1、XX制药厂生产废水处理设计方案XX制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案第一章 总 论一、项目概况工程名称:工程建设地点: XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司,拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水,目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠,对周边环境造成了污染。企业为了保护环境,促进企业更加健康持续的发展,拟建设一套污水处理设施。受业主委托,我公司作出如下污水处理技术方案。二、水质、水量及处理目标1、处理水量 根据业主提供的相关资料,整个生产废水排水量为100m3/d。本污水处理设施为24小时
2、连续运行,设计每小时处理量为5m3/h。2、废水来源 废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。3、原水水质 根据对现场采集的水样检测,结合参考其同类型水质指标,确定其原水水质为:PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)洗药、制剂产生的废水57160280157270015-18冲洗设备产生的废水572500300065078095025-27综合废水5718002000468520820214、处理目标 污水经处理设施处理后达到以下排放标准:PHCODcr (mg/L)BOD5 (mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)691
3、0020607三、设计范围1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。(不包括实验室的建设和实验用品)。2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。五、设计原则1、以节能、高效为目的,充分利用先进、高效、实用的污水处理技术,最大限度消除污染,降低运行费用,减少工程投资。2、合理布置工艺流程与处理设施,减少污水提升次数,降低管道长度,节省运行费用。3、总体布置紧凑,占地面积小。4、处理系统自动化程度高,操作、管理简单方便。5、处理系统耐冲击负荷力强,适应能力强。处理系统处理能力具有较大
4、的弹性,可根据排水量随意调整。第二章 工 艺 流 程一、工艺流程的选择通过对现场的勘察可知,目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网,由于冷却水中基本上不含有污染物,而雨水也不需要经过处理即可直接排放,因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放,既能减轻污水处理设施处理负荷,同时也能为企业降低污水处理成本。而现有沉淀池可改造成污水处理设施的调节池。该企业是以生产中成药为主的制药厂,由水质可知该生产废水属于有机废水,可采用生化处理的方法。但废水的可生化性较差,好氧生物较难降解,可先采用厌氧法对废水的有机物进行初步降解,提高废水的可生化性,有利于后续好氧生物
5、的降解。因此本方案污水处理工艺可采用以“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺。企业生产废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。依据对其水样的检测及企业实际情况分析可知,各工序排放的废水为间歇性,且COD浓度波动较大,适合进行水质水量的匀和调节后再处理。 经过充分匀和的废水进入水解酸化池,从池底均匀向上流动,在穿过细菌形成的污泥床时,降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解,使废水COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清。因水解酸化大大提高了废水的可生化性,所以对后面的好氧生物处理提高去除率,减轻处理负荷,提高能耗极为有利。经水解酸化池处理后的废水进入到生
6、物接触氧化池。废水经曝气在池底与空气形成向上的汽水流,与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应,大部分有机物在此得到氧化降解,降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。废水进入到二沉池,此时废水中还存在微生物难以降解的少量有机物及氨氮,可投加絮凝剂,既保证出水水质达标排放,也能去除废水中的色度。通过以上的分析,根据委托方的实际情况,本污水处理方案采用“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺能确保出水水质达标排放。二、工艺流程及工艺流程说明1、污水处理工艺流程2、工艺流程说明(1)调节池(业主现有) 将不同时间、不同浓度的废水进行充分的混合,使其成为浓度均匀的综合废水。(2)水解酸化池 在水
7、解酸化阶段,利用水解产酸菌的作用,将不溶性有机物水解成溶解性有机物,大分子有机物质分解成小分子有机物质,从而大大提高了污水的可生化性。废水在池中均匀流动,在穿过细菌形成的污泥床时,降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕、生物降解作用,减少了后续好氧处理流程的负荷,提高了污水处理效率。(3)生物接触氧化池 经过水解酸化处理后的废水可生化性已经提高很多,废水进入生物接触氧化池后,经曝气在池底废水与空气形成向上的汽水流,与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应,大部分有机物在此得到生物吸附、氧化、降解,降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。(4)二沉池 生物接触氧化池中流出的废水在二沉池
8、中进行加药絮凝,充分反映使泥水分离,上清液自流入清水池。(5)清水池 储存二沉池处理出水。(6)污泥浓缩池 储存二沉池产生的污泥,不定期由污泥泵输送至压滤机进行压滤,泥饼外运处理,滤液回流至调节池。第三章 主要设施设备及工艺参数一、主要设施设备及工艺参数1、格栅: (1)功能:去除较大的悬浮杂质。 (2)设计参数: 栅条间隙10-20mm 过栅流速1.0m/s 安装倾角602、调节池(现有沉淀池改造): (1)功能:调节水质水量 (2)主要设备: 污水提升泵2台 液位控制仪2套3、水解酸化池: (1)功能:将大分子有机物降解成小分子有机物,提高废水的可生化性。 (2)设计参数: 有效容积: H
9、RT:6h (3)主要设备、材料: 生物填料 填料支架4、生物接触氧化池: (1)功能:在好氧微生物的代谢作用下去除绝大部分的COD、BOD5。 (2)设计参数: 有效容积: HRT:12h (3)主要设备: 风机2台 生物填料 填料支架5、二沉池: (1)功能:在池中投加絮凝剂,进一步去除废水中的COD浓度及氨氮,絮凝反应后上清液自流入清水池。 (2)设计参数: 有效容积: HRT:6h (3)主要设备: 蜂窝斜管20 m3 斜管支架20 m3污泥泵1台 型号:50ZW20-12 加药设备一套 搅拌机一台6、清水池: (1)功能:储存二沉池出水。7、污泥浓缩池: (1)功能:储存二沉池产生的
10、污泥,不定期由压滤机脱水。泥饼外运,滤液回流至调节池。 (2)设计参数: 有效容积:24m3 结构:整池采用钢筋混泥土结构 (3)主要设备: 浓浆泵1台 型号: 8、设备间: 采用砖混结构。二、设备及主要材料清单三、主要构筑物一览表系统主要构筑物如下表:主要构筑物一览表序号名称数量备注1调节池1座2水解酸化池1座含堰槽3生物接触氧化池1座4二沉池1座含污泥斗5清水池1座6污泥浓缩池1座含污泥斗7设备房1座第四章 电气及自动控制系统一、设计范围配电设计包括污水处理厂区内的低压配电、控制配电、室内照明、厂区照明及防雷接地系统、通风排气系统。二、电源及用电负荷废水处理区设一路供电电源,380/220
11、V,50Hz,配电采用三相五线制,单相三线制,接地保护系统为TN-S系统。三、电缆及敷设 电力电缆选用VV型,VV22型,控制电缆选用KVV型,KVVP型,照明选用BVV型,敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合,室内照明用难燃塑料线槽明敷。第五章 技术经济评价一、运行费用分析 运行费用由动力费用、人工费用及药剂费用组成。1、动力配置及成本分析(单位:KW)2、工人工资3、药剂费 4、年使用成本分析汇总表序号分析名称年使用成本(元)备注1动力费用2人工工资3药剂费用4年总使用成本5污水平均运行成本二、效益分析本工程为环境保护项目,以减轻污染、节约资源为主要目的,其效益主要体现在社会效益、环境效益和
12、经济效益。 1、 社会效益:处理站的建设,可以有效的解决出水不能达标问题,有利于提高环境质量,维护周边居民良好的生产生活持续,促进企业与地方的和谐发展,产生明显的社会效益。 2、环境效益:处理系统建成后 每天可少向环境排放COD: 每天可少向环境排放BOD5: 每天可少向环境排放 SS : 3、经济效益:工程完成后企业可少缴排污费,杜绝因水质不达标而产生的排污罚款,减少不必要的环境纠纷。第六章 投资估算一、土建部分投资估算二、设备及主要材料投资估算三、其他费用(1)设计费(占工程总额的3%):(2)设备安装费用(占工程设备总额的5%):(3)系统调试、技术服务及材料费: (4)项目管理费(含水质检测、当地环保部门现场验收产生的费用): 四、投资合计:污水处理设施投资合计约为:
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