华中科技大学生产运作管理课程习题.docx

1、华中科技大学生产运作管理课程习题习题一、习题部分（一）名词解释、社会组织、生产、生产管理、生产系统、生产管理人员所需的技术技能、流程式生产 、加工装配式生产、备货型生产（）、订货型生产（）、劳务性生产、大量生产、单件生产、成批生产、产品的生产过程、生产阶段、工序、工艺专业化原则、对象专业化原则、生产过程的连续性、生产过程的平行性、生产过程的比例性、生产过程的均衡性、生产过程的准时性、生产节拍、生产周期、需求预测、预测方法的稳定性、预测方法的响应性、计划管理、生产能力、代表产品、假定产品、库存、库存周转率、分类法、单周期需求、多周期需求、闭环、独立需求、相关需求、产品结构文件、库存状态文件、重新

2、生成方式、净变方式、安全库存、提前期、排序、作业计划、加工路线、加工顺序、工件等待、机器空闲、流水车间排序问题、单件车间排序问题、无延迟作业计划、能动作业计划、优先调度法则、漏斗模型、无库存生产所指的“浪费”、推进式系统、牵引式系统、生产看板、生产频率、调整准备时间（set up time）、生产系统的柔性、瓶颈、产销率（Throughput）、 系统、时间缓冲、关键资源网络（主网络）、非关键资源网络（服务网络）、精细生产、协力工作（Teamwork）、精细企业、“”型企业、“”型企业、“”型企业、精细产品、传送看板、“”型生产单元、总时差、单时差、作业时间的三点估计法、虚作业、起始节点（源）

3、、终止节点（汇）（二）填空题、社会组织是具有特定（ ）和功能的社会化的（ ）的集合体。、生产是一切社会组织将对它的（ ）转化为（ ）的（过程）。、社会组织的基本职能有三项：（ ）、（ ）和（ ）。、生产系统是由（ ）和（ ）构成的。能将一定输入转化为特定输出的（ ）。、生产管理人员应该具备技术技能与（ ）技能，技术技能包括（ ）技术和（ ）技术两个方面。、从生产管理角度，可以将生产分成两大类：（ ）生产和（ ）生产。、按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成（ ）生产和（ ）生产两种。、制造性生产是通过（ ）和（ ）（ ）作用，将（ ）输入转化为（ ）输出的过程。、按企业组织生产的特点，可以把加

4、工装配式生产分成（ ）生产与（ ）生产两种。、与备货型生产相比，订货型生产的产品品种较（ ），对产品需求的预测较（ ），多采用（ ）设备和（ ）布置。、劳务性生产的特点是不（ ）有形产品。、按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的（ ）、（ ）和（ ）来进行的。、大量生产品种（ ）、产量（ ）、生产的重复程度（ ）。、单件生产品种（ ）、数量（ ）、生产的重复程度（ ）。、大量生产容易实现（ ）、（ ）与（ ），但（ ）差，不能适应市场的变化。、提高多品种小批量生产效率的途径有二：（ ）与（ ）。、组织生产过程的分工原则有二：（ ）专业化与（ ）专业化，毛坯生产多采用（ ）专业化原则。、组织生

5、产过程的基本要求是：（ ）性、（ ）性、（ ）性、（ ）性与（ ）性。、平行移动方式的加工周期（ ），运输次数（ ），设备利用状况较（ ）。、预测是对未来可能发生的事情的（ ）与（ ）。、按时间长短，可以将预测分成（ ）、（ ）和（ ）三种。、时间序列可以分解成（ ）成分、（ ）成分、（ ）成分和（ ）成分。、时间序列分解模型有两种表现形式：（ ）模型和（ ）模型。、预测误差是指（ ）值与（ ）值之间的差异。、衡量预测误差最常用的指标有两个：（ ）和（ ）。、计划是管理的（首要）职能，它是（ ）的前提，（ ）的依据，（ ）的标准，（ ）的工具。、计划管理是一个过程，通常包括（ ）、（ ）、（

6、）和（ ）四个阶段。、一般计划可以分成三个层次，即（ ）、（ ）和（ ），其中（ ）涉及资源获取。、生产计划的主要指标包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。、生产计划以（产品、工矿、配件）为对象，厂级生产作业计划以（ ）为对象，车间生产作业计划以（ ）为对象。、备货型生产（）企业编制年度生产计划的核心内容是确定（ ）和（ ）。、处理非均匀需求可以采取三种纯政策：（ ）、（ ）和（ ）。、生产管理是对生产活动进行（ ）、（ ）和（ ），它包括对生产系统的（ ）与（ ）的管理。、生产管理的目标是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）地生产合格产品和（ ）提供（ ）服务。、制造企业的物料库存包括：（

7、）库存、（ ）库存、与（ ）库存。、类物品一般占品种数的（ ）左右，占总费用的（ ）左右。、典型的库存控制系统有三种，即（ ）、（ ）、（ ），其中类物资宜采用（ ）系统。、对独立需求，订货提前期与需求率不可控，库存控制是通过控制（ ）和（ ）来实现的。、经历了三个发展阶段，即（ ）、（ ）和（ ），其中（ ）相当于需求计算器，（ ）为计划与控制系统，（ ）为资源协调系统。、的基本思想是围绕（ ）转化，组织制造资源，实现（ ）生产。、的三项基本输入是（ ）、（ ）、（ ）。、当维修工人修理出故障的机器时，按排序的观点，工件是（ ），机器是（ ）。、按法则，优先选择（ ）最短的工件，而按法则，优

8、先选择（ ）最小的工件。、工程项目管理通常涉及三个主要目标：（ ）、（ ）、（ ）。、网络图由圆圈和箭线组成，对节点型网络图（ ），圆圈代表（ ），箭线表示（ ）。、凡是超出增加产品（ ）所必需的（ ）的物料、机器和人力资源的部分，按思想，都是浪费。、无库存生产方式提供了一个不断改进有效途径，即（ ）（ ）（ ）（ ）、看板及其使用规则，构成了（ ）系统。、组织无库存生产的条件包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。、倡导者认为，衡量企业是否赚钱有三个财务指标，即：（ P）、（ ）和（ ）。、运行费是生产系统将（ ）转化为（ ）的一切花费。、的第一条原则是：平衡（ ），而不是平衡生产能力。

9、、对大量生产，制造厂与供应商之间是一种（ ）关系；对精细生产，它们是（ ）关系。、确定订货点时，不仅要考虑现有库存量，而且还要包括（ ）。、传统的生产方式是通过库存来调节生产，而无库存生产方式是通过改善（ ）来满足用户需要。、社会组织是具有特定目标和（ ）的社会化的生产要素的（ ）。、与订货型生产相比，备货型生产的产品品种较（ ），多采用（ ）设备和（ ）布置。、纯劳务性生产不能通过（ ）来调节生产。、顺序移动方式的加工周期（ ），运输次数（ ），设备利用状况较（ ）。、与平行顺序移动方式相比，顺序移动方式的组织管理较（ ）。、可以衡量预测值的偏离程度而可以衡量预测值的（ ）。、生产计划是（

10、）计划，而生产作业计划是作业层的计划。、订货型生产（）企业编制年度生产计划的主要依据是（ ）。、生产管理是对生产活动进行计划、（ ）和控制，它包括对生产系统的运行的管理和生产系统的（ ）的管理。、生产管理的目标是高效、低耗、（ ）、（ ）地生产（ ）产品和（ ）提供满意服务。、制造企业的物料库存包括原材料库存、（ ）库存和（ ）库存。、类物资约占品种数的（ ）左右，占总费用的（ ）左右。、类物资约占品种数的（ ）左右，占总费用的（ ）左右。、典型的库存控制系统有固定量系统、（ ）系统和（ ）系统。、相当于需求计算器，闭环是（ ）系统，为（ ）系统。、的基本思想是围绕物料转化，组织（ ），实现按

11、需要生产。、的三项基本输入是产品出产计划、（ ）和（ ）。、的三项基本输入是（ ）、产品结构文件和（ ）。、排序与编作业计划的不同之处是后者要确定各项作业的（ ）时间。、同顺序排序问题指的是加工（ ）相同，且加工（ ）也相同的排序问题。、只有当加工路线相同，（ ）也相同的排序问题才能称为同顺序排序问题，它也可称为（ ）排序问题。、编制能动作业计划（Activeschedule）考虑的是工序最早可能完工时间，而编制无延迟作业计划（Non-delay schedule）考虑的是（ ）间。、编制无延迟作业计划（Non-delay schedule）考虑的是最早可能开工时间，而编制能动作业计划（Act

12、ive schedule）考虑的是（ ）时间。、箭线型网络图又称双代号法，而单代号法是指（ ）网络图。、绘制箭线型网络图时，箭头事件号一定要（ ）箭尾事件号。、一个完整的网络图（ ）应该而且（ ）有一个起始节点和一个（ ）节点。、组织无库存生产的条件包括计划平准化、减少调整准备时间、（ ）、（ ）和（ ）。、无库存生产方式又称作准时生产制（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。、产销率是（ ）时间生产出来并（ ）出去的量。、的第一条原则是平衡物流，而不是平衡（ ）。、平行顺序移动方式的组织管理最（ ）。、生产管理的目标是（ ）、（ ）、灵活、（ ）地生产合格产品和（ ）提供（ ）服务。、按产品专业化程

13、度划分生产类型是依据产品的品种多少、（ ）和（ ）来进行的。、按工作地专业化程度划分生产类型是通过工作地所执行的（ ）或工序大量系数来衡量。、按工作地专业化程度划分生产类型是通过工作地所执行的工序数或（ ）来衡量。、工作地所执行的工序数与工序大量系数互为（ ）关系。、工作地工序大量系数越小，说明工作地专业化程度越（ ）。、大量生产可使用经多次制造和使用检验的（ ）图纸生产。、时间序列可以分解为趋势成分、（ ）成分、（ ）成分和（ ）成分。、除去季节波动成分与随机波动成分以外，时间序列还可能包括（ ）成分与（ ）成分。、生产计划可分成三个层次，即计划层、（ ）层、（ ）层。、生产计划也可分成（

14、）层、执行层和（ ）层。、生产计划可以分成（ ）层、（ ）层和（ ）层。、计划是管理的首要职能，它是组织的前提，（ ）的依据，（ ）的标准，协调的工具。、计划是管理的首要职能，它是（ ）的前提，指挥的依据，控制的标准，协调的工具。（三）多项选择题、与加工装配式生产相比，以下特点属于流程式生产： 、有较多标准产品；、能源消耗较低；、自动化程度较高；、原材料品种数较少；、对设备可靠性要求较高。、与制造性生产相比，劳务性生产的特点是： 、生产率容易测定；、质量标准难以建立；、与顾客直接接触多；、不提供有形产品；、不是永远可用库存调节生产。、衡量产品生产的专业化程度可通过： 、品种数；、工作地所执行的

15、工序数（）；、每种产品的生产重复程度；、每种产品的产量；、产品的相似性。、以下是单件小批生产的缺点： 、制造周期长；、劳动生产率低；、缺乏柔性；、成本高；、管理复杂。、按工艺专业化原则建立生产单位，其优点是：、可缩短运输路线；、对品种变化的适应能力强；、生产系统的可靠性较高；、可使用专用高效设备；、协作关系间单。、平行移动方式的优点是： 、零件运输次数少；、加工周期短；、设备利用程度好；、例行管理多；、例外管理少。、通过企业的努力能影响需求的因素有：、广告；、推销努力；、商业周期；、竞争对手的产品价格；、本企业的产品质量。、以下方法属定性预测方法： 、德尔菲（Delphi）法；、因果关系；、用

16、户调查；、时间序列平滑；、销售人员意见汇集。、企业的计划可以分成若干层次，即：、战略层；、战术层；、计划层；、执行层；、作业层。、生产计划的主要指标有： 、品种；、产量；、在制品；、质量；、产值。、处理非均匀需求的几种纯策略是： 、反复试验；、改变库存；、编制滚动式计划；、改变生产率；、改变工人数量。、生产系统有以下几种典型库存： 、原材料；、零件；、在制品；、成品；、毛坯。、对（）的需求都是独立需求。、原材料；、零件；、产品；、工艺装备；、包装物。、经济生产批量公式成立的条件是： 、补充率为无限大；、需求均匀；、无价格折扣；、不允许缺货；、维持库存费是库存量的线性函数。、用订货点方法处理相关

17、需求会造成： 、高库存；、低服务水平；、低柔性；、“块状”需求；、盲目性。、以下是的输入： 、生产计划大纲；、预测；、产品结构文件；、自制件投入出产计划；、库存状态文件。、同顺序排序（排列顺序）问题的条件是： 、工件的加工路线一致；、工件的加工顺序一致；、工件的到达时间相同；、可用Johnson算法求最优顺序；、有一个加工时间最长的工件。、按照无库存生产方式的思想，以下活动都是浪费： 、点数；、搬运；、油漆包装；、质量检查；、装卸。、说无库存生产方式是理想的生产方式是因为： 、设置了一个最高标准，是极限；、提供了一条不断改进的途径；、开展无缺陷活动；、发挥全体员工的积极性；、与现实相去甚远。、

18、平准化生产带来的好处是：、降低调整准备时间；、降低成品库存；、缩短了产品制造周期；、对原材料的需求均衡；、减少忙闲不均。、减少调整准备时间的方法是： 、尽可能在机器运行时作好准备；、改变调整方法；、对设备进行改造；、对工人进行调整工作的培训；、改进工艺装备。、“”型制造单元的好处是：、工人行走路线短；、容易调整生产能力；、设备利用率高；、系统的可靠性好；、简化了管理。、选择供应厂家需要考虑： 、质量；、合作的愿望；、技术竞争优势；、地理位置；、价格。、批量的减少会导致质量提高，是因为： 、成批报废的情况减少；、下道工序及时发现问题；、出现质量问题会导致生产中断；、容易找到出不合格产品的根本原因

19、；、采用了防错方法。、的倡导者认为，控制以下作业指标就能使企业盈利：、劳动生产率；、产销率；、库存；、投资收益率；、运行费。、（）均包含在的九条原则中。、平衡物流，而不是平衡生产能力；、加工批量是可变的，而不是固定的；、提前期是预定值，而不是计划的结果；、瓶颈上损失小时则是整个系统损失小时；、非瓶颈上获得小时毫无意义、精细生产方式与大量生产方式相比，有以下特点： 、品种多；、柔性高；、库存水平低；、工人不需多技能；、工人分工较粗，工作内容丰富。、与创新相比，改进是：。、渐进式进步；、需众人努力；、效果立竿见影；、需协力工作；、需成员之间沟通。、精细企业的含义包括：。、产品精细；、生产制造周期短

20、；、工厂占地少，布置紧凑；、组织精干；、环境污染小。、精细生产的新产品开发有以下特点：。、新产品开发小组负责人只起协调作用；、开发小组成员代表各职能部门说话；、重大问题一开始就决定；、实行并行开发；、开发周期短。（四）判断说明题、()准时性就是指不发生任何延误。、()订货型生产（Make-to-order）与备货型生产（Make-to-stock）的区别在于是否按用户的特定要求去制造产品。、()流程式生产一般是资本密集的。、()加工装配式生产企业的生产能力是模糊不清的。、()备货型生产企业的产品大都是标准产品。、()订货型生产企业的工人操作专业化程度高。、()按产品专业化程度划分生产类型与按工

21、作地专业化程度划分生产类型，其结果必然一致。、()产销量比较大时不应采用功能布置，而应采取流水线布置。、()从企业内部组织生产的角度考虑，“单一产品原理”是合理的。、()劳务性生产也可以划分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。、()生产过程的连续性是指物料在生产过程各个环节的运动自始自终处于连续状态。、()提高生产过程的平行性一定要满足生产过程的比例性。、()从市场角度审视连续性、均衡性，它们都有一定局限性。、()大型零件宜采取顺序移动方式。、()按工艺专业化原则组织生产宜采用平行移动方式。、()稳定性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题。、()响应性好的预测方法适用于受随机因素影响小

22、的问题。、()按简单移动平均法预测，移动平均的时间段越长，预测的稳定性越好。、()用一次指数平滑法预测，平滑系数越大，则预测的响应性越好。、()平均绝对偏差（）可以衡量预测值的无偏性。、()滚动计划的连续性和应变性好，但严肃性差。、()我们通常所说“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。、()用收入利润顺序法确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。、()用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。、()通过改变生产率来处理非均匀需求，是准时生产（）思想。、()分类法实质是一种重点管理法。、()按公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。、()对于价格折扣模型，按最低价求得的经

23、济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（即相应的总费用最低）。、()安全库存不是由年需要量决定的。、()随机型的库存问题是指提前期和需求率均为随机变量的问题。、()处理的是相关需求，因此不需要安全库存。、()某汽车制造厂每分钟出产一辆车，生产周期确实很短。、()订货点方法也适于订货型生产（）企业。、()产品出产计划的计划期不一定要比产品生产周期长。、()对生产能力的需求也有时间性。、()对于多台机器的排序问题，排列排序（同顺序排序）的最优解一定是一般流水车间（Flow-shop）问题的最优解。、()排序（Sequncing）与编作业计划（Scheduling）不是同义语。、()按Johnso

24、n算法得出的最优顺序，若从中去掉某些工件得出的顺序仍为余下工件的最优顺序。、()按Johnson算法可以得出多少个顺序，则应从中选优。、()按“漏斗模型”，一台机床可以看作是一个“漏斗”，一个工厂也可以看作是一个“漏斗”。、()同顺序排序问题是指工件加工路线相同的排序问题。、()概率调度法是随机地从可行的作业计划中抽样，然后从样本中比较，求出一个较好的作业计划的方法。、()对随机型网络图，其加工时间之和最长的路线一定是关键路线。、()在关键路线上赶工，会导致关键路线增多。、()作业（i，j）的最早可能开工时间一定等于事件（i）的最早可能发生时间。、()作业（i，j）的最早可能完工时间一定等于事

25、件（j）的最早可能发生时间。、()作业（i，j）的最迟必须完工时间一定等于事件（j）的最迟必须发生时间。、()作业（i，j）的最迟必须开工时间一定等于事件（i）的最迟必须发生时间。、()总时差为零的作业一定在关键路线上。、()一项作业的单时差用完了，则其后续作业无松动余地。、()一项作业的总时差用完了，则其后续作业均无松动余地。、()无库存生产方式就是各种库存均为零的生产方式。、()不增加价值的活动都是浪费。、()对增加价值的活动，无浪费问题。、()属牵引式（pull）系统。、()不减少调整准备时间（Setuptime）则无法做到生产平准化。、()瓶颈决定了系统的产销率，也决定了物料通过系统的

26、时间。、()精细生产（LeanProduction）与手工生产一样，需要工人多技能。、()实行精细生产，权力必须高度集中。、()精细生产是指的对一切资源的占用少，利用率高。、()协力工作（Teamwork）就是将同种专业的人组成小组，齐心协力的工作。、()在推导经济生产批量公式时，假定工件是采取平行移动方式。、()所谓Delphi法就是把专家集中到一起讨论，以便得出一个共同意见。、()需求呈现某种趋势，不宜采用移动平均法进行预测。、()假定产品的台数一定等于相应的具体产品台数之和。、()对瓶颈机床应尽量减少批量以降低在制品库存，是的基本思想之一。、()对单位来料加工的价值应计入总产值。、()对于作业时间是由三点估计法得出的网络图，按求得的工期，其按期完工概率只有。、()不放在仓库里的物品不能称作库存。、()单时差一定不会超过总时差。、()物料只要在不断运动，就不会形成库存。72、（）产品是独立需求性质，而零件是相关需求性质。73、（）库