办公楼装修方案.docx

1、办公楼装修方案1 工程概况（一）、工程建设概况、范围及工程特点1、 本工程为北新区联合办公楼装修工程。2、 工程地址：经济技术开发区北新区联合办公楼 3、工期要求：2011年9月1日-2011年11月30日（二）、编制依据 1、建筑装饰装修工程质量验收规范 2、建筑地面工程施工质量验收规范 3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 4、建筑电气工程施工质量验收规范5、干拌砂浆应用技术规程 6、厨房、厕浴间防水施工技术规程 7、墙体内保温施工技术规程 8、设计图纸（三）、顾客要求本工程质量要求合格，严格按照设计图纸及相关施工验收技术规范进行施工。（四）顾客提供施工图纸一套。1.1 现场布置情况

2、鉴于工程的实际情况，本工程临时电梯等放在主楼北侧，加工场地设置在主楼以北原钢筋加工场地处，装修材料堆放在主楼北侧、部分放在主楼东侧原大模板堆放区。1.2 工程重点与难点1、本工程为剪力墙结构，二次结构采用轻集料砌块，隔墙采用增强水泥条板，墙面装修时控制交界处开裂为本工程装修的难点。2、本工程为街道办联合办公楼工程，控制好轴线位移，楼层标高为本工程的重点。2 施工安排2.1 劳动组织及职责分工2.1.1 项目部管理人员现场协调及施工进度安排：技术总负责质量总负责 现场技术负责及监督 现场安全负责及监督 3 施工准备3.1 技术准备4.1.1组织有关人员熟悉图纸，了解各部位工程做法情况，如有对图纸

3、中不详之处经汇总后，及时与设计部门联系解决。4.1.2根据工程特点及设计要求，组织有关技术人员研究各个重点、难点部位的施工方法。4.1.3根据确定的施工方法提前及时进场材料，保证工程进度。4.1.4施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；做好各部位的安全防护措施。4 主要工程做法初装修内部主要做法表序号房间地面墙面顶棚备注1卧室、起居室、户内过道25厚轻集料砼垫层；20厚DS砂浆找平满刮2厚耐水腻子分遍找平3厚底基防裂腻子；2厚面层耐水腻子公共部分与户内交界处墙面做法：墙面做界面处理；用DEA砂浆粘贴25厚挤塑聚苯板；6厚粉刷石

4、膏抹平，中间压入一层中碱玻纤网格布；满刮2厚面层耐水腻子找平；封底漆一道；合成树脂乳胶涂料面层2道（每道间隔2小时）2厨房素水泥浆一道；1.5后单组份聚氨酯防水层；最薄30厚C15细石混凝土找坡；预留30厚装修层9厚DP砂浆打底压实抹平、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层300高同上3卫生间同上同上（立面防水高度为1.8m）同上4楼梯间水泥楼地面乳胶漆墙面乳胶漆喷涂（A级防火）墙体做法序号名 称做 法备 注1承重墙体现浇钢筋混凝土墙2非承重分户墙轻集料砌体墙3户内隔墙增强水泥条板专业做法序号项 目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统给水分三个区热熔连接PR-R塑料管排水分二个区胶粘连接UPVC塑

5、料管中水分三个区热熔连接PR-R塑料管热水分户供应热熔接PR-R塑料管2电力系统照明管内穿线钢管套管焊接SC钢管动力管内穿线钢管套管焊接SC钢管弱电钢管敷设钢管套管焊接SC钢管配电箱照明、动力暗敷安装配电箱安装4.1 腻子工程住宅部分内墙及顶棚做法为：3mm厚底基防裂腻子分遍找平、满刮2mm厚面层耐水腻子找平。4.1.1 内墙腻子施工要求（1）基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。（2）阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。4.1.2 施工工艺流程1、按水粉比例1：2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡15分钟后，再用搅拌器充分

6、搅拌。2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力争均匀平整，勿留交接缝痕迹，主要目的是找平基面。3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为耐水腻子施工准备。5、注意事项1）配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。2）配制好的料浆应在3小时以内用完。3）第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。4）施工现场温度应在5以上为宜。5）气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施（如禁止通风，地面定期洒水）加强腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉，并应在24小时后上水一次。4.1.

7、3 耐水腻子施工1、 耐水腻子粉使用前，应检查包装有无破损、物料有无受潮结块现象。2、按粉料：水=0.45-0.6的重量比，先将水加入到容器中，再将粉料逐步加入（建议使用手电钻式的搅拌器）搅拌均匀，即可使用。2、每遍批刮宜薄不宜厚；重复批刮应在前次涂层硬结后进行，最后一遍干至九成时进行压光、抛光。3、每次批刮完工后，应保持室内通风透气，让腻子层自然干燥。4、注意事项：1）基层的强度必须大于耐水腻子，要求坚实、平整（平整度偏差应小于2mm；不平处，应用水泥腻子找平），且无油污、粉化疏松、浮灰等现象。2）存放腻子粉的场地，要求通风干燥，注意防潮，避免阳光照射。5、质量要求：腻子面层应坚实牢固，平整

8、度控制在2mm以内；阴阳角方正控制在2mm以内；阴阳角顺治平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象。4.1.4 乳胶漆施工1、材料要求涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。底漆：抗碱封闭底漆。腻子：成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。所选用材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、80目铜丝箩、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、小桶、大桶、棉丝等。3、作业条件：墙面应基

9、本干燥，基层含水率不得大于10%。过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。湿作业的地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。施工环境温度应在5-35之间，相对湿度小于60%，室温保持均衡，一般室内温度不低于+10，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。4、工艺流程：基层处理修补腻子刷底漆刮腻子、打磨施涂第一遍乳液薄涂料（乳胶漆）施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料5、操作工艺1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并用水泥砂浆补抹，将残留在基层表面上

10、的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。4）刮腻子、打磨：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令

11、阴阳角顺直，用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将排笔上的浮毛和活动不牢固的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠

12、，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6、质量标准主控项目：材料品种、颜色、型号、性能应符合设计要求，所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固、无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。涂饰工程的基层处理应符合下列规定：新建筑物的混凝土或抹灰基层在

13、涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。一般项目：1）混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料质量和检验方法：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m用钢直尺检查6门窗五金玻璃等洁净洁净观察2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。7、成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚

14、线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。8、应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的膨子。透底：产生的主要原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加稀释剂过多。接槎

15、明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从左向右刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。4.1.5 顶棚乳胶漆施工本工程顶棚住宅部分做法为耐水腻子，做法参墙面做法；商业及公共部分顶棚为防火型（A级

16、）乳胶漆顶棚。其工艺程序为:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.40.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能

17、太大，一般直线喷涂700800毫米后，拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。1、起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。2、反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是

18、对新墙，面漆的稠度要合适。3、流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。4、透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。5、涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。4.1.6 内保

19、温施工不采暖楼梯间、走廊及电梯井内靠住宅墙体做保温墙面，地下一层做保温顶棚。保温墙面做法为：混凝土墙体界面处理；抹25厚胶粉聚苯颗粒保温；抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布；柔性耐水腻子+乳胶漆面层。1、条件1）工程应符合(GB50204)的要求 经有关部门检查验收合格。2）隐蔽工程的各有关部件要安装完毕,并按保温系统厚度留出间隙。3）施工用脚手架搭设牢固,安全检验合格。4）基层要坚实,平稳,保温层施工前应进行基层界面。5）顶棚系统在施工过程中所才取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。2、墙面清理及处理1）顶棚清理：清理主体施工时顶棚遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫顶棚的浮灰，清洗油污

20、；凸出顶棚的砂浆、砖、混凝土等清除干净。2）顶棚处理：顶棚需用界面剂进行刮糙处理，以增强胶粘剂与顶棚的粘结力，保证整个系统的稳定性。3、抹胶粉聚苯颗粒保温层1）甩浆： 用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将

21、网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。4、质量要求1）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；2）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，达到初装修要求；3）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；5）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。项目允

22、许偏差检验方法保温层面层立面垂直53用2m托线板检查表面平整42用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直42用2m托线板检查阴阳角方正52用20cm方尺和楔尺检查5、面层乳胶漆做法详本方案5.1.4。4.2 地面施工4.2.1 防水地面做法穿过卫生间的所有立管、套管均已做完并经验收合格，套管应高出完成地面20-25mm，管周围缝隙用1：2：4 的豆石砼（掺入微膨胀剂）填塞密实（可在楼底支模）；在做防水涂料前，在立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处，地漏上口四周等用建筑密封膏封严。做法为：素水泥浆一道（内掺建筑胶） 1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层最薄处30厚C15细石混凝土找坡预留2530厚装修

23、层。1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜 第三层涂膜2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。3、涂刷底胶：用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。4、细部附加层：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。5、第一层涂

24、膜：用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作，在防水层未固化前不得上人踩踏。6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。7、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂。8、每层涂膜固化后，进行下一层涂膜施工，相邻两次涂膜刮涂方向必须垂直，直至涂膜总厚度达到设计要求为止。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。4.2.2 起居室、卧室、餐厅地面做法：25厚CL7.5轻集

25、料混凝土20厚DS砂浆预留35厚装修层1、混凝土垫层1）作业条件：主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。在地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的管线已做完，排水管道作完并办完验收手续。2）工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣找平养护 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

26、混凝土搅拌：混凝土由商混厂家提供，进场后对该混凝土进行坍落度检测，检查是否符合要求。 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线

27、及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3）成品保护在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。2、水泥砂浆楼面1）工艺流程基

28、层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2）施工技术措施基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层

29、平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作

30、，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3）质量验收标准地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。