兰(DN8011-燃气调节蝶阀12-燃烧

16、器13-燃气阀门(8-(9泄漏保护装置。根据EN 676标准,对于最大输出功率超过1200kW的燃烧器必须安装燃气阀门泄漏保护装置。14-阀门组/燃烧器连接器。P1-燃烧头处的压力P2-调压器的出口管压力P3-过滤器的入口管压力L-表(B中为单独提供的阀门组代码L1-由安装者负责表中符号解释(BC.T.:燃气阀(8-(9泄漏探测保护装置-:没有泄漏探测保护装置的阀门组:可以分别定购、并且可以后来安装(参见列13:带有安装VPS的阀门泄漏探测保护装置。13:VPS阀门泄漏探测保护装置。根据客户要求,与阀门组分开提供。14:阀门组/燃烧器连接器。根据客户要求,与管道系统分开提供。注意参阅阀门组调整

17、的附随说明书。电气系统 电气系统,制造商安装布线(A:燃烧器 RS190z RS190型燃烧器工厂预设为380伏的电源。z如果使用220伏的电源,将电动机的连接从星形连接改为三角形连接,并且改变热继电器的设置。布线图(A的符号解释CMV-电机接触器(开关F1-防电磁干扰装置MMI813-控制盒I1 燃烧器开关“开”和”关”I2 大小火转换开关“ 1段”和”2段”MB-接线端MV-风机电机PA-空气压力开关RT-热继电器SM-伺服电机SO-离子探针SP-插头插座TA-点火变压器TB-地线U-状态装置或LED面板电气连接Array根据EN 60 335-1标准选择柔性电缆。z如果是PVC外皮,则至

18、少使用H05 V V-F型z如果是橡胶外皮,则至少使用 H05 RR-F型所有要连接到燃烧器接线端子(9 (A的导线必须穿过所提供的引线管。可以多种方式来使用引线管和外压膜;以下列表列出了一种解决方案:1-Pg 13, 5 三相电源2- Pg 11 单相电源3- Pg 9 远程控制装置TL4- Pg 9 远程控制装置TR5- Pg 13,5 燃气阀门(当没有装配RG 1/CT或者LDU 11 泄漏探测保护装置6- Pg 13,5 燃气压力开关或者燃气阀门泄漏探测保护装置7- Pg 11 预留孔。8- Pg 9预留孔电路图(B-RS190型燃烧器的电气连接,没有泄漏探测保护装置。电路图(C-RS190型燃烧器的电气连接,带有VPS泄