内保温施工标准流程.docx

1、内保温施工标准流程内保温施工标准流程1、标准的施工工艺流程1.1、施工工具激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂用于放、引线 搅拌器、塑料桶用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。温度计用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 计时器控制搅拌 裁板刀、手锯、刨边器用于裁板和修边。顶板器装板就位的重要辅助工具。 抹子、批刀布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 砂皮打磨接缝层和增强层。水平尺、卷尺、 2米靠尺、角尺、塞尺施工检测工具 其他包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等1.2、施工工艺流程1.3、各操作工序要求1.3.1 、安装条件验收要求（以下均指由设计保温覆盖的墙体） 门、窗安装完毕； 墙体、

2、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕； 墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕； 空调管等穿墙孔洞打设完成。1.3.2、基层墙体质量验收条件基层墙面必须清洁，无粉尘浮灰、无油污 按照规范要求，垂直度、平整度应控制在 8mm之内。对超过该平、直度的墙 面, 保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改。如 因工期等原因，无法修补墙面到满足上述要求， 我司将提请对超出要求范 围的墙体进行核实，签证费用。对于已装修的墙面，如已做完满批的墙面。必须先铲除满批，后用 801 胶水加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。 3h 后可以按照正常步骤安装施工。 同样的，我司也将提请对该部分的墙体进行核实

3、，签证费用。1.3.3、板面弹线控制按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。 弹线位置：空 腔层厚度 +复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限 制，第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在 5mm25mm之间。 如无法满足 上述两点，须以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改墙面的平整 度，或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为 10mm。1.3.4、基墙面的界面处理可使用干粉砂浆作为界面剂，搅拌后静置 5 分钟，涂抹厚度不宜超过 2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜， 3h 后进行下道工序。1.3.5、粘结膏的拌置粘结膏的配制：质量水粉比为 1:

4、2.2 1：2.3 ，用搅拌器搅拌均匀，该 材料应随拌随用，并在小时内用完，未及时用完的应作废弃处理。1.3.6、粘结膏的铺设每个粘结膏饼长不小于 150mm，宽不小于 80mm，厚度不小于 50mm，并尽量 保持厚度均匀。（如墙体不平整度超标，粘结膏的长、宽、厚度按比例增加） 粘结膏沿墙面应按间距 400 双向布置。缺乏内保温板安装经验的， 可先在墙 体上纵横双向以 400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。图 1 粘结膏布置形式为标准布置形式， 窗、门或其他洞口周边应布置连续粘结膏。 墙端和转角部位同样应布置沿墙高方向的连续粘结膏饼。图11.3.7复合保温板的裁板与铺贴裁板a.严格按照复合板

5、立面放样图进行裁板。 （注意：非涉水部位离地 1cm， 涉水部位如有导墙，需减去导墙高度）b请在裁板前，检查复合板是否存在变形，如果有变形，需将苯板切 割释放应力（竖向 1刀，横向 3 刀，严禁割到石膏板背纸， 需留不小于 10mm 厚度的苯板不隔断） ，并反向（石膏板朝下）平放，消除变形，放置时注意 防潮。c.裁板尽量裁板刀，并使用刨边器修正裁割边。d.靠窗边的复合板应该计算留出翻边的拼接厚度，一次性裁剪到位， 同时在粘贴前就应该根据侧板的厚度， 修掉拼接窗侧板的苯板部分，否则等 粘贴后再进行手工修剪，将大大降低工作效率。e.窗框四周铝合金露出来的尺寸应该是一致的。f.所有的开孔，四周必须弹

6、线，并使用专门的工具开孔（如裁板刀） ， 严禁乱砸乱敲。开孔的四周，必须弹两道边线以便控制后期接缝处理。接缝 纸带的宽度为 52mm，第一道边线距板边为 50mm（第一编接缝石膏涂抹范 围），第二道边线距板边为 10mm （外层接缝石膏涂抹范围） 。 贴板a. 贴板前建议做好排板图，可提高效率降、低损耗、方便监管。b.复合保温板应从墙的一端开始，顺序安装，板与板自然靠拢，不留 空隙。c.使用顶板器将复合保温板的上口顶紧楼板， 然后将复合保温板背面苯 板紧压于粘结膏饼上， 在移走顶板器前在复合保温板下口垫小块石膏板以保 持 10mm距地距离，待复合板安装完毕且粘结膏饼完全达到强度（ 8 小时）

7、后，撤去所垫石膏板，并用粘结膏填实。d.使用直边靠尺以地坪、 天花参照线为准用 2米靠尺贴紧敲实复合保温 板表面，使复合保温板安装到位。e.如墙面净高超过板高须接板，接板高度不超过 600mm可在下板完成 8h 后，直接接板，无需加固，超过 600mm的按下图施工，加固。注意上方 拼板不得横向放置拼板，竖向接缝对齐。注：木筋也可以用定位龙骨代替1.3.8、锚栓安装（详见图 2、图 3） 待粘结膏硬化后（约小时）再进行锚栓安装以及接缝处理。每张板打 设 2 个锚固栓，防潮板 4 个每张。锚栓长度根据复合保温厚度适应。钉尾用 防锈漆处理。1.3.9图2图31.3.10、接缝处理1.3.9.1拌置嵌

8、缝膏，拌合后静置 5 分钟。1.3.9.2清洁板缝无污物；1.3.9.3嵌缝膏涂抹在板缝两侧保温石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于 50mm。1.3.9.4将接缝纸带贴在板缝处， 纸带中线同复合保温板板缝中线重合， 使接缝 纸带在相邻两张复合保温板上的粘贴面积相等， 并用 70mm-80mm宽的刮刀把 纸带底下多余的腻子和空气刮出， 然后用 100-150mm宽的刮刀或抹刀刮一层 100mm宽的嵌缝膏；1.3.9.5等第一道接缝干燥后（ 3-4 小时），用砂纸轻轻打磨后再用嵌缝膏刮第 二道，用 100-150mm宽的刮刀或抹刀刮一层比第一道嵌缝层两边各宽 50mm 的嵌缝膏；1.3.9.6同样

9、方法挂批第三道嵌缝膏层，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少 50mm。1.3.9.7待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。1.3.9.8若遇切割边接缝，则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽 100mm。1.3.9.9接缝施工现场温度应高于 5，低于 40；1.3.10 接缝增强层在纸带接缝系统完成 2h 后，将 100mm宽的确良布使用白胶直接贴在第三道 嵌缝膏上，刮平。用薄薄一层嵌缝膏将的确良布加白胶接缝层覆盖，刮平，宽度较的确良布接缝层每边宽出至少 50mm。3h 后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面基本平整一致2、系统节点要求2.1 、 阴、阳角的处理（见图 4）图4102.2 、平窗部位的处理（详见下图 5）图52.3 、凸窗处的处理（详见下图 6）图6112.3 、接线盒、穿墙管线部位的处理（详见下图 7）图72.4、窗部位的排板方式122.5、窗角部位抗裂措施13