零件的钳加工学习任务设计方案.docx

1、零件的钳加工学习任务设计方案学习任务设计方案专业名称 机床切削加工 一体化课程名称 零件的钳加工 学习任务 新的学习和工作环境 认识学时 18学时 学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求，穿戴符合劳保要求的服装，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。 与其他学习任务的关系 通过本任务的学习，认识钳工工作场地，为能安全使用钳工常用设备和工具打下基础。 学生基础身心健康，有一定动作协调能力。 具备一定的形体认识能力。 具备一定的数学计算能力。 具有一定的文字、语言表达能力。 学习目标 1.感知钳工的工作现场和工作过程，说出钳工场地的设备，并与工作人员沟通了解设备的

2、名称和功能 2.能认识工作环境的安全标识。 规范穿树立严格遵守安全规章制度，3.能通过安全教育考试，戴劳保用品的意识。 能认知钳工工作特点和主要工作任务。4.学习内容 观看钳工及机加工工作资料视频，进行专业认知。1. 2.了解常用设备的名称、规格及功能3.钳工工作场地安全操作规程。 4.车间管理规章制度。 5.现场管理 1 教学条件工具：錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划针 量具：游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺 。或T10)材料：机油、棉纱、毛坯（45# 教具：工艺模型、制图教具 设备：台钻、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳现场台钻和砂轮机安全操作规程、车间管理规章制度、资料： 管理制度

3、机加工车间、钳工学习场地场地：钳工实训车间、 教学组织形式学习各项规章制实习场地，1.教师组织学生认识钳工及机加工 度。 教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴。2.通过进行专业认知。3.教师组织学生观看钳工工作资料视频， 本专业的优秀代表人物、事例激发学习专业的兴趣。 教学流程与活动 学习活动一：参观钳工车间和观看钳工录像，进行专业认知 学习活动二：参观机加工车间 学习活动三：安全考试与安全海报点评与展示 评价内容与标准 规章制度的掌握1. 是否遵循现场管理要求2. 劳保用品穿戴规范3. 安全知识考核4. 学生制作的安全教育海报5. 2 教学活动策划表 教学 活动关键 能力学生学习活动 教师活动

4、 学习内容 资源 评价点 学时 地点 活动一： 参观钳工车间和观看钳工录像，进行 专业认知观察能力分析问题 观看钳工工作资料1 视频2分组讨论钳工工作特点及在生活、生产 中的重要性学习安全操作规程 3组织观看钳工工作视1 频、专业典型事例2组织讨论钳工工作特点 组织学生通过案例分3析学习安全操作规程、制 度 钳工的分类 钳工工作特点钳工工作的基本 内容劳保用品穿戴规 范视频、图片 钳工实训车间 工作页 认识工作环境的安全标识 填写工作页6 钳工实训车间 （教室）活动二： 参观机加 工车间分析问题 规范养成参观历届学生完成1的钳工作品 参观机加工车间2 分组讨论机加工工3 作特点组织学生参观历届

5、学1 生完成的钳工作品2组织学生参观机加工车间 组织观看机加工工作3 视频、专业典型事例机加工设备 现场管理制度视频、图片 机加工车间 学生的钳工作品 工作页 劳保用品穿戴 填写工作页6 机加工车间（教室） 活动三： 安全知识考核、安全海报展 示与点评 自我学习 总结能力 表达能力1安全教育考试 2学生制作安全教育 海报组织学生进行安全教1 育考试组织学生学生制作安2全教育海报 教师对学生制作的安3全教育海报和安全教育安全操作规程 海报制作 安全教育海报 工作页 安全教育考试成绩 学生制作的安 全教育海报 填写工作页6 教室 3 教学 活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评

6、价点 学时 地点 考试成绩进行点评 4 学习任务设计方案 专业名称 金属切削 一体化课程名称 钳工 学习任务 开瓶器的制作 学时 建议20学时 学习任务 描述通过组织引导学生分组通过上网查阅、分组讨论确定开瓶器的制作方案，教师通过组织学生分组制作，训练学生正确使用钳加工设备和工具的职业能力，从而对钳工的设备和工具进行生产认知，在指导教师的指导下能逐步识别并能使用常用工具及用途， 培养职业兴趣，逐步养成良好的职业心态，为下一课题打基础 与其他学习任务的关系 在学习完第一个工作学习任务“新的工作环境和工作现场认知”基础上，完成本工作任务“开瓶器的制作”，通过实施本工作任务“开瓶器的制作”对后续“錾

7、口榔头的制作”奠定零件轴测图、点线面制图知识的基础，并且为后续该课程奠定钳加工的台钻使用、打排空、锉刀使用、砂纸抛光、工艺过程顺序和安全操作上述设备的基础 学生基础初中毕业，经过安全教育与现场认识，第一次开始进行使用钳加工设备和工具加工本任务中的开瓶器 学习目标1.能通过各种渠道获取信息，并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息 2.能绘制零件草图 3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓 4.能安全使用手工工具或设备去除工件余料 5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削 6.能正确使用台虎钳夹紧零件 7.能区分锉刀的种类、规格及适用特点 8.能正确选用锉刀加工

8、不同轮廓形状 9.能使用锉刀按技术要求去除毛刺 10.掌握用砂纸抛光的方法 11.能规范使用打号字头在工件上打印记号 5 12.能对常用手工工具进行维护保养 13.能做到并逐步养成安全文明生产的习惯 5S管理的要求清理现场14.能按现场 15.能够与老师同学协作与沟通进行零件加工 学习内容 1.通过互联网查询信息或其他收集资料的方法 2.不锈钢、高级优质碳素工具钢材料的牌号、用途、分类、性能 3.机械制图中线型（粗实线、细实线、点划线、虚线）画法，图样临摹方法 本任务的标题栏及标注的要求及含义4. 划线工具的使用方法、5. 钻床的使用方法及使用注意事项6. 打排孔的方法及注意事项7. 麻花钻的

9、使用方法及使用注意事项8. 榔头的使用方法及使用注意事项9. 錾子的使用方法及使用注意事项10. 锉刀的类型及使用范围11. 锉刀的使用方法及使用注意事项12. 去毛刺的方法13. 14.用砂纸抛光的方法 15.开瓶器的质量分析及评价方法 5s管理规程16.现场 教学条件 3MM厚不锈钢板料备料、开瓶器样板1.产品原材料： 台2设备准备：钳工工作台若干、钻床5把，什110支，平锉、圆锉、半圆锉人均3.工具准备：划针若干、钻头3 1把、毛刷若干10套、砂纸20张，錾子、榔头人均锦锉刀 资料：关于开瓶器的资料（样式、材料、使用说明）4教学组织 形式 开瓶器造型可以按老师提供的样式样式制作，更提倡创

10、新设计1 2.教师布置任务收集开瓶器资料（提前布置，课下进行） 分组讨论评比设计方案，确定起瓶器造型3. 4.独立加工 小组评价、集中评价5.6 教学流程 与活动 2学时教学活动一：收集开瓶器资料（样式、材料、技术要求、使用说明） 2学时教学活动二：整理资料，确定开瓶器式样并绘制出图样 学时(领料、确定加工方案、准备工具) 1教学活动三：工作准备 学时教学活动四：工作实施（划线、錾孔、錾削余料、锉削、抛光） 12 学时教学活动五：展示与评价 3 评价内容 与标准 1.是否能遵守现场安全规程进行安全文明生产 2.能否做到与小组成员协作、沟通进行制定零件设计与制作方案 是否能够识别常用工具并表述出

11、用途3. 在加工过程中是否能根据制造方案正确选用工具4. 5.是否能够安全的使用工具进行生产 每个学生是否全身心投入学习工作环境6. 5s管理规定进行现场管理是否能按7. 7 教学活动策划表 教学 活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 教学活收动一：集开瓶器资料（样式、材料、技术要求、使用说 明）检讯资 索能力讯资整 理能力通过上网、市场调研等活动获取开 瓶器的相关资料布置任务：搜集开瓶器资料（样式、功能、材料） 上网查阅资料 市场调研 互联网五金店 用户能否熟练使用互 联网搜索引擎开瓶器资料收集完整性的丰富性， 有无咨询意识2 课下和教室共 同进行教学活

12、动二：整理资料，确定开瓶器式讯资整理能力徒手画图能力 达表能整理资料 引导学生掌握分展析资料的方法、示所收集的资料、 展示制作方案对收集资料进行整理，确定图样 轴测图的概念线性的分类与国标规定 机械制图手册 互联网本任务工作页 小组方案设计的 可行性图形临摹的规范 性踊跃参与集体讨2 教室 8 教学 活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点样并绘制出图 样力 徒手临摹图样 论、发言教学活动三：工作准备(领料、确定加工方案、准备工) 具工钳加识能别力 工划线应具的 用能力划针按使用划规、照准备好的开瓶器样板或学生设计好的开瓶器在毛坯上划线或用 样板划线发放毛坯料

13、 示范划线工具的正确、安全使用、 划线的方法 划规、划针的安全规范适用 划线的方法 划规、样板划针、 、设计图样钳加工教材或者机械工人切削手 册划线工具正确使 用划线的清晰与流畅性 1 钳工实训车间 教学活动四：工作实施（划线、常用钳具工工应的用 能力台钻的操作方法钻头的选择方法 钻头的安装打排孔的方法 台钻的操作 钻头的安装 打排孔的要求讲述常用工具类台钻的操作方法钻头的选择方法 钻头的安装 打排孔的方法 台钻钻头 榔头 錾子 能否安全操作台钻 能否正确使用本项目中用到的钳12 实训车 间9 教学 活动 关键 能力 学生学习活动教师活动 学习内容 资源 评价点学时 地点錾孔、錾削余料、锉削、

14、抛光） 文明生产习惯的养成 现场5s理的管培观念养 平用榔头、錾子、锉刀、半圆锉刀圆砂锉刀、什锦锉、纸等常用工具的加工开瓶器 别、规格、使用范围 常用工具使用示范 錾子、平锉榔头、半圆锉刀圆锉刀、砂纸刀、什锦锉、等常用工具的使用方法 平锉刀 半圆锉刀 圆锉刀 什锦锉 砂纸 工工具 能否表述本项目中用到的常用工 具名称、分类、规 格等 教学活展动五：示与评价 表交流 达能力成量质识本意 的养成小组评比，讲述各评自作品的好坏，在全班进选佳作，行评比，对照设计图样或样板进行质量分析 分组、布置任务 引导学生进行小组评比 引导学生进行班 级评比对照图样进行质量分析 图样试读 总结各工具的使用方法及制作

15、方 案对不完善处进行 修正打好标号的全部 学生作品 图样 样板开瓶器生产企业 质量标准学生在小组活动 中的参与度展示成果是否积极 产品的质量是否符合图样或样板 要求总结工作经验时3 教室或实训车间 10 教学活动 关键 能力 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源评价点 学时 地点 能否切入要点、能否提出改进措 施 11 专业名称 机床切削加工一体化课程名称 零件的钳加工学习任务 錾口榔头的制作 学时 学时40学习任务 描述天，现已下发到钳工组，并要求钳10车间承接了一批錾口榔头制作定单，工期工组工作人员在领取錾口榔头工作任务单后，先按图样要求检查坯料质量，再根据零 件工艺要求完成錾口榔头的锯

16、、锉、钻孔、去毛刺等钳加工。后入库待交付使用。与其他学习任务的关系 錾口榔头的制作是在制作开瓶器的基础之上而进行的，它包含了锯、锉平面、划线、钻孔、锉圆弧面、测量等钳加工基本操作技能。通过本任务的学习，学生能安全初步具备平面划线、量具，初步具备简单识图与测量的能力，使用钳工常用设备和工、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光等钳工基本技能，为下一个“划规制作”的学习打 下基础。 学生基础具备查阅网络资料与识读轴测图的能力、能够识读零件图图线与标题栏信息含义，能够徒手临摹零件的三视图；能够识别不锈钢材料和刃具材料的牌号、用途、分 类与基本性能，能按钳工安全操作规范，规范进行錾口榔头的钳加工。 学习目标

17、性能与分类属性。查阅錾口榔头所用材料的牌号、用途、1.能借助机械工人切削手册，表面粗糙度、并表述錾口榔头的形状、尺寸、2能识读錾口榔头的三视图和轴测图， 公差、材料等。 能识别常用量具（如游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺等），并能正确读数与保养。3 4能合理选用并正确使用划线的工具和辅具。 能规范使用钻床，合理选择钻头对孔进行加工，并能正确保养钻床。5. 能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对錾口榔头进行检测，并准确记录测6. 试结果。 能按加工工艺步骤对錾口榔头进行加工。并用专业术语进行交流。7 8. 能对錾口榔头进行淬火处理。 能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物

18、。9. 12 学习内容 材料的用途、性能及牌号的读识与分类方法抛光操作及工艺分析1 錾口榔头三视图与轴测图的识读方法孔加工操作及工艺分析2 游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺的读数与保养方法。3. 錾口榔头錾削与划线操作方法4. 5. 台钻安全操作规程及使用 6. 游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺使用方法 7. 錾口榔头的工艺分析 8. 淬火方法 9. 现场管理及环保知识教学条件 工具：錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划针量具：游标卡尺、刀口 直尺、刀口角尺 材料：机油、棉纱、毛坯 教具：工艺模型、制图教具 设备：台钻、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳 资料：錾口榔头图样、安全操作规程、车间管理规

19、章制度、现场管理制度 场地：钳工实习车间，钳工学习场地教学组织形式 各小组进一步熟悉钳工实习场地，完成组内资料查阅分工。1.加工教师引导学生学习安全操作规程及各项规章制度，并发放錾口榔头制作图样、2. 工艺卡片。教师带领学生从工具库领取工具、材料、刀具，从资料室领取金属材料及钳工维3. 修等手册教师提供学习演示资料、用现场示范操作、实物展示等形式，引导学生学习划线、4. 錾削、孔加工、测量、抛光、热处理操作规范及相关的工艺知识。教师指导学生识读錾口榔头图样，启发学生阅读与分析加工工艺卡片。组织学生5. 进行錾口榔头制作。学生按錾口榔头的图样与工艺卡片的规范要求，单独完成錾口榔头的制作，教师6.

20、 巡回指导并评价学习效果。 学生按规范要求，独立整理工作场地，归还工量具。713 教学流程 与活动 课时）（6教学活动一：分组领取加工任务书 阅读分析图样，制定工作计划 4课时） ，填写加工工艺卡片 （教学活动二：领取工件毛坯，准备加工设备和工量具 26课时）教学活动三：錾口榔头制作与检验（加工量具的使用） （学时）4教学活动四：展示与评价 （ 评价内容 与标准 能熟练查阅相关资料1. 能正确使用和保养游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺等2. 能抄画錾口榔头工作图样3. 4.能对錾口榔头工艺步骤进行合理分析 5.能正确使用加工工具与量具 能按规范要求独立制作符合图样与加工质量要求的錾口榔头6. 能规

21、范安全操作钻床7. 能严格遵循并执行现场管理要求8. 9能积极开展和参与小组活动，并获得有效的相关信息 14 教学活动策划表 教学 活动关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 教学活动一：分组领取加工任阅务书 读分析图样，制定工 作计划 策划认识分析能 力 1接收錾口榔头制 作图样2独立查阅机械工人切削手册 3分组制定并交流工作计划 识读零件三视图 4、 5、识读零件轴测图、6识读零件图相关 标注发放錾口榔头1制作图样 引导学生正确2理解与认识金属材料牌号的含义 3引导学生制定工作计划 4、引导学生识读零件图中尺寸标注与形位公差标注 、5引导学生识读三的零件视1材

22、料牌号的含义 2工作计划的制定 3、轴测图识读方法 4、三视图识读方法 5、錾口榔头零件的表达方法 6、图样的标注方法 视频、零件图1样 2工作计划的制定方法与案例 3机械工人切削手册 4錾口榔头实物 5錾口榔头的三视图、轴测图及图样标注的学习材料 工作计划制定1 要素的完整性材料牌号识别2的准确性 3完成工作的时效性（工时） 、抄画錾口榔头4的三视图 5、草绘錾口榔头轴测图 6、表述錾口榔头图样的标注含义 7、完成工作的时效性（工时） 6 教室15 教学活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源评价点 学时 地点图与轴测图 检查并评价学6、 生学习效果 16 教学 活动关键 能力

23、学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 教学活动二：领取工件毛坯，准备加工设备和工量，填写具 加工工艺 卡片 通沟力能范规识意作合识意责任 意识1、识读游标卡尺、刀口直尺与刀口角尺 2、学习并完成量具的保养 3、抄写工艺步骤讨、4分小组分析、论并交流各工艺步骤的意义 1、引导并巡回检查学生正确识读游标卡尺、刀口直尺与刀口角尺 2、引导并督促学生规范保养工量具 帮助并引导学3、生理解、识别、分析工艺过程基本步骤与关键点 组织学生分组4、交流錾口榔头的加工工艺步 骤游标卡尺、刀口1、口角直尺与刀尺的使用 2、量具的保养 、企业管理规章制3度 4孔加工工艺分析 5抛光工艺分析 6

24、錾口榔头热处理工艺分析 17 刀 1、游标卡尺、口直尺与刀口角尺 2、量具保养的规章制度 3錾口榔头加工工步步骤分析 挂图4钳加工工步分析学习资料 工艺卡片5.1、正确识读量具尺寸 2、工量具保养的规范程度 3、工作完成的时效性（工时） 4专业术语运用的准确性 5加工步骤分析正确性 6小组完成工作（性效的时工时） 4 教室 教学 活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点学时 地点教学活动三：錾口榔头制作与检验（加工量具的使 用）量质 意识全安意识 协作 意识独立识读零件图1样，抄写工艺卡片 独立进行錾口榔2錾削、头的划线、锉削、锯削、钻削、抛光、热处 理等3.独立规范安全

25、操 作台钻按图样要求正确4使用量具自检并小组互检錾口榔 头质量独立进行錾口榔5引导学生正确1识读零件工作图们，填写工艺卡片 2示范并监督规加范使用工具与量工具 设备示范并监督规3 范进行錾口榔 头制作与检验4组织并引导学生规范填写检 验卡片 识读零件图样1 填写工艺卡片23錾口榔头的划线与錾削 台钻规范安全操3.作规程 錾口榔头淬火方4 法产品质量检验规5 程 6检验卡片的填写錾口榔头零件1图样 工艺卡片2 3台钻规范安全操作规程 工具与量具4 5检验卡片 产品质量检验6 规程 工艺卡与检验1卡填写的规范 性与正确性錾口榔头制作2与图样要求的符合性 安全操作的规3 范性小组合作的协4 调性、工

26、作完成的时5 效性（工时）26 车间 18 教学活动 关键 能力学生学习活动 教师活动 学习内容资源 评价点 学时 地点 头淬火独立填写检验卡6片，小组互检检 验卡片，学教活动四：展示 与评价 表达 能力 1撰写工作总结2展示工作作品 组织并引导学1写工作撰生总结 组织并指引学2作示展工生 作品 总结的撰写方法1作品展示方法与2 展示特色 1多媒体设备 2白板工作总结撰写1 的规范性2工作作品展示的特色性 4 教室 19 学习任务设计方案 专业名称 数控加工 一体化课程名称 零件钳加工 学习任务 划规的制作4 学时 建议30学时 学习任务描述 车间承接了一批划规制作定单，工期5天，现已下发到钳

27、工组，并要求钳工组工作人员在领取划规工作任务单后，先按图样要求检查坯料质量，再根据零件工艺要求完成划规的制作，入库待交付使用。 学生从教师处接受任务，识读划规图样，获取划规的结构特点、尺寸要求等有效信息，按照加工工艺步聚，独立利用划针、高度尺等划线工具划出加工界线，采用锯削、锉削、钻孔、铰孔、铆接等加工方法加工出划规。选择符合检测要求的量具对划规进行自检，交检验人员验收合格后，填写工作单，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废弃物。 与其他学习任务 的关系本任务是在学习了錾口榔头制作后，进一步学习钳工中的基本操作、工艺安排及铆接等技能，并为下一任务的学习打下坚实基础

28、。 学生基础 已经能够使用划线工具按图样在材料上划出加工界线，已经能够使用锉刀对材料进行锉削加工，已经能够使用锯削工具对材料进行锯削加工，已经能利用钻床进行钻孔加工，已经能填写工作单，已经能利用游标卡尺对加工件进行测量，已经能利用专业术语进行交流。 学习目标1能借助机械工人切削手册，查阅刃具材料的牌号、用途、分类、性能；查阅锻件的力学性能。 2能正确识读划规加工图样，说出划规各部分加工所需达到的极限尺寸、极限偏差、表面质量要求及划规的结构特点。 3能绘制划规的三视图，标注尺寸公差、配合公差、表面粗糙度，了解配合件的相互关系 20 能按钳工安全文明生产要求，合理使用工具、规范操作设4 备。能进一步熟练使用锉刀、手锯、台钳等工具按既定的加工5 工艺进行划规制作，并正确保养和归置工具。能选择合适的钻头，规范使用钻床进行孔加工，并能正确6. 保养钻床。 7能对孔进行铰削加工。能熟练使用游标卡尺和刀口角尺进行检测，认知千分尺的8 使用场合，规范使用和正确保养。 9能对划规进行正确铆接。 10能正确选择标准件 11能对划规进行合适的热处理 学习内容 锻件的力学性能1 退火、正火、淬火的概念、应用及方法2 三视图的画法3 划规的尺寸公差、配合公差、表面粗糙度含义及标注方法4 基准的确定原则，工序、工步的划分方法5 6.千分尺刻线原理、读数方法、用