1、鲁班奖工程图集图片丰富鲁班奖工程图集轴线投测到构件上一、钢筋工程新式塑料垫块塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距对浇筑混凝土过程中简单受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层 钢筋 间距,收效优异。竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 1板底采用塑料垫块控制保护层。二、模板工程采用木模施工工艺。模板进场后,第一对模板涂刷清机油,放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板, 提高脱模性能,保证混凝土观感质量。配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对保证混凝土成型后的观感质量特别重要。楼面模板铺设方法吊模地址采
2、用同强度、等厚度的混凝土垫块控制,保证吊模不下沉。柱墙模板采用高强螺杆进行加固,保证柱墙断面正确。外墙上基层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严实。内置连接螺杆外侧固定方式可拆卸连接螺杆上层柱模根部加固表示使用外墙连接件 拆模后的接缝收效预埋锥体连接件 拔掉后的收效梁柱断面采用“步步紧”进行加固,大大降低了劳动强度,有效控制阳角漏浆的质量通病。步步紧”混凝土外观质量质量责任表记箍筋沉降察看点标高控制线 轴线控制线标高控制线施工重申样板带路,抹灰面层各面层均有清楚明确的样板墙。梁柱节点尺寸正确,线角平直,混凝土接缝平展密实,无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象梁柱接头模板拆模后收效楼梯踏步混凝士后浇带预
3、留洞、盒拉丝杆螺栓孔拉丝杆螺栓孔的拥堵,施工单位经过专用模具操作,达到了表面平展、大小圆度一致。钢构造安装钢构造的倒角打磨、焊接门洞、构造柱细部填充墙后塞口 采用加膨胀剂的细石混凝土填塞预埋件、预埋导管混凝土地面清灰机剪力墙梯子钢筋运用柱工具钢筋运用剪力墙工具钢筋运用支撑搭设窗洞支撑柱模支撑构造柱模板混凝土墙体中的预留导管、线盒预埋电线管切割墙体后抹灰补平底板钢筋马凳支设底板 SBS防水卷材施工钢筋加工: I 级钢筋尾端需做 180弯钩, 波折直径 D取钢筋直径 d 的 5 倍,平直部分长度取钢筋直径 d 的 5 倍;箍筋弯钩 135、平直部分长度取 10 d 。钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞
4、边毛刺,端头刷防锈漆。加工成型钢筋按部件绑扎,表记清楚。n直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料,保证加工尺寸正确。水平定位梯梁筋定位框柱筋定位框楼板钢筋马凳加工尺寸正确框架柱采用 18mm厚的多层板和 50100 的木方作次背楞, 用槽钢做主背楞, 双向锁紧。经对现场已施工达成的 445 个框架柱实测实量, 几何尺寸、垂直度偏差均在 3mm 之内,无跑模、胀模现象,线角顺直清楚无漏浆、夹渣现象框架柱模板现场支设框架柱模板支设梁柱接头模板:采用 18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制加工尺寸梁柱接头模板支设楼板模板:模板支撑系统经过严格验算,并履行审批手续,保证支撑系统的刚度、强度及牢固性。严格控制
5、模板起拱高度,跨度大于或等 于 4m的梁板按 2/1000 起拱。跨度 8.4m 楼板按 1.5cm 起拱。铺 龙 骨支 设 完 毕预留洞口模板: 直径 14 荒弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成, 解决了浇筑混凝土时模板上浮,简单偏位,固定不牢的问题。获取了较好的施工收效。楼板预留洞模板施工缝办理:墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度 3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上 5mm再弹一道切割线,进行切割。框架柱根部办理楼板混凝土浇筑: 混凝土初凝前用 2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平,光机压实。终凝前用木摸子搓平,再用铁摸子压实 2-3 遍,表面塑料条帚扫毛再用压屋面变形缝 细部办理专用屋面排烟囱、卫生间排气囱 1避雷带平面煨弯铝合金窗细部泄水孔滴水线砌体中预埋线盒:线管在砌体空洞中穿过,线盒固定牢固,并且留设考虑了与今后抹灰层相平预埋箱盒采用短配加套法金属桥架外壳接地管道穿楼板防水办理保温试验墙聚苯板保温层胶粉聚苯颗粒保温砂浆运用 (图中黄颜色 - 聚氨酯保温层)抗拔试件抗裂砂浆应达到的要求
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