加油站设备维护制度汇编.docx

1、加油站设备维护制度汇编加油站设备维护制度1总体管理要求1.1 设备维护实行“谁主管、谁负责”、“谁使用、谁维护”原则，设备使用者是设备维护的责任主体。各设备使用单位应按设备管理办法要求落实设备维护保养的“四定”方案（维护保养要做到定设备责任人、定设备、定目标和定责任）。公用设施，使用单位的负责人应指定人员或组织定期的维护。1.2 设备维护的基本办法是“清洁、润滑、防腐、紧固、调整”。通过看、闻、听、摸、仪器检测、试运行等手段，实施清理、擦拭、清扫、冲洗、排水、刷漆、加油或更换(润滑油或脂)拧紧或调节、加固、更换或其它维修方式。设备操作者在操作设备的过程应养成同时进行保养的习惯，各单位应逐步推进

2、和巩固设备维护和现场管理的长效机制。 1.3 设备应按规定做好日常检查维护和定期维护检修。通过操作维护、日常巡检做好维护，排除异常现象和故障；通过定期检查、检测、等级维护和定期检修等形式进行强制维护和修理，以维持设备原有性能。 1.4 设备维护应做到操作和程序符合安全要求，按时、按质和全面达到规定的维护标准。 1.5 电气设备、特种设备维护和其它有专门规定持证操作的，应安排经专门培训合格的持证人员实施。 2 加油机 2.1 加油机外壳及内部设备的表面 维护内容：除在加油操作时及时对加油机外观进行卫生清洁并及时处理故障和其它异常事件外，每周不少于1次进行内外表面的检查和保养。 维护标准：外观完整

3、、无变形、无积尘、无蛛丝、无油污和无漏气、无锈蚀，内部基座沙子洁净、齐加油机架底平面，键盘灵活有效、各显示屏显示清晰。 2.2 流量计 日常维护：除发现运行和精度有异常问题及时处理外，结合每周设备检查对设备的外观及铅封完整性、卫生、油漆完好性、油管连接部位是否渗油等情况进行维护。 定期维护：按规定每半年安排一次检定，准确度和稳定性符合国家规定标准；同时进行全面的外观检查和处理。对于精度、稳定性超过规定范围，且无法调整的应予以更换。 2.3 过滤器日常维护：除发现加油速度有异常问题及时报告处理外，结合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生、油漆完好性、油管连接部位是否渗油、分析加油流速以判断滤网是

4、否堵塞等情况，发现渗漏、滤网堵塞应及时处理。 定期维护：每半年安排一次滤网清洗，保证通透性及过滤性能符合要求，同时安排外观整洁、防腐等。初次投用、管道改造或油品质量有特殊要求的需增加滤网清洗的频率。 2.4 加油枪和胶管及附件日常维护：在加油操作时及时对油枪、胶管的外观进行及时擦拭油污和处理异常情况外，每周不少于1次进行外观和功能的检查。 维护做到：外观整洁，无积尘、无油污、无渗漏、无锈蚀、枪套无明显破损，加油枪启动灵活、可靠，胶管无断裂破损、无漏气现象。若有跳枪现象可根据情况检查枪管内是否有积油、杂质或枪管内形圈被压破、硬化等情况。 定期维护：每个月对胶管的电气导通性能进行检测，油枪与地极之

5、间的电阻不应超过4；主阀杆加注润滑油以保证灵活可靠，检查自封油枪内油路、气路畅通，防止杂物阻塞油路、气路，防止自封功能失效。2.5 电磁阀 维护内容：结合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生、连接部位是否渗油、启停控制状况等情况进行检查和维护。 维护标准：无油污，无渗漏，无锈蚀，启停灵活、可控。2.6 加油机内管道及附件 维护内容：结合每周设备检查对设备的外观完整性、卫生、连接部位是否渗油、严密性，紧急切断阀可靠性等情况进行检查和维护。 维护标准：无油污，无积尘，无渗漏，紧急切断阀关停可靠。2.7 加油机内电气设备 日常维护：结合每周设备检查对电机等设备的外观完整性、卫生、电缆联系是否可靠，防

6、爆性能是否可靠，接地和静电跨接有效等情况进行检查和维护。要求做到：安装规范，电气连接良好、牢固，电气套管和其它与罐区、卸油区连接的管道做好封堵，电气符合整体防爆要求，设备表面卫生和无锈蚀。 定期维护：每年的4月份、11月份安排一次接地电阻和电缆绝缘电阻检测；要求每季度应组织一次电气全面检查。3 油罐及相关附件 日常维护：结合每周设备检查对设备的外观完整性、是否有油污和积水、设备腐蚀情况和漆层完好性，人孔盖、油管连接部位是否渗油或漏气，计量口完好、螺栓紧固和按要求上锁，罐区无无关杂物和过高杂草（不应超过200mm）等情况进行检查和维护；同时，对卸油、不发油（静态）的不同情况，不超过一周一次检测或

7、利用液位仪分析油罐是否渗漏情况。 定期维护：每年35年协助公司油罐清洗，组织全面的检查、检测，要求对油罐内部、相关附属构件逐个检查。拆离的人孔盖、法兰纸质垫片应进行更换，并要求使用完整、耐油材料。油罐钢板厚度、接地电阻、管道试压等方法和技术参数应符合规定要求。对于外观检查和检测发现的问题须进行整改合格后，油罐方可投用。4 管道及有关管件 日常维护：在加油和卸油过程根据速度、损耗等情况分析管道是否通畅或泄漏，发现问题及时处理；结合每周设备检查对设备的外观完整性、设备腐蚀情况和漆层完好性，油管连接部位是否渗油或漏气，卸油口、排气管、呼吸阀、阻火器和其它阀门管件完好、螺栓紧固，卸油口拧紧和按要求上锁

8、等情况进行检查和维护。要求管道外观完好、整洁、严密良好，管道内部、阻火器通畅，卸油口、阀门的状态正确。 定期维护：每半年组织一次管道全面的检查、分析，对发现可疑情况应进行管道密封试验、压力试验或测厚。要求对管道及相关附件逐个检查，确保管道完好、通畅、附件处于正确状态；结合油罐清洗时，安排阀门检修、管道试验等工作。 5 潜油泵 日常维护：除发现加油速度、甚至抽不上油等异常情况及时处理外，结合每周设备检查潜油泵连接管线是否牢靠，检查接地线连接是否良好、电缆接管是否密封，设备外观完整性、卫生、铭牌和油漆完好性、油管连接部位是否渗油、分析油泵运行的声音、振动等情况以判断潜油泵和底阀（是否堵塞、漏气等）

9、的状态是否正常，发现异常及时处理。 定期维护：每年组织一次全面检查，测试与该泵相连的输油管线、油罐的压力及密闭性能，通过调压组件调整好压力，调整拧紧连接螺栓和部件。对底阀进行检查、清洗。 6 排污设施 日常维护：及时处理现场积水、隔油池和排污沟可能的浮油，结合每周设备检查清理排污沟杂物和污水，对水封井、隔油池、排水沟和污水处理、垃圾收集设备的外观完整性进行检查和处理。定期维护：按规定设置和使用维护，现场没积水、杂物，沟渠通畅。 7 消防和其它应急设施 日常维护：每周安排一次检查和卫生清洁，确保按规定的种类、规格和数量配置灭火器和其他应急物资，器材、物资足量完好有效、摆放整齐和有效防护，管道没裂

10、纹和堵塞，发现质量和数量不足等异常问题的应及时处理。 定期维护：按规定场所和规定数量配备好各类消防器材和其他应急物资，设备均处于有效期内，重量和压力等指标符合要求，同时安排外观整洁、防腐等工作。 8 油气回收设备 8.1 一次油气回收设备（包含油气管路管件、回气快速接头、浮球阀、压力真空PV阀） 日常维护：在卸油过程根据速度、排气管排气等情况分析管道是否通畅、排气管阀门状态是否正确、卸油车状况等，回气胶管是否密封和有效连接，发现问题及时处理；结合每周设备检查对设备外观完好性和整洁性、管路严密性，快速接头启闭灵活性和胶圈等处的密封性，浮球阀和压力真空阀的启闭可靠性进行检查和维护，检查凝液罐的积液并及时清理。 定期维护：每半年安排对浮球阀和压力真空阀拆开，全面对管道系统和真空设备进行检查和处理，清理凝液罐的积液。