1、蒸馏工岗位职责蒸馏工岗位职责 第1篇:化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务化工厂粗苯蒸馏工岗位职责和任务 1、直属值班长领导和组长领导,协调组长搞好本岗位生产工作。 2、积极参与班组生产管理,认真执行各项规章制度。 3、努力钻研生产技术精通所属设备的构造、性能、维护保养操作,保证生产正常运行。 4、负责粗苯蒸馏系统设备的维护保养和操作,联系检修和检修后的验收工作。 5、负责检查调控粗苯蒸馏系统各温度、压力、流量、液位使之符合技术规定,努力提高粗苯的产量和质量。 6、负责联系产品取样化验并根据化验结果及时调整操作。 7、及时了解贫油和煤气含苯情况,以便及时调整操作。 8、经常检查各油水分离器的油水情况
2、,防止分离水带油。 9、严格执行操作规程,认真填写原始记录如实反映生产中存在的问题。 10、负责所属设备及生产区域的环境卫生。第2篇:酯化蒸馏车间岗位职责岗位职责一、车间主任: 1、负责当天生产日报表的填写上报工作。 2、组织生产班组每天的例会,分配当天工作任务,收集处理生产一线相关问题。 3、巡视检查生产运行、工艺执行、规章制度执行等情况。 4、填写设备维修单,组织协调维修与岗位操作工共同完成维修任务。 5、安排协调做好本车间卫生区的卫生工作,并负责监管实施。 6、完成公司领导安排的临时任务。 7、配合财务、仓库完成每月的盘底工作。 8、监督各岗位水、电、汽及时关停 9、及时掌握生产线各种物
3、料的相关信息,提前两天报生产副总作补充材料计划。 10、负责生产车间现场的安全、消防、新员工培训等,协助生产副总对员工的综合考评。为今后精细化管理工作掌握一手资料。 11、生产车间机动快速处置第一责任人,遇突发性事件有权迅速组织现场人员处理。并立即向主管汇报。当班级员工有特殊情况时,需顶岗操作。 预处理岗位职责 二,班长 1、对本运行班的产量及质量、单耗总负责。 2、协调本班各岗位之间的工作。 3、协调、协助部分原辅料的装卸车。 4、安排协调做好车间卫生区的卫生工作。 5、负责保管、配发给班组的工具。 6、负责酯化车间值班室的卫生工作,本班其他岗位卫生督查。 7、负责本班组的交接班记录。 8、
4、督促各岗位水、电、汽及时关停。 9、协助维修工、岗位操作工一块完成机台的简单维修任务。 10、完成车间及公司领导安排的临时任务。 11、对自己兼任的岗位负责。 三,酯化反应操作工 1,负责原料中间罐、反应釜、沉降罐、甘油池、酸水池等设备的操作。 2,负责本岗位设备及地面环境卫生。 3,严格按工艺执行操作,对本班生产的粗甲酯的产量及质量、收率负责;对酯化原辅料消耗负责。 4、负责本岗位水、电、汽及时关停,对酯化水电汽单耗负责。 5、做好本岗位设备的维护保养工作,与维修工一起参与本岗位设备的维修 6、认真填写操作记录及交接班记录。 7、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 四,甲醇塔
5、操作工 1,负责甲醇塔、配碱罐的设备的操作。 2,负责本岗位设备及地面环境卫生。 3,对本班生产的精甲醇的产量及质量、收率负责。 4、负责本岗位水、电、汽及时关停,对本岗位水电汽消耗负责。 5、本岗位设备的维护保养工作,与维修工一起参与本岗位设备的维修。 6、认真填写操作记录及交接班记录。 7、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 五,蒸馏塔操作工 1,负责成品油蒸馏塔及附属设备的操作。 2,负责本岗位设备及地面环境卫生。 3,对本班生产的精甲酯、沥青的产量及质量、收率负责。 4、负责本岗位水、电、汽及时关停 5、本岗位设备的维护保养工作,与维修工一起参与本岗位设备的维修。 6、
6、认真填写操作记录及交接班记录。 7、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 六,闪蒸工 1,粗甲酯预处理车间沉降灌、灌区到蒸馏车间的物料(粗甲酯)泵及管道、闪蒸设备等的操作,协助蒸馏岗位操作工完成部分工作。 2,负责蒸馏车间卫生区的卫生工作。 3对本岗位产量及质量负责 4、负责本岗位水、电、汽及时关停 5、本岗位设备的维护保养工作,与维修工一起参与本岗位设备的维修。 6、认真填写操作记录及交接班记录。 7,服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务 预处理岗位职责 一、叉车工 1、叉车的维护保养,清洁卫生。 2、桶装原料、辅料、产品的装卸。笨重设备、设施的装卸(在负荷内)。
7、3、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 二、倒油工:(已经成为历史) 1、桶装原料油、哺料、产品等的装卸。 2、桶装油入烘房、化油,倒空;空桶清理、整理、堆码放好。 3、原料油入库大罐,空桶装车。 4、油水分离器回来的油接收。 5、预处理车间卫生区域的卫生工作。 6、负责本岗位水、电、汽及时关停 7、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 三、取样工 1、公司所有进出原、辅料抽取样把关。 2、协助倒油工做部分工作。 3、参与预处理车间卫生区域的卫生工作,特别是场地卫生。 4、服从领导,完成班长、车间及公司领导安排的临时任务。 四、脱水、去杂工(暂停) 1、负责沉降槽
8、、脱水釜、真空机组等设备的操作 2、负责本岗位设备及地面环境卫生。 3、本岗位设备的维护保养工作,与维修工一起参与本岗位设备的维修。 4、对本班生产的原料油的产量及质量负责。 5、负责本岗位水、电、汽及时关停。第3篇:职业技能鉴定蒸馏工 职业技能鉴定蒸馏工本书以岗位操作技能为主线,在概述蒸馏基本知识的基础上,分初级、中级和高级两章展开表述,职业技能鉴定蒸馏工。全书着重介绍了蒸馏工岗位操作必须掌握的基本知识、基本理论、操作规范和设备保养、维护、安全生产、环境保护等知识。为帮助读者检验学习效果,本书在最后还编入了一些思考题、填空题、问答题和计算题,并给出了部分答案。 本书注重理论联系实际,突出操作
9、技能的介绍,可供石油化工行业一线操作工考取相应证书、上岗培训之用。 目录 : 第1章 蒸馏概述 1.1 蒸馏的基本知识 1.1.1 为什么要进行蒸馏? 1.1.2 物质的三态与相变化 1.1.3 气液平衡 1.2 蒸馏的基本原理 1.2.1 传热和传质 1.2.2 蒸馏的基本原理 1.2.3 蒸馏过程的主要工艺控制参数 1.2.4 物料的沸点、密度、挥发度等对蒸馏的影响 1.3 蒸馏过程的设备 1.3.1 原料罐 1.3.2 离心泵 1.3.3 流量计 1.3.4 预热器 1.3.5 精馏塔 1.3.6 精馏塔的附属设备 1.4 蒸馏塔的操作 1.4.1 开车前的准备工作 1.4.2 开车操作
10、 1.4.3 调节控制参数 1.4.4 停车的操作过程 1.5 蒸馏岗位的工艺操作规程 1.5.1 化工常用阀门的开、关状态 1.5.2 蒸馏岗位物料罐的液位 1.5.3 开车所需的工具、器具 1.5.4 使用水、电、汽、气等介质 1.5.5 填写生产原始记录 1.5.6 巡回检查的目的和要求 第2章 初级、中级 2.1 化工机械的单机试车 2.1.1 单机试车的目的 2.1.2 单机试车的原则 2.1.3 单机试车的检查 2.1.4 单机试车的注意事项 2.2 化工装置的吹扫和清洗 2.2.1 吹扫和清洗的目的 2.2.2 吹扫和清洗的一般规定 2.2.3 管道系统的清洗 2.2.4 蒸汽管
11、道的吹扫 2.3 化工装置的气密性检查气压试验 2.4 化工装置的水压试验 2.4.1 管道试压的目的 2.4.2 管道试压的一般规定 2.4.3 强度试验 2.4.4 严密性试验 2.5 设备和管道的酸洗、钝化与脱脂 2.5.1 酸洗和钝化的目的 2.5.2 酸洗和钝化的操作方法 2.5.3 脱脂的操作方法 2.6 蒸馏的开车、停车操作 2.6.1 开车条件 2.6.2 开车准备 2.6.3 停车要点 2.7 常见蒸馏设备的操作与维护 2.7.1 塔器的操作与维护 2.7.2 换热器的操作使用与维护 2.8 气液相平衡关系 2.8.1 相组成的表示方法 2.8.2 理想溶液的气液相平衡关系
12、2.9 蒸馏和精馏 2.9.1 简单蒸馏的原理 2.9.2 精馏的理论基础 2.10 精馏塔的物料衡算 2.10.1 全塔物料衡算 2.10.2 精馏段物料衡算 2.10.3 提馏段物料衡算 2.11 进料状况对操作线的影响 2.11.1 饱和液体进料 2.11.2 饱和气体进料 2.12 回流比 2.12.1 最小回流比 2.12.2 操作回流比的确定 2.13 精馏系统常见故障的判断与处理 2.13.1 精馏的操作分析 2.13.2 异常工况及事故处理 2.14 精馏系统的操作与维护 2.14.1 设备的正确使用 2.14.2 设备的精心维护 2.14.3 润滑剂的作用 2.14.4 润滑
13、剂的分类 2.14.5 润滑管理 2.14.6 设备静密封基本知识 2.14.7 机械密封简介 2.14.8 设备腐蚀的基础知识 2.14.9 设备安全检修基本知识 第3章 高级 3.1 蒸馏装置的吹扫与清洗 3.1.1 系统吹扫的原则及要求 3.1.2 吹洗的一般规定 3.2 投料条件 3.3 水联运试车 3.3.1 水联运试车的条件 3.3.2 水联运试车方案 3.3.3 水联运试车 3.4 精馏塔的塔板 3.4.1 工业上对塔设备的要求 3.4.2 板式塔的构造 3.4.3 精馏塔的分类 3.4.4 塔板的安装 3.5 生产控制分析 3.5.1 精馏塔操作压力的控制 3.5.2 精馏塔的
14、操作控制 3.5.3 采出量的影响 3.6 班组经济核算知识 3.6.1 开展班组经济核算的意义 3.6.2 班组经济核算的组织形式 3.7 进料状况对q线及操作线的影响 3.7.1 操作线交点的轨迹方程q线方程式 3.7.2 进料状况对q线及操作线的影响 3.8 精馏塔塔板数的计算 3.8.1 图解法求理论塔板数 3.8.2 逐板计算法求理论塔板数 3.8.3 适宜的加料板位置 3.8.4 全塔效率和实际塔板数 3.9 回流比对精馏塔理论塔板数的影响 3.10 全回流和最小理论塔板数 3.11 连续精馏的热量衡算 3.11.1 全塔热量衡算 3.11.2 热泵系统的原理及应用 3.12 特殊蒸馏 3.12.1 水蒸气蒸馏 3.12.2 恒沸蒸馏 3.12.3 萃取蒸馏 习题及参考答案 思考题 判断题 计算题 判断题答案 计算题参考答案 参考文献,职业技能鉴定职业技能鉴定蒸馏工。
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