电工套管检测试验作业指导书汇编.docx

1、电工套管检测试验作业指导书汇编保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 1页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。序号检测项目检测参数范围对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管1外观-游标卡尺（分度值0.02mm）2最大外径16-63mm16-63mm量规3最小外径16-63mm16-63mm量规4最小内径16-63mm16-63mm量规5最小壁厚16-63mm-游标卡尺（分度值0.02mm）6抗压

2、性能925%-电工套管压力试验机游标卡尺（分度值0.02mm）、钢块1010%10%7抗冲击性能16-63mm16-63mm电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱8弯曲性能16-25mm16-63mm电工套管管弯曲试验机低温试验箱9弯扁性能16-25mm16-25mm量规电热鼓风干燥箱10跌落性能16-63mm16-63mm低温试验箱11耐热性能2mm量规自重通过球压仪电热鼓风干燥箱游标卡尺（分度值0.02mm）11电气性能100M100M绝缘电阻测试仪12阻燃性能（氧指数）32mm32mm电缆垂直燃烧试验仪保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页

3、 数第 2页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日1.1外观1.1.1 检测依据 各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。1.1.2 检测设备 目测。1.1.3方法步骤1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管和GB/T 14823.4-1993 电气安装用导管 特殊要求:可弯

4、曲自恢复绝缘材料导管逐一检查。其它外观要求见各对应的产品标准。1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求 根据具体情况调整。1.2 标识1.2.1 检测依据 见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。1.2.2 检测设备1.2.2.1 纯棉棉布1.2.2.2 汽油 工业级1.2.3 方法步骤用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同一标记上擦拭15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s。1.2.4 结果要求标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C类。其它判定方法见各自产品标准。1.3 规格尺寸1.3.1 最大外径

5、1.3.1.1 检测依据 JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.1.2 检测设备 导管卡规 一套1.3.1.3 检测方法 取三 根 长 度为1 000m m的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 3页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日在其自重作用下通过套管。图21 导管最大外径量规1.3.1.4 结果判定 采用通过法判定导管最大外径。1.3.2 最小外径1.3.2.1 检测依据a. JG 3050-1

6、998 建筑用绝缘电工导管及配件b. GB/T 14823.1-1993 电气安装用导管 特殊要求:金属导管c. GB/T 14823.2-1993 电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管d. GB/T 14823.4-1993 电气安装用导管 特殊要求：可弯曲自恢复绝缘材料导管e. GA 305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件1.3.2.2 检测设备a.硬质套管最小外径量规（见下图 22）保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 4页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期201

7、6年10 月 10 日图 22 硬质套管最小外径量规 b. 半硬质套管及波纹套管最小外径量规 (见下图 23)图 23 半硬质套管及波纹套管最小外径量规b. 数显游标卡尺 0150mm 0.01mm1.3.2.3测定方法取三根长度为1000的套管。分别使用游标卡尺进行外径的尺寸测量后对对应材料进行保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 5页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日通过实验，见下方法a,b。a.硬质套管按选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过

8、量规。b.半硬质套管及波纹套管按标准选择量规，测定相应规格套管时，在无任何外力作用下，套管不能通过量规。1.3.2.4 结果判定处理JG 3050-1998、GB/T 14823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993所对应的材料均以通过试验判定其最小外径。1.3.3 最小内径1.3.3.1 检测依据同1.3.2.11.3.3.2 检测设备a. 硬质套管最小内径量规，见图24注：硬质导管最小内径量规按重型管要求的直径。图24硬质套管最小外径量规b.检查导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规 见下图25保定市科源建材检测有限公司

9、作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 6页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日图25 导管在弯曲及弯折情况下最小内径的量规1.3.3.4 测试方法取三根长度为1000的套管。硬质套管按标准量规，测定相应规格的套管时，量规应能在其自重作用下通过套管。半硬质套管及波纹套管用游标卡尺测量其内径，沿每根套管圆周均分测出3个值，三根套管共测得9个内径值，要求每个测量值不应小于标准规定的最小内径值。1.3.3.5 结果判定a.JG 3050-1998要求测出值和通过实验同时满足要求为最小内径合格b.GB/T 1

10、4823.1-1993、GB/T 14823.2-1993、GA 305-2001、GB/T 14823.4-1993 要求通过实验符合即为合格。1.3.4 壁厚均匀性1.3.4.1 检测依据同1.3.2.11.3.4.2 试验仪器 壁厚规 010mm 0.01mm1.3.4.3 测定方法 取三根长度为1000的套管，沿套管的径向测量壁厚，每个截面上取四个尽可能距离相等的分布点进行测量，其中一测量点应为最薄点，三根管共测得12个数据，其平均值为A，单位为，保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 7页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号

11、第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日1.3.4.4 结果判定每个测量值与A的偏差A不应超出（0.1+0.1A）范围。1.3.5 最小壁厚1.3.5.1 检测依据JG 3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件1.3.5.2 检测设备 同 1.3.4.21.3.5.3 检测方法截取一段套管，沿横截面4个等分点，用壁厚规测试其中一点为最薄点，取4点数据的平均值。1.3.5.4结果判定 其壁厚应满足标准规定的最小值。1.4 抗压性能1.4.1 检测依据同1.3.2.11.4.2 试验仪器 压力试验装置；分度值为0.02的游标卡尺； 1.4.3 测定方法1.4.3.1取三根长

12、200的试样，测出其外径D1，然后将试样放在温度为232环境中调节10h以上。1.4.3.2完成调节后，将试样水平置于钢板上，在试样上面的中部放置正方体钢块。1.4.3.4对正方体钢块施加压力：a.硬质套管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外径D2，此时的外径变化率Df应小于25%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径变化率Df应小于10%；b.半硬质套管及波纹套管在加荷30s时，套管外径D2变化率在大于30%，小于50%的范围内，且此压力值不低于下表中规定的相应值。持荷1min后撤去荷载，15min后测量套管受压处外径D3，外径变化率

13、Df应小于10%c.对金属导管在30s内,均匀加荷达到下表中规定的相应压力值：持荷1min时，测出受压处外径D2，此时的外径变化率Df应小于10%；撤去荷载1min时,再测套管受压处外径D3,此时的外径变化率Df应小于10%；d.检查试样外表表面有无裂痕。保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 8页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日e.外径变化率Df按下式(38)计算: f.导管施压的表见下表58表58套管类型压力，N套管类型压力，N超轻型125重型1250轻型320超重型

14、4000中型7501.4.4 结果判定 对对应压力下外径的变化率和破坏情况同时满足标准要求为合格。1.4.5 抗压性能试验原始记录表格见下表抗压性能试验方法标准JG 3050-1998设备编号设备名称运行情况管（5）塑材抗压性能试验装置条件要求样品尺寸：200mm3根 试验压力： N施压1min公式序号123A=(D-(L1-Lo)/D100%外径 D mm初始值Lo mm平均值变化后L1 mm变化率A %备注（对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素）1.5 冲击试验1.5.1 检测依据同1.3.2.1除开 GB/T14823.1-19931.5.2 检测设备1.5.2.1管材冲击试

15、验机1.5.2.2 低温箱1.5.3 检测步骤1.5.3.1 取200长试样12根，将其置于602的烘箱内预处理240h。1.5.3.2将冲击试验仪及预处理后的试样一起放入低温箱中，冲击仪下应垫有一块厚40的泡保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 9页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日沫橡胶垫。低温箱内温度控制如下：a)-5型和90型套管,低温箱温度为-51；b)-15型套管，低温箱温度为-151；c)-25型和90/-25型套管，低温箱温度为-251。d)-45型套管，

16、低温箱温度为-451。1.5.3.3试样及冲击试验仪在低温箱规定温度下放置2h后，将试样放在装置的底座上。1.5.3.4相应规定的重锤及下落高度，冲击套管。要求试验后12根套管中至少应有9根不破裂或不出现可见裂纹（JG 3050-1998要求试验后12根套管中至少应有10根不破裂或不出现可见裂纹）1.5.4 冲击试验用原始记录抗冲击试验方法标准JG 3050-1998设备编号设备名称运行情况管（24）塑材冲击性能试验装置条件要求样品尺寸：200mm12根 温度条件：60 240h再放入 -25低温箱中 2h后做冲击试验。 重锤重量： kg 冲击高度： mm序号123456189101112破坏

17、率破坏情况备注（对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素）1.6 弯曲性能1.6.1 检测依据保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 10页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日同1.3.2.11.6.2 试验仪器1.6.2.1 硬质套管弯曲试验仪1.6.2.2 半硬质套管及波纹套管弯曲试验仪1.6.2.3 半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规（见图25）1.6.2.4 梯形钢丝制做的弹簧弹簧外径小于规定套管内径0.701.01.6.3 测定方法1.6.3.1 只对公

18、称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验。1.6.3.2 取500长硬质套管试样六根，其中三根试样在常温下进行，另三根试样放入低温箱内。低温箱内温度控制如下：a. -5型和90型,低温箱温度为-52；b. -15型，-25型，和90/-25型，低温箱温度为-152。将弹簧也同时放入低温箱内，当试样和弹簧在低温箱规定温度下放置2h后，取出弹簧和套管，立即将弹簧插入套管内并用夹具固定套管，然后缓慢地压下带滚轮的手柄，将套管弯曲成180，放开手柄使套管弯曲成大约90。取下套管并撤出弹簧，试验后要求弹簧及套管均无损伤且套管试样表面应无可见裂纹。非冷弯型硬质套管弯曲试验也可在厂家提供的弯曲装置下进

19、行。1.6.3.3 对半硬质套管及波纹套管取六根试样，每根试样长度至少为：a. 半硬质套管：长度为其外径的30倍；b. 波纹套管：长度为其外径的12倍。其中三根试样置于低温箱，箱内温度控制同1.6.2.2规定，另三根试样在常温下进行试验。将低温箱内处理好的套管取出立即进行试验，将套管垂直放于弯曲试验装置中进行弯曲，弯曲半径选择先向左弯曲大约90，然后回到垂直位置，1min后再向右弯曲大约90，回到垂直位置停留1min，以上操作重复进行4次，在最后一次不将试样弯回到垂直位置，而使其处于与垂线成45的弯曲位置保持5min，然后将套管一端朝上，一端朝下，按选择相应的量规，量规应能在其自重作用下从管中

20、自由滑落。c.对金属导管：外径不大于25mm的试样，用弯曲装置进行弯曲，完成90角，去曲率内半径为试样外径的6倍。 对有焊缝的试样，用6个试样做此项试验，3个试样的焊缝在弯曲的保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 11页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日外面，且在弯曲的平面；另3个试样的焊缝在弯曲面的外侧面，且与弯曲平面成90角。弯曲后让试样直的部分与铅垂线成45度角，一端朝上、另一端朝下；放入符合图25中相应尺寸的量规，观察其通过的情况。1.6.4 结果处理 试验后六根

21、套管表面应无可见裂纹，且量规可自由滑落出套管。1.6.5 弯曲性能试验原始记录见下表弯曲性能试验方法标准JG 3050-1998设备编号设备名称运行情况塑料弯曲性能试验装置条件要求样品尺寸：500mm6根 序号123455破坏率常温/焊缝在外低温 -15 2h/焊缝在侧破坏情况通过试验备注（对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素）1.7弯扁性能(弯折性能)1.7.1 检测依据同1.3.2.1除开 GB/T14823.1-19931.7.2 试验仪器1.7.2.1 硬质套管弯曲装置1.7.2.2 硬质套管弯曲后最小内径量规保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 11

22、8-2016页 数第 12页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日1.7.2.3半硬质套管及波纹套管弯曲后最小内径量规。1.7.3测定方法1.7.3.1 只对公称尺寸为16、20、25的硬质套管进行弯扁试验。1.7.3.2 对硬质套管，取试样三根，其长度为下表的规定。公称尺寸试样长度公称尺寸试样长度公称尺寸试样长度163402030254501.7.3.3 使用规定的弯曲装置及弯曲半径，将套管一次弯成90，将试样固定在刚性支架上。将固定好试样的刚性支架置于温度为602的烘箱，中恒温24h后，选择相应的量规，使试样与垂直线成

23、45的位置，即一端向上，一端向下，量规应能在其自重作用下从套管中自由滑落。非冷弯硬质套管弯扁试验也可在厂家提供的弯曲装置下进行。1.7.3.4半硬质套管及波纹套管取三根试样，其长度应符合1.7.3.3的规定。1.7.3.5按弯曲装置及弯曲半径进行弯曲试验，首先将试样弯曲成90，然后弯回到垂直位置，随后向相反方向弯曲约90，弯曲后将试样固定在支架上。将固定好试样的支架置于温度为602的烘箱中恒温24h后，试样仍固定在支架上，将支架置于使试样与垂直线成45的位置，即一端向上，一端向下，此时用相应的量规，要求量规应能在其自重作用下从套管中自由滑落。1.7.4 结果处理 要求，弯扁试验后导管表面无破裂

24、，对应最小量规自重作用下从套管中自由滑落。1.7.5弯扁性能试验原始记录弯扁性能试验方法标准JG 3050-1998设备编号设备名称运行情况塑料弯曲性能试验装置条件要求样品尺寸：500mm3根 调整温度60 调整时间：24h序号123破坏率破坏情况通过试验备注（对应材料检测出现中异常或影响试验结果的可能性因素）1.8 套管及配件跌落性能测定1.8.1 检测依据保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 13页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日 JG 3050-1998 建筑用绝

25、缘电工导管及配件1.8.2 检测设备低温箱1.8.3 测试方法1.8.3.1从套管上截取760试样三根，两端面应平整且端面与管轴垂直，然后与配件联接好，置于温度为-201的低温箱中，当试样在-20的低温箱内放置2h后，取出试样立即进行试验。1.8.3.2首先使套管与混凝土地面成45且装有配件的一端朝下，自由落下，第二次使试样与混凝土地面平行自由落下，下落高度为试样最低点距混凝土地面高1500mm。1.8.4 结果判定试验后观察套管及配件表面要求无破碎或裂纹。1.9 套管及配件耐热性能测定1.9.1 检测依据同1.3.2.1除开 GB/T14823.1-19931.9.2试验仪器硬质套管及配件耐

26、热试验装置半硬质套管及波纹套管耐热试验装置 分度值为0.02的游标卡尺。1.9.3测定方法1.9.3.1硬质套管及配件取三根80长套管，沿套管轴向剖开成两片，各取其中一片为试样。配件可视具体情况从配件上制取。将试样及耐热试验仪一起放入温度为602的烘箱内，试样放于耐热仪的平板上，将下端带有直径为5的钢珠锥形物放在试样上，在20N压力作用下(对于套管应压在其凹面处)保持1h，到达规定的时间后取出试样，在室温下冷却后用游标卡尺测定压痕直径di其值不应大于2。1.9.3.2半硬质套管及波纹套管取三根长为100试样，将试样与耐热试验仪一起放入烘箱内，烘箱内温度控制如下：-5型、-15型、-25型套管，

27、烘箱温度为602，90型、90/-25型套管，烘箱温度为90保定市科源建材检测有限公司作业指导书文件编号BDKY/ZY 118-2016页 数第 14页 共 26 页标题电工套管检测试验作业指导书修改号第2016版 第0次修订颁布日期2016年10 月 10 日2。套管类型荷载套管类型荷载轻型1.0 kg中型2.0kg试样与耐热仪在烘箱内保持4h，然后将试样放于耐热仪上，试样上放置一根直径为6的钢杆，钢杆轴线与套管轴线成正交位置，试样通过钢杆被施加如上表的规定荷载。试样被加荷后保持24h，然后试样在保持受荷作用下冷却至室温，撤去荷载，立即将试样竖起，选定相应量规，要求量规能在其自重作用下从套管中自由滑落。1.9.4 结果处理要求：硬质套管及配件D2mm，半硬质套管及波纹套管要求：量规自重通过。1.9.5 耐热试验原始记录见下表68表68 耐热试验原始记录耐热试验方法标准JG 3050-1998 GB/T 14823.2-1993 GB/T 14823.4-1993设备编号设备名称运行情况球压耐热仪、数显温控仪条件要求材料类型： 试样大小： 烘箱温度： 保持时间： h 载荷： 量规型号：结果样