錾削姿势练习概述.docx

1、錾削姿势练习概述錾削姿势练习 2005-11-11 课题序号：3-1 课题名称：錾削姿势练习授课时数：8小时 编写时间：2005年9月20日授课时间：2005年10月16日 班级：2004-3 人数：28 一、教学目的： 1、使学生知道錾削在机械加工中应用范围。 2、使学生掌握錾子、手锤的握法及錾削姿势。 二、授课内容： 1、錾子和手锤 2、錾削姿势（重点和难点） 三、教学方法： 1、讲解法 2、示范操作法 3、指导操作练习法 四、教学教具准备： 各类錾子、手锤、教学挂图、电化教学（钳工、錾削录影带）、实习工件毛坯等。 五、教学过程： l、组织教学 5分钟 2、入门指导 45分钟 3、巡回指导

2、 6小时 4、巩固新课 40分钟 5、电化教学 20分钟 6、结束指导 10分钟 7、板书设计 8、执行情况 9、备注 实习科长签字：曲建国 2005年9月23日 一、组织教学 5分钟 1、学生应按时整队，进入实习教室，师生互相问候。 2、检查出勤情况。 3、检查学生劳保用品（工作服、安全帽、鞋等）。 4、宣布本节课内容及任务。 二、入门指导 45分钟 l、复习旧课引导新课 什么叫前刀面？什么叫后刀面？ 什么叫楔角？（提问工艺课进过的，与实习相结合） 2、讲解新课及演示 錾削是用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，是钳工工作中一项较重要的基本操作。錾削主要用于不便机械加工场合，工作范围包

3、括去除凸缘、毛刺、分割材料、錾油槽等，有时也作较小的表面粗加工。 通过錾削工作，可提高锤击的准确性，为熟练装拆设备打下基础。 首先介绍錾削工具：錾子和手锤 （一）錾子 錾子与任何一种刀具相同，都必须具备两个基本条件： 1、切削部分的材料比工件的硬。 2、切削部分的形状必须呈楔形。 为了获得一定的錾削质量和工作效率，对錾子刃口的几何角度及切削时所处的位置，都必须很好掌握，下面来认识一下： 1、錾子 几何角度及切削过程（教学挂图）錾子由头部、切削部分及錾身三部分组成，头部有一定的锥度，顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心线，錾身多呈八棱形，以防止錾子转动。錾子的切削部分由前刀面、后刀面以

4、及它们交线形成的切削刃组成。 前刀面：切屑流经的表面。 后刀面：与切削表面相对的表面。 切削刃：前刀面与后刀面的交线。 基面：通过切削刃上任一点与切削速度垂直的平面。 切削平面：遇过切削刃任一点与切削表面相切的平面，图中切削平面与切削表面重合。 錾削时形成的角度有： 楔角0：錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。楔角大小对錾削有直接影响，楔角愈大，切削部分强度愈高，錾削阻力越大。所以选择楔角大小应在保证足够强度的情况下，尽量取小的数值。 以软硬不同材料举例，作不同楔角示范，说明錾硬材料楔角大，软材料楔角小的道理。 一般硬材料，钢铸铁，楔角取6070。 錾削中等硬度材料，楔角取5060。 錾削铜

5、、铝软材料，楔角取3050。 后角0：后刀面与切削平面之间的夹角称为后角，后角的大小由鉴削时錾子被掌握的位置决定。一般取58，作用是减小后刀面与切削平面之间的摩擦。示范讲解：后角大小不当给錾削质量和速度带来的不良影响，并阐明后角的大小是人为的，只有刻苦训练才能达到从容自如的控制。前角0：前刀面与基面之间的夹角，作用是錾切时，减小切屑的变形。前角愈大，錾切越省力。由于基面垂直于切削平面，存在0+0+0=90关系，当后角0一定时，前角0的数值由楔角0的大小决定。 2、錾子的材料、种类和构造 （1）錾子一般用碳素工具钢锻成，然后将切削部分刃蘑成楔形，经热处理后其硬度达到HRC5662。 （2）种类：

6、钳工常用的錾子有阔錾（扁錾）、狭錾（尖錾）、油槽錾和扁冲錾四种。阔錾用于錾切平面，切割和去毛刺，狭錾用于开槽，油槽錾用于切油槽，扁冲錾用于打通两个钻孔之间的间隔。 以教学挂图认识各种錾子，以实物教学说明各种蜇子的使用场合、材料及种种錾子的构造并作示范表演。 （二）手锤手锤是钳工常用的敲击工具，由锤头、木柄和楔子组成。手锤的规格以锤头的重量来表示，有0.46kg、0.69kg、0.92kg等。锤头用T7钢制成，并经热处理淬硬。木柄用比较坚韧的木材制成，常用0.69kg手锤柄长约350mm，木柄装在锤头中，必须稳固可靠，要防止脱落造成事故。为此，装木柄的孔做成椭圆形，且两端大中间小。木柄敲紧在孔中

7、后，端部再打入楔子可防松动。木柄做成椭圆形防止锤头孔发生转动以外，握在手中也不易转动，便于进行准确敲击。 （三）錾削姿势（重点）1、手锤的握法 a、紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向（木柄椭圆的长轴方向），木柄尾部露出1530mm。在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握。 b、松握法：只用大拇指和食指始终握紧手柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的方向依次收拢握紧。这种握法手不易疲劳，且锤击力大，故在本课题中作统一练习。2、錾子的握法： a、正握法：手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指和大拇指自然伸直地松靠，錾子头部伸出约

8、20mm。 b、反握法：手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空。 3、站立姿势：身体与台虎钳中心线大致成45角，且略向前倾，左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，不要过于用力。 4、挥锤方法：挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。 a、腕挥是仅用手腕的动作来进行锤击运动，采用紧握法握锤，一般仅用于錾削余量较少及錾削开始或结尾。 b、肘挥是用手腕与肘部一起挥动作锤击运动，采用松握法握锤，因挥动幅度较大，锤击力大，应用最广。 C、臂挥是手腕、肘和全臂一起挥动，其锤击力最大，用于需大力錾削的工件。 5、锤击速度：錾削时的锤击稳、准、狠，其动作要一下一下有节奏的进行，一般肘挥时约40次/分钟，

9、腕挥50次/分钟。 手锤敲下去应具有加速度，以增加锤击的力量。手锤从它的质量和手臂供给它速度（V）获得动能计算公式：W=12（mV2），故手锤质量增加一倍，动能增加一倍，速度增加一倍，动能将是原来的四倍。 6、锤击要领： a、挥锤：肘收臂提，举锤过肩，手腕后弓，三指微松，锤面朝天，稍停瞬间。 b、锤击：目视錾刃，臂肘齐下，收紧三指，手腕加劲，锤錾线，锤走弧形，左脚着力，右腿伸直。 c、要求：稳一一速度节奏40次/分，准一一命中率高，狠锤击有力。 7、锤击安全技术： a、练习件在台虎钳中央必须夹紧，伸出高度一般以离钳口1015mm为宜，同时下面要加木村垫。 b、发现手锤木柄有松动或损坏时，要立即

10、更换或装牢；木柄上不应沾有油，以免使用时滑出。 c、錾子头部有明显毛刺时，应及时磨去。 d、手锤应放置在台虎钳右边，柄不可露在钳台外面，以免掉下伤脚，錾子应放在台虎钳左边。 8、示范操作 示范操作在上述讲解时，边讲解边示范，重点放在錾子、手锤的握法及錾削姿势。 （1）錾子、手锤的握法示范 应反复34次，然后指定45名学生演示，是否掌握正确。 （2）錾削姿势的示范 应从正常的錾削动作做起，使学生有感性认识，然后放慢速度以“分解动作”示范，使学生观看的更清楚，便于掌握。最后再以正常的錾削速度反复示范，使学生对錾削姿势有个完整概念。 9、分配任务 在示范操作后，学生回到自己的工作位置，进行錾削姿势练

11、习，步骤如下：a、每人领“呆錾子”“无刃錾子”各一把，长方铁坯件一件，手锤一把。b、将“呆錾子”夹紧在台虎钳中作锤击练习。左手按握錾要求握住呆鉴子，作2小时挥锤和锤击练习。要求采用松握法挥锤，达到站立位置和挥锤的姿势动作基本正确以及有较高的锤击命中率。C将长方铁坯料夹紧在台虎钳中，下面垫好木垫，用无刃鉴子对着凸肩部分进行模拟錾削姿势练习。 三、巡回指导 6小时 1、对个别的差生，要单独法行指导，随时纠正。 2、对普遍存在的问题要采用集中指导的方法，即把部分或全部同学集合起来，请差生表演，指出问题进行纠正，老师再重新示范操作，这样，使学生进一步理解。 3、注重安全文明生产，树立“生产实习、安全第

12、一”思想观念。 四、巩固新课 40分钟 经过近1天的实习，给学生在安全文明生产，錾削姿势掌握方面进行成绩考核，考核标准、图纸、成绩附在教案后面以便于新课的掌握。 五、电化教学（钳工、錾削录影带） 20分钟 通过一段时间的錾削练习，再观看教学录影带，对照录影带，查找自己錾削姿势的不足之处，加深印象，以便下次练习改正。 六、结束指导 10分钟 经过一天的实习操作练习，在下课前进行总结： 1、总结一天的实习成绩即每个学生对錾削姿势的掌握情况。 2、总结实习课堂纪律情况。 3、总结文明生产、安全操作情况。 4、总结错误的錾削姿势的表现，以利于学生以后改正。 5、整理工作位置，清理钳案，做好教室卫生。

13、6、布置课外作业，作业第二天上交。 1）錾削时的站立位置。 2）錾子、手锤的握法。 3）安全注意事项。七、板书设计黑板錾削姿势练习一、组织教学 1、宣布本节课内容及任务二、入门指导 l、复习旧课 2、讲解新课 （一）錾子 刀具切削所具备两个基本条件 1、錾子的几何角度及切削过程 2、錾子的材料、种类及构造（二手锤 手锤规格的表示方法 （三）錾削姿势 1）手锤握法 2）錾子握法 3）站立位置 4）挥锤方法 5）锤击速度 6）锤击要领 7）安全技术 8）示范操作 9）分配任务放挂图位置 课题名称放在黑板中间，黑板分为三部分，左边和中间书写授课内容，右边放置教学挂图，书写重点内容鉴削姿势时用彩色粉笔

14、，增强教学效果。 八、执行情况 在教学过程中，学生实习能按教学计划进行，执行情况良好。 九、备注 1）重点内容用红色三角表示 红线表示基本教学环节。 兰线表示教学环节基本内容。 2）所用教科书为钳工生产实习96新版，全国技工学校机械类通用教材。考 核 标 准总得分 项次项目与技术要求实测记录配分得分1工件夹持正确62工量具安放位置正确排列整齐143站立位置、身体姿势正确、自然124握錾正确自然105錾削角度稳定86握锤与挥锤动作正确147錾削时视线方向正确168锤击速度正确149锤击落点准确1010安全文明生产6成绩通知单实习课： 2004-3班序号姓名成绩备注序号姓名成绩备注1张 会8923田亚南602郭建宏8824郭雷雷763金 虎7225王彦朝604杜伟星6026王会强955刘应阁6427武松736张延强6228杨颜桥907崔国强67298陆朋飞60309郭志强963110周现甫723211雷丰丰853312李兴东623413姜 楠803514李志强823615白明智873716张军武833817贾国辉733918张彭波704019张向东754120韩 振754221柳少琼904322任朋飞6044