混凝土防撞护栏滑模机施工工法技术方案.docx

1、混凝土防撞护栏滑模机施工工法技术方案公路大修工程项第*合同段E土防撞护栏滑模 施工技术方案施工单位:监理单位:建设单位:日 期:、工程简介*高速公路起于株洲市白马垄，接京珠高速公路殷家坳互通，途径湘潭、娄底、邵阳市三市，止于邵阳市隆回县周旺铺镇，主线全 长 220.1Km 双向四车道，路基宽度有 28m 、26m 两种，分别对应的 设计速度为 120km/h 、100km/h ，其中水泥混凝土路面长 73.480km ， 沥青混凝土路面长 146.620km 。该高速公路于 2002 年 12 月 26 日正 式建成通车，至今运营超过 11 年。由*公司承建的为潭邵高速公路大修项目交通安全设施

2、一期工程 中的第*9 合同段，里程桩号为( K1054+400 K1100+425 )，设有 互通式立体交叉 5 处，分别为：殷家坳互通、 竹埠港互通、 湘潭互通、 塔岭互通、韶山互通；设有服务区 1 处：湘潭服务区。工程内容为新增标志 162 块，更换面板 1212.3m2 ，拆除标志120 块，标线 68822m2 ，护栏 178695m (含拆除原有波形梁护栏178695m )，隔离设施 222m ，桥梁护网 4770m ，防眩设施 4817 块， 轮廓标 10823 个。 本项目所处桩号为。关键控制性工程量混凝土防 撞护栏。二、工程规模混凝土标号：C30,设计工程量25274 m3,长

3、度38820米。三、工程特点*高速公路大修工程项目 计划 2016年 9月 30日通车，我项目所辖区5、6、7、的里程桩号为 (K1054+400 K1100+425 )，因特殊原因预计要 2016年 4 月 8 日才有工作界面交由我们，所以给我项目工期为8共四个月，如采用传统的人工拆装钢模板施工方面，在工期上，线型的控制上都难以保证。 根据与业主沟通， 我项目部决定采用滑模施 工，增加机械化投入等，保证工程进度，确保按时交工。四、混凝土防撞护栏滑模机施工工法1.1设备要求：德国原装进口维特根 SP15滑模机，2013年采购，性能良好，滑模施工砼最大高度可达 1.3m （我项目设计高度1.2m

4、）。1.2技术成熟性：利用滑模技术进行公路砼防撞护栏施工，是国外普 遍采用的一种施工方法， 并且国外大多采用履带式混凝土滑模机进行 铺筑，而在国内还极少应用。 要实现混凝土的快速成型及连续快速施 工，对混凝土的配制和施工工艺都有很高的要求。2.工法特点2.1机械化程度高，不需重复支模，节省劳动力和周转材料。2.2施工速度快，便于从路面面层上层到混凝土护栏再到磨耗层的连 续施工。2.32.4滑模机为柴油动力、橡胶履带自行式，工作面间的转场块。连续施工完成条带状结构， 整体性好，使工程质量得以显著提高。3.工艺原理滑模机施工砼护栏是通过砼的连续供应、滑模机沿着导线连续行走、砼经模具内的振捣并经模具

5、出口连续产出而成型。 该工法的核 心技术在于砼配合比的确定及施工配合比的控制、 滑模机工作参数的确定:3.4圏1 ;防撞墙施工工艺流程调整合适的行走速度（0.50.7m/ min）、振捣等级、模具倾角。4.施工工艺流程及操作要点4.1测量定位、导线设置 4.1.1沿线路中心线，利用全站仪每4米设置一个标桩，并经监理签认，作为施工放样的依据。4.1.2以标桩为依据，经计算在距离砼护栏 70cm左右于沥青混凝土面或路肩地面打孔（采用电钻），用于固定导线支架。直线段支架间距不超过10m,曲线段（平、竖曲线）间距不超过 50。4.1.3导线挂在支架横杆上，横杆可以在立柱上做水平与垂直移动,通过调整横杆

6、使导线与砼护栏之间的水平、 垂直距离为定值（一般水 平间距50cm左右；垂直向低于护栏顶20cm左右），滑模机行走导线 设置见图2。图2滑模机行走导线设置图4.2滑模机就位对正（见图3），钢筋接长安装。4.2.1滑模机自行初步就位，调整模具高程与水平，使之符合设计位置，拧紧螺栓固定。4.2.2调整传感器使之靠紧导线，固定传感器，滑模机就位对正完毕。0 3,滑模机就位a423砼护栏钢筋。一次性绑扎成几十米甚至几百米（施工中，随着滑模机的行走，钢筋通过模具前端的喇叭口形小孔自行定位埋入砼 中）。4.3砼拌制与运输 4.3.1混凝土坍落不能超过标准坍落度 1cm （士 1cm）；理论配合比确定后还要

7、经过场地内试验微调，使砼能够成型且无麻点、垂直开裂等 缺陷。4.3.2砼采用强制性搅拌机拌制（需建设专用拌合站，本项目 100章未有此项费用，可能是按传统交安项目，钢护栏为主，未考虑。请 业主酌情考虑）。4.3.3 砼可采用砼罐车，由于砼坍落度较小，一般罐车的砼进出罐 困难，因此采用罐车运输时应选择马力大、罐内叶片少、出料时砼罐转速快的罐车。4.4.24.4.3接料斗连续接料，并通过螺旋输送装置给到震动箱及模具内。砼经振捣、（随着滑模机的行走）变截面的模具对砼的挤压作用后产出成型。444紧随滑模机之后应配备熟练抹灰工对砼的局部缺陷进行修复。4.5.1缩缝按设置；本设计要求无缩缝，可不设置缩缝。

8、 缩缝一般用于设计胀缝长度大于100m的护栏。泄水孔按设计要求的材料提前尺定位、铁抹子切割并修边（见图 4）。图4：切割缩缱4.6 养护护的初始时间，以不压坏混凝土细观构造为准。4.7 其它4.7.1施工缝（混凝土施工中断超过 1.5小时）必须垂直设置，钢筋伸出已施工混凝土至少 1 米，以保证在接缝时的搭接。4.7.2 按设计要求设置伸缩缝（泡沫板） , 本项目设计伸缩缝为 48m一道。4.7.3对沥青混凝土的保护 要采取各种必要措施， 尽量降低对沥青混凝土表面的污染 （尤其是散 落的水泥浆）；防撞护栏的混凝土碴滓要清除掉，以保证沥青混凝土 磨耗层与下一层的粘结。5.材料与设备6.材料w 35

9、;5.2.1主要机械：防撞护栏滑模机（见图 5）、混凝土运输罐车、小型工具运输车。图5 =渲模机髦 1 - - -J522 需配备的小型机具:防止污染沥青混凝土路面而设；运输车就位后，挂于车后架并随车移动）；合）;5.2.2.6跨在墙上的支架，以便雨水突然来临时在其上覆盖塑料布,5.2.2.7路面清扫用具。7.质量控制6.1 施工前，要仔细核对防撞护栏平面布置图和相关详图。6.2混凝土强度满足设计要求：施工配合比一经确定，混凝土原材 料不得随意更换； 料仓内骨料必须覆盖并每次开盘前做好骨料含水率 测定；不允许在现场采取向混凝土中加水的方法来改变混凝土的工作 性能。6.3位置、标高、几何形状等的

10、偏差符合规范规定。6.4线条顺直或圆顺， 色泽均匀一致； 混凝土表面不应有蜂窝麻面、7 安全措施7.1 现场有负责人统一指挥。7.2施工区域前后设置警示标志，提示过往车辆减速慢行；现场作 业人员远离作业区或横过马路应先瞭望。7.3由于采用的砼为半干硬性，在罐车后、滑模机前端要安排人员 疏导砼下落， 疏导人员应时刻注意滑模机与自己的距离； 滑模机司机 亦应注意提醒。7.4混凝土罐车倒车要有提示音及人员指挥，避免碰伤人员或滑模 机。7.5对位后的砼罐车司机不得离开驾驶室并时刻观察车位与滑模机 的距离，以防碰撞损伤设备。7.6限制附近居民及过往人员近距离参观。8. 环保措施控制行车扬尘，减少车辆鸣笛，禁止油料泄露。9.现场试验本项目类型图片、视频资料1现场塌落度检测图7PV=;n4-i.电4I2 睜 ”部试验中I4-2*1 = . 逐P吨SS；工十、试验中A ”亠厂性2Jr 4& 沦-;用-歼-1 _ 护.-” 匕車尹*脑:2.r F 7 二 -.-. . 节y-7* : “:靈进二壬严辭试验砼护栏表面