设备安全检查表.docx

1、设备安全检查表设备安全检查表设备设施安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害因素、缺陷进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消防或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全全标准化的要求。要求按照安全标准化的要求认真真检查，不放过任何可疑点点，对查出问题及时通知有有关单位处理，暂时无法处处理的应督促有关单位采取取有效的预防措施，并立即即向安全设备科或相关技术术部门报告内容见检查查项目计划每年不少于于两次检查序号检查项项目检查标准检查方法法（或依据）检查评价符合不

2、符合或主要问题1设备安全管理足额建建立设备卡片，内容完整，每年更新一次查档案2设备产品合合格证和安装使用维护说明明书齐全、完整，存档备查查查档案管理3设备附机（附件）明细细表、备品配件图纸、易损损件目录齐全、完整，存档档备查查档案管理4设备总装图、原理理图、安装图齐全、完整，存档备查查档案管理5设备入库验收收、安装试车记录齐全、完完整，存档备查查记录、档案管理6设备维修计划和执行情况况存档台帐，报表内容完整整，有可追溯性查现场、记录7设备备调拨、报废、封存处理按按规定履行程序，做好记录录，并在设备卡片、台帐中中及时注明查现场、记录录8对设备检检维修和安技改工程设置专专职人员对施工质量和作业业安

3、全进行全过程监督、检检查和管理，做好检查及中中间验收记录查现场、记记录9在用设设备设施关键完好率达到1100%，辅助设备完好率率98%以上查现场、记记录10起重重设备1、主要受力构件件不得有明显可见的连接缺缺陷和腐蚀、变形、开裂等等缺陷查现场112、吊钩转动部位位灵活，表面光洁，无裂纹纹等缺陷，有缺陷不得焊补补，并有防止钢丝绳脱出的的部件查现场123、钢丝绳固定牢牢固，钢丝绳不允许有扭结结、压扁、弯折、断股、波波浪形、绳芯挤出、绳芯损损坏，锈蚀查现场134、制动轮摩摩擦面与摩擦片间应接触均均匀，且不得有影响制动性性能的缺陷或油污，开闭灵灵活，制动平衡可靠，制动动轮应无裂纹或破损，凸凹凹不*不得

4、大于1.5mmm；不得有摩擦垫片固定定铆钉引起的划痕查现场场145、大大、小车行程限位器，大小小钩高度限位器灵敏可靠查现场156、轨道压板螺栓齐全，完好、无锈蚀查现场167、在检验验期内，安全装置齐全可靠靠，电器设施完好查现场场、证书178、操作人员持证上岗查现场、证书18电炉电极通电应联联系确认，先发信号，然后后送电，引弧应采用自动控控制，防止短路送电19定期检查炉炉子设备，发现漏水、漏电电、漏油时是否及时处理查现场、记录20出钢坑、出渣坑内是是否保持干燥，严禁潮湿，以防爆炸查现场21电炉通电冶炼或或出钢期间，人员应处于安安全位置，不应登上炉顶维维护平台，不应在炉下区域域通行查现场22电炉供

5、电设施及其各各部位的绝缘电阻，应符合合有关电气规程、规范规定定，炉壳与电极应可靠接地地。供电设施附近不应有易易造成短路的材料与物件查现场23在设计允许范围内运行、使使用，严禁超温、超压、超超负荷运行查现场24炉体及附件隔热热、密封状况良好，炉管无无局部超温、结焦、过热、弯曲等异常现象查现场场25电炉开开炉前确保各机械设备及联联锁装置处于正常状态，各各种介质处于设计要求的参参数范围，各水冷元件供排排水正常，供电系统与电控控正常，工作平台整治无杂杂物查现场、记录26铁水罐及钢包包罐体耳轴，应位于罐体体合成重心上0.2-0.4m对称中心，其安全系系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试试验合格

6、方可使用查现场场、记录27使用中的设备、耳轴部位位应定期进行探伤检测，凡凡耳轴出现内裂纹、壳体焊焊缝开裂、明显变形、耳轴轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过过规定，均应报修或报废查现场28铁（钢）水罐修砌后，应保保持干燥，并烘烤至要求温温度后方可使用查现场29渣罐使用用前应进行检查，其罐内不不应有水或潮湿物料查现现场30铁（钢）水罐内的自由空间（液面至罐口），应满足工工艺设计的要求查现场31吊运装有有铁（钢）水的罐，应与邻邻近设备或建筑保持大于11.5m净空距离查现场场32烘烤器器应有完善的介质参数检测测仪表与熄火检测仪查现现场33铁（钢）水罐车台面应砌砖防防护，在轨道端头设置事故故

7、滑轮查现场制表人： 审批人：#电气设施安全检查表表检查人： 检查时间：目的对生产过程中使用用电气设备可能存在的隐患患、有害因素、缺陷进行查查证，查找不安全因素和不不安全行为，以确定隐患或或有害、危险因素或缺陷存存在状态，以及它们转化为为事故的条件，以制定整改改措施，消防或控制隐患和和有害与危险因素，确保生生产安全，使企业符合安全全标准化的要求。要求按照安全标准化的要求认认真检查，不放过任何可疑疑点，对查出问题及时通知知有关单位处理，暂时无法法处理的应督促有关单位采采取有效的预防措施，并立立即向安全设备科或相关技技术部门报告内容见检检查项目计划每年不少少于两次检查序号检查查项目检查标准检查方方法

8、（或依据）检查评价价符合不符合或主要问问题1电气安全管理1、执行电气安全管理制度度和操作规程：电气作业票票证齐全、记录齐全查现现场、记录22、电气作业中的特种作业业人员取得相应特种作业操操作资格证书，方可上岗查现场、证书33、临时用电经有关主主管部门审查批准，并有专专人负责管理，限期拆除查现场、作业票4供配电及电气设施1变配电室的地面应采用防防滑、不起尘、不发火的耐耐火材料。变配电室变压器器、高压开关柜、低压开关关柜操作面地面应铺设绝缘缘胶垫查现场52.用电产品的电气线线路须具有足够的绝缘强度度、机械强度和导电能力并并定期检查查现场63、变配电室应设设置防止雨、雪和小动物从从采光窗、通风窗、门

9、、电电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电电缆沟和电缆室应采取防水水、排水措施。查现场74.通往室室外的门应向外开。设备间间与附属房间之间的门应向向附属房间方向开。高压间间与低压间之间的门，应向向低压间方向开。配电装置置室的中间门应采用双向开开启门查现场85.变配电室出入口口应设置高度不低于 4000mm 的挡板。变配电电室应设置有明显的临时接接地点，接地点应采用铜铜制或钢制镀锌蝶形螺栓查现场96.变配电室内应设有等电位位联结板。查现场107.变配电室室应急照明灯具和疏散指示示标志灯的备用充电电源的的放电时间不低于 20mmin查现场118电气设备的安全全性能，应满足相关标准规规范的规

10、定。如：设备的金金属外壳应采取防漏电保护护接地；pe 线若明设设时，应选用不小于 4 平方毫米的铜芯线，不得得使用铝芯线；pe 线若若随穿线管接入设备本体时时，应选用不小于 2.55 平方毫米的铜芯线或不不小于 4 平方毫米的铝铝芯线；pe 线不得搭接接或串接，接线规范、接触触可靠；明设的应沿管道或或设备外壳敷设，暗设的在在接线处外部应有接地标志志；pe 线接线间不得涂涂漆或加绝缘垫查现场129、隔离开开关与相应的断路器和接地地刀闸之间，应装设闭锁装装置。屋内的配电装置，应应装设防止误入带电间隔的的设施查现场1310、厂区内建筑及及电气设备防雷接地装置完完好，防雷接地电阻经定期期检测合格查现场

11、、资料料14现场安安全及防护设施1、主控控室有模拟系统图，与实际际相符。高压室钥匙按要求求配备，严格管理。查现现场152、用电设备和电气线路的周周围应留有足够的安全通道道和工作空间。且不应堆放放易燃、易爆和腐蚀性物品品查现场1663、落实电缆沟防防腐腐蚀、防水措施落实查现现场174、临时电源、手持式电动工工具、施工电源、插座回路路均应采用 tns 供供电方式，并采用剩余电流流动作保护装置查现场185、暂设电电源线路，应采用绝缘良好好、完整无损的橡皮线，室室内沿墙敷设，其高度不得得低于 2.5 米，室外外跨过道路时，不得低于 4.5 米，不允许借用用暖气、水管及其他气体管管道架设导线，沿地面敷设

12、设时，必须加可靠的保护装装置和明显标志查现场19值班电工工是否按规定穿绝缘鞋值班班操作查现场20各配电室是否配备备绝缘鞋、绝缘手套及其它它安全防护用品查现场21绝缘鞋、绝绝缘手套等是否按规定定期期检测合格查现场制表人： 审批人：厂级综合安全检查表检查查人： 检查时间：目的的对生产过程中可能存在在的隐患、有害因素、缺陷陷进行查证，查找不安全因因素和不安全行为，以确定定隐患或有害、危险因素或或缺陷存在状态，以及它们们转化为事故的条件，以制制定整改措施，消防或控制制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符符合安全标准化的要求。要求按照安全标准化的要要求认真检查，不放过任何何可疑点，对查出问题及时

13、时通知有关单位处理，暂时时无法处理的应督促有关单单位采取有效的预防措施内容见检查项目计划划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准准检查方法（或依据）检查评价符合不符合或或主要问题1安全管理理各级各职能部门及各类类人员安全生产责任制必须须落实到位，文本保存完整整查考核记录，责任制文文本2各种安安全管理制度必须得到贯彻彻和落实，文本保存完整查现场、相关记录3各岗位必须严格执执行安全操作规程，文本保保存完整查现场、规程文文本4从业人人员资格单位主要负责人人经县级以上安全生产监督督管理部门考核合格，取得得上岗资格。上岗证定期复复审查上岗证情况及复审审情况5单位位安全管理员要经县级以上上安全生产监督管理部门考考核合格，取得上岗资格，上岗证定期复审查上岗岗证情况及复审情况6特