18米双道推板窑.docx

1、18米双道推板窑 18M双道烧结炉 内 容1. 空气烧结炉技术数据2. 空气烧结炉服务项目2.1 空气烧结炉2.2技术文件2.3安装与试车3. 安装3.1客户配合安装事项4. 规格书5. 报价单6. 图面及温度气氛曲线 1. 18M双道烧结炉技术数据 : 1.1使用范围空气中烧结镍锌铁氧磁体.1.2 窑炉尺寸 型式: EPA 18D 窑炉长度: 18 M 排胶预热带窑炉长度: 4.5M 烧结区及冷却区窑炉长度: 13.5M 窑内有效宽: 700 W 窑内有效高: 280 mm 离地面工作高度: 780 mm1.3 使用温度: Nor 1100 Max 1250 1.4 烧结产品: Ni Zn

2、铁氧磁体1.5 积载方式双排4或5层1.6 台板尺寸: 30t*340*3401.7 加热方式: 电热1.8 最大输出电力: 220 kw2. 双道烧结炉服务项目2.1 18M双道烧结炉2.1.1炉体分为数节窑炉总长合计18m每节窑体均设计为易于搬运施工及组装.每节窑体以治具焊接并喷耐高温漆.窑内耐火材料选用进口日本及台湾耐火断热材料.炉内耐火砖之使用依不同温区(低温带高温带及冷却带等)使用不同特性之异型耐火砖.2.1.2 加热系统 加热方式 - 电力加热 相位控制SCR合计18组高温带低温及排胶带使用SIC上下加热方式. 温度控制回路计18组PID温度控制附电力输出调整纽可调整电 力输出二组

3、警报使超温自动断电.2.1.3推送轨道耐高温潜变耐磨耗刚玉轨道砖推送台板 30t*340*3402.1.4量测量测监视及控制系统a.配电控制盘控制箱配置指示灯主电路无熔丝开关各分支电路 SCR无熔丝开关保险丝电磁接触器马达保护开关及加热温控系统警报装置.盘面主电路电流表电压表各分支电路电流表电压表.温度控制器温度显示器.b.热电偶k-type: 排胶带冷却带r-type: 加热带高温带c.温度控制器 预热带:8组高温带: 10组 每组回路含SCRPID控制温度可调整输出功率大小.2.1.5传动系统全自动油压系统循环推送油压单元二组分别配置于炉头与炉尾油压单元控制盘盘面流程图及灯号显示可随时了解

4、油压系统之操作情况2.2 技术文件 技术文件及售后服务a.18M双道烧结炉配置图含一次配电须到达位置.b.配电盘及二次配电线路图.c.窑炉操作及保养手册.d.重要零配件之使用说明书e.窑炉之调校与试车.f.买方使用人员之教育训练.g.除天灾或操作不当造成之损坏保固期为一年.2.3 交货日期安装与试车2.3.1 交货日期合约签妥自收到订金之日起算30天出厂.2.3.2安装货到贵厂安装期为30天.本公司将自行派出安装人员46人.2.3.3试车窑炉安装完成约烘窑10天可以开始试烧产品买方需派出对窑炉较为熟悉之人员配合试车本公司派出之技师将指导贵厂人员学习操作窑炉.3. 安装3.1客户配合安装事项下列

5、所述需贵厂配合事项 : a.货到贵厂时之下货及安装之起重机械如叉车吊车等.b.提供场所供本公司安装人员放置安装工具.c.代为解决本公司派出人员之食宿问题.d.提供安装设备之安装工具3.3 安装及试车之前客户应准备事项a.设备基础(窑炉基础电缆沟或电线穿孔).b.一次侧配电至控制箱主电路.c.排气所需之配管工程.d.因必要之屋顶或墙面开孔. 4. 规格书18M双道烧结炉规格 . 基本规格1. 型号: EPA-18D2. 炉内有效尺寸: W700*H280(含台板高度)*L18000mm(双道)3. 操作温度: Nor 1100Max 12504. 加热方式: 电热5. 最大加热电力需求: 220

6、KW 3 380V 50HZ6. 加热组件: SIC 30*600*17007. 气氛控制: Air 7. 炉体外壳温度: 室温+40. 产品烧结条件1. 参考烧结温度曲线: 客户提供2. 产品烧成: Ni-Zn ferrie core (1). 欲烧结产品物理特性: PVA within 2wt% Moisture content 0.5wt% (2). 积载方式: 45 layers (3). 台板尺寸: 340W*340L*30T3. 操作情况 (1). 正常操作电力消耗: 约130kw10% (2). 炉体温度: 室温+40 (3). 出炉温度: 约2004. 其它 (1). 炉内断面

7、区域温度由R孔测得与监控。 (2). 上述窑炉操作情况视积载重量积载情况及推送速度之变化有所不同。 (3). 上述窑炉操作情况系正常运作之参考。. 炉体组件1. 炉体(1). 炉内有效尺寸: 700W*280H*18000L (2). 最高容许温度: 1250 (3). 炉体结构: 空气烧结预热带高温带冷却带合计长度45008000550018000电力需求90KW130KW0220KW回路数目711018加热组件SICSIC0气氛控制AirAirAir (4). 预热带 结构: 4500 mm 功能: 排除黏结剂并加热烧结物 主要组件: 加热组件(SIC) 排气烟囱 耐火材: 炉顶 红外线涂

8、料、1260异型耐火砖1260耐火纤维毯以及散棉保温砖 炉壁 红外线涂料、1260断热砖保温砖硅酸钙板 轨道 刚玉耐磨轨道砖 炉床 1260断热砖保温砖 (5). 高温安定带 结构: 8000 mm 功能: 将产品烧结 主要组件: 加热组件SIC 耐火材: 炉顶 红外线涂料1400异型耐火砖（114mm）1260耐火断热砖（130mm）保温砖 炉壁 红外线涂料1400断热砖（114mm）1260断热砖（65mm）保温砖（115mm）硅酸 钙板（50*2mm） 轨道 刚玉耐磨轨道砖 炉床 1400断热砖保温砖 (6). 冷却带 结构: 5500 mm 功能: 将烧结产品冷却 主要组件: 排气配管

9、、冷却风机 (7). 排气控制: 自然排气2. 电气控制箱 (1). 型式: 落地立式 (2). 控制系统: SCR电流输出调整 (3). 最大电力需求: 220KW (4). 电源: 380V 50HZ (5). 控制回路: 18组 (6). SCR冷却方式: 风扇冷却 (7). 主电路仪表: 电压表 1pcs 电流表 1pcs (8). 每一回路仪表: 电压表 1pcs 电流表 1pcs (9). 无熔丝开关: 主电路 1pcs 分支回路 18pcs (10). 输出电力控制: 0 100% 控制 (11). 盘面零件: VA表三相VA切换电力输出调整 ON/OFF开关超温断电警报指示灯

10、盘面粉体烤漆60号浅砂色3. 温度控制及监测系统SPEC.QuantityRangeRemark温控器台制FY-900810预热带高温安定带k-typeR-typeR-type温度显示器2冷却带R-typek-type热电偶K-TYPER-TYPE10104. 传动系统 (1). 传动方式: 油压推送 (2). 传动型式: 日制(OMRON)PLC全自动控制循环 (3). 油压缸控制单元(油箱): 2组 日制gear pump (3). 油压循环系统控制盘 控制动作: 主油缸快慢速手动/自动切换 保护及警报装置: 主油缸超过压力: 任一组油压缸推送时间过长: 循环时间过长: 循环时间过短: 烧

11、结排列物超出范围: 快慢速无法变速 盘面: 灯号流程图5. 窑炉耐火材 推板: 340*340*30t 6. 备注(1). 本公司制造之窑炉于实际制造时可能会因实际需求之不同而作小部份设 计变更。 (2). 本公司制造之窑炉系使用台湾实际使用设备之规格(例如公制)。(3). 品管- 窑炉出厂均经过严格质量管理炉体铁壳 : 目视焊道结构强度及尺寸精准度查验 气密测试电气控制盘 : 线路检查(线号)控制系统测试温控系统 : 温控器SCR测试传动系统 : PLC控制线路及程序测试 油压缸高压测试 油箱油压回路测试 推进系统测试 5. 报价单18M双道烧结炉报价范围说明. 报价包含项目1. 炉体(含铁壳砌砖)2. 电气控制盘3. 温度控制监测系统4. 全自动油压传动系统5. 配管 油压系统配管(进口高压软管) 排气烟囱6. 二次配线(材料与工资) 控制箱 - 炉体(补偿导线及电缆线) 油压控制盘 - 传动装置7. 含安装及试车之费用. 以下项目不在报价之内1. 为配合炉体安装所需之基础或墙等土木工程。2. 一次配线所需之材料及工资。3. 自排气烟囱出口以外之配管由买方负责。4. 一次配电及一次配管。5. 买方派遣之技工其所需费用由买方自理7. 安装时所需之水电氧气乙炔切割机等安装工具。8. 组装时所需之运输工具(如叉车)。