彩钢瓦安装工程施工设计方案.docx

1、彩钢瓦安装工程施工设计方案装运工序装车道封闭工程工程概况：为减少装运工序扬尘现象，提高厂区环境卫生。现计 划将装运工序装车到周围进行封闭。一二线每两个车道沿南北方向用 彩钢瓦进行封闭，总计8道。每一个横跨之间安装2个5米高方钢 用于支撑C型钢檩条，从上至下每个跨安装 5道C型钢檩条。一二 线装车道南北方向上方安装1米高彩钢瓦并用阳角包边，用16#槽 钢做支撑门梁，采用透明门帘做遮挡向下垂吊 5米。背面彩钢瓦房每一个垮安装一个LED照明灯。会议室23米宽区域用彩钢瓦封闭 只留楼梯门。工程质量验收标准执行建筑安装工程施工质量验收统 一标准(GB50300-2001 )，工程质量等级合格。技术准备1

2、、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之 前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料 与图纸应相符合。2、 与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现 场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施， 保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运。二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架 ；检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。2、机械设备工具表序号名称用途单位数量18吨汽车吊卸货，堆放彩板台12手枪钻安装彩钢板打自攻钉把43小翻斗车现场小型配件

3、运输辆14水准仪控制和检测水平收边安装后的水平度台13、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组 织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施 工班组。三、 施工进度：四、 彩钢板安装顺序及要求：1、材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输（2） 板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造 成板材不可挽回的损坏。（3） 堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。（4 ）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲 击、污染、磨损、雨水的浸泡。（5） 按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避

4、免不 同种类的叠压和翻倒板材。（6） 堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一 倾角放置，以便雨水排出。（7 ）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料 覆盖。（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2、板材现场加工现场加工的注意事项：（1 ）加工后的板材放置在装运工序一线最西边车道和二线最东 边车道。（2） 加工的原材料应放置在设备附近，以利更换。（3） 设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。（4） 设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方 可施工。3、安装放线由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装 质量起到保证作用，不可忽视。（

5、1 ）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达 不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提 出相应的安装措施。（2 ）根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点， 各个点 的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继 续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也 应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度， 以保证 形成墙面的垂直平面。（3）墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐 口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。4.搬运、吊装1） 成

6、捆彩钢板吊运，不能直接用吊钩和彩钢板板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与彩钢板和吊具间垂直吊运。并找好 起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将彩钢板拖行。2） 单张彩钢板搬运时，要视彩钢板的长度，须由 3-5人抬运， 以不使彩钢板变形为准。3） 尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4） 吊装时，应将彩钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避 免彩钢板在脚手架上调整方向时，造成彩钢板的破损和变形，并尽可 能减少在高空的二次搬运；5） 搬运时不要在物体的表面上拖拉彩钢板，也不要将彩钢板之 间拖拉，以避免损坏漆面；6） 吊件制作应安

7、全、牢固。板材、骨架应有吊装清单，交给现 场有关人员验收；5、安装彩钢板前的检查1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密， 产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱 单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损 坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.2 ）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸 相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；一）骨架的安装：1、首先根

8、据图纸检查骨架支托的位置，尺寸确认无误后，将 骨架按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将 檩条调整成水平状态或垂直状态，防止骨架因自重或结构应力等因 素，造成骨架水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要 的麻烦。2、 采用栓接的骨架，在安装的同时，应留有适当的调整余量， 用挂线或其他手段，使檩条处在水平位置时，再将紧固螺栓终拧， 紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出 2 -3扣为宜。3、 采用焊接的骨架，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对 骨架的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将骨架 条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整骨架的水平状态和垂直 状态，确认无误后，可

9、进行焊接施工。焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，对焊缝高度和焊 接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。焊接缝的防腐 处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75 am ,以保证防腐的要 求。4、 组合骨架的安装大多集中在窗洞口或需加强的位置，更需 注意檩条的规格、尺寸、位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同 时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。三）墙面彩钢板的安装1、 首先对安装好的墙面檩条进行检查，垂直度和水平度是否 在同一平面，檩条防腐层是否完好，2、 请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。3、 彩钢板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同 时

10、避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋 搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。4、 横向连接只搭接一个肋，无封胶，纵向连接为插接，顺水 流方向，插接间隙须严密。小正确的横向搭接方式竖向连接需120mm，无封胶。横向搭接为50mm，无封胶。彩钢板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条 中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘 10mm，打钉前应挂 线，使螺钉打在一条直线上。正确的打钉位置5、 固定螺钉每肋一颗（波谷里）。6、 在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。7、 每安装5-6块彩钢板，即需检查板两端的平整度，以保证 板平行铺设，如有误差，应

11、及时调整。8、 建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边 板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。五） 开洞处理施工中不可避免地要对彩钢板进行切割、开洞处理，应做如下 准备工作并注意：1、 切割前必须在板材上进行标注、放样。2、 在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处 理。3、 应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清 洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。六） 安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行：1、 检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止 水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。2、 窗上下口处的收边

12、板的水平度；3、 对与实际长度偏差较大的彩钢板进行现场切割时，边缘处 不可有毛刺，应保持整齐；4、 彩钢板在吊装过程中，应避免与钢结构或檩条表面接触产 生板表面的磨损；5、 若彩钢板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干 燥，然后用漆补涂；6、 安装完毕后，应对彩钢板表面进行清理工作，特别是严禁 在彩钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。四、门帘的安装1、门帘选择门帘采用PVC门帘。因为PVC门帘柔软度高，人员、车辆、 物品进出容易，阻隔效果佳。防风防尘效果好，气密性佳，配以门 帘本身重量，在恶劣气候的风速下，也不会达度弯曲而影响正常作 业。规格：200 X 2.0 （宽X厚）

13、。52、安装塑料门帘米塑料门帘高槽钢地面1 ）安装说明：由于门口的特殊性需要现场裁剪和安装2） 门帘安装位置，及材料、效果要求：从槽钢到地面，塑料软 门帘宽度20公分，效果要求顶端固定到槽钢上，底端自由活动，作 为门帘使用3） 安装用工具，及材料：电钻、电锤、龙骨、夹板 、自攻螺丝 钉、电源线、塑料软门、门式脚手架两层高、螺丝刀、角尺两把、 卷尺、拉铆枪和拉铆钉4） 安装步骤：a、将槽钢焊接在支撑柱上，两端搭接斜支撑；b、根据尺寸将裁剪好的 PVC门帘逐片固定到夹 板上，在槽钢上用电钻打孔，用拉铆枪把龙骨 固定在槽钢上，在逐片挂到龙骨上，每片门帘 相互叠加5公分。五、安装中的注意事项1、 在安

14、装好的屋面彩钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须 穿不带钉、不带纹底的软鞋。2、 屋面彩钢板单位面积内严禁集中站人，应小于 2人/ m23、 螺钉固定顺序必须与彩钢板铺设方向相同，严禁逆向固定 螺钉。4、 现场切割彩钢板，应尽量在地面进行。不得在靠近其它彩 钢板的地方切割。严禁在其它彩钢板上进行此项作业。切割时，彩 钢板正面朝下，切割后彩钢板有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁 屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，从而影响钢板的美观 和寿命。5、 每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所 有铁屑，杂物及时清扫干净。6、 彩钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在彩钢板上作 记号，不能与铅

15、，铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。7、 彩钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面， 需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干 净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干净，无尘。六、竣工验收将审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总，将安装过程形成的安装资料做成报验资料报外审，同时申请对本公司工作范围进行质 量验收。彩钢板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：（1 ）彩钢板出厂材质证书；（2 ）彩钢板的出厂合格证；（3 ）防水密封材料的出厂合格证；（4 ）连接件的出厂合格证；（5 ）围护结构的施工图设计文件及变更通知书；（6）围护结构的质量事故处理记录。对

16、围护结构应做如下外观检查：1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊等处成一直线。2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与 各有关轴线垂直或平行。4.目测各连接件是否纵横成一直线。5.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现 象。7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。七、质量验收标准本工程质量验收标准：钢结构工程质量验收规范本工程质量目标：合格。1、 在彩钢板施工以前，应做好安全技术交底，层层落实安装 生产责任制。2、 定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动， 使全体职工提高自

17、我保护能力。3、 现场用电必须严格执行有关规定，施工用电的接电口应有 防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。4、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿 防滑鞋。5、 彩钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并及 时做好临边与洞口的防护工作。6、 彩钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘 头。施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施 工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔 伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。7、 做好高空施工的安全防护工作，铺设专用的交通马道，在 工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止咼空坠洛；对患有咼空作业疾病（心脏病、咼血压、贫血等）的人员不得安排高空作业