考纲湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考.docx

1、考纲湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考2017年湖北省普通高等学校招收中等职业学校毕业生技能高考机械类技能考试大纲机械类技能考试包括专业知识考试和技能操作考试两个组成部分。考试总分为490分，其中专业知识考试为150分，技能操作考试为340分，总成绩294分（含）以上为合格，293分（含）以下为不合格。第一部分专业知识考试内容与评分办法一、机械制图与机械识图（一）制图基本知识1.识记内容国家标准有关图幅、比例、字体、图线、尺寸注法等机械制图的基本规定。2.理解内容正多边形、斜度和锥度、圆弧连接和椭圆的画法。3.运用内容简单平面图形的作图与尺寸注法。（二）制图投影基础正投影制图基础

2、1.识记内容（1）投影法的分类、应用。（2）正投影法的概念、投影特性、基本性质。（3）三视图的概念、投影轴、投影面名称（简称、字母）。2.理解内容绘制简单三视图。点、线、面的投影1.识记内容（无）2.理解内容（1）点的坐标表示法，点的三面投影规律，重影点的表示方法。（2）各种不同类型直线的投影特点。（3）平面的表示方法，不同位置平面的投影特点。3.运用内容（1）点的位置及重影点可见性判别。（2）直线上的点的判断，两直线位置关系的判断。（3）平面上的点和直线的判断。立体及其表面交线1.识记内容（1）基本体的概念及分类。（2）立体表面交线（截交线、相贯线）的概念。2.理解内容（1）基本体的投影。（

3、2）平面与常见立体截交线的画法。（3）立体与立体相交相贯线的画法。（4）回转体相交相贯线特殊情况。3.运用内容立体表面取点、取线及可见性判断。轴测图1.识记内容三视图的形成过程、投影对应关系、投影规律、方位对应关系。3.运用内容轴测图的种类。2.理解内容（1）轴测图的基本作图方法。（2）正等轴测图的作图方法。3.运用内容简单形体的正等轴测图的识图。组合体1.识记内容组合体的概念、组合形式。2.理解内容（1）组合体三视图的表达及尺寸注法。（2）组合体三视图的形体分析法、线面分析法。3.运用组合体三视图的识图。（三）机件的常用表达方法1.识记内容（无）2.理解内容（1）基本视图、向视图、局部视图（

4、包括局部放大图）、斜视图的画法和标注。（2）剖视图(全剖、半剖、局部剖)的画法和注法。（3）单一剖切平面、几个平行剖切平面、几个相交剖切平面及复合剖切面剖切的画法和注法。（4）断面图（移出断面图、重合断面图）画法和注法。3.运用内容（1）工程图样的识图、补图、补线。（四）常用件和标准件的特殊表示法1.识记内容（无）2.理解内容（1）螺纹、螺纹紧固件及其连接的画法、注法。（2）键、销及连接的规定画法、注法。（3）标准直齿圆柱齿轮画法及啮合画法。（4）滚动轴承的画法、简化画法及注法。3.运用内容常用件和标准件的识图。（五）零件图1.识记内容零件图的作用、内容。2.理解内容（1）零件图的合理视图、设

5、计基准、工艺基准、表面结构要求、极限与配合、几何公差要求。（2）零件图的各项技术要求的含义和注写。3.综合运用内容中等复杂程度的零件图识读。（六）装配图1.识记内容装配图的作用、内容。2.理解内容（1）装配图的常用表达方法、尺寸注法、配合注法、技术要求。（2）零部件序号编写、明细栏填写。（3）装配图拆画零件图的方法。3.运用内容（1）简单装配图的识读（2）车工、钳工、铣工简单配合件的装配图和操作件图的识读。二、机械基础（一）常见机械连接1.识记内容（1）螺纹的主要类型、特点、应用。（2）键、销连接的分类、特点与应用。（3）联轴器的功用、类型、特点和应用。（4）离合器的功用、类型、特点和应用。2

6、.理解内容（1）螺纹连接的主要类型、应用、结构特点、标注方法、防松方法和拆装要领。（2）平键、销的选用方法、结构形式、主要失效形式、平键和销的标记。（二）常用机械传动1.识记内容（1）带传动的工作原理、特点、类型及应用。（2）普通V带传动的主要参数、结构特点和选用原则。（3）齿轮的失效形式与常用材料，齿轮传动的特点、分类及其应用。2.理解内容（1）带传动的安装、维护和使用方法。（2）标准直齿圆柱齿轮的基本参数、主要几何尺寸的计算公式。（3）标准直齿圆柱齿轮传动的标准安装和正确啮合条件。3.运用内容（1）标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸的计算。（2）带传动的平均传动比计算。（3）简单定轴轮系（齿轮

7、传动）的传动比计算。4.综合运用内容齿轮测量与修复。（三）支承零部件1.识记内容（1）轴的分类、结构特点、常用材料。（2）常用滚动轴承的类型、结构特点、代号。2.理解内容（1）常用轴的结构对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。（2）滚动轴承的内外径配合要求、预紧方法及拆装方法。3.运用内容简单轴系的结构分析（只含 23个零件）。（四）机械的密封和润滑常识1.识记内容（1）常用密封装置的分类、特点及应用。（2）机械常用润滑剂及选用原则。2.理解内容机械典型零部件的润滑方法及管理。3.运用内容日常生活中常见零部件的润滑方法选用。（五）节能环保与安全防护1.识记内容（1）

8、机械环保常识（机械对环境的污染及防止措施、三废减少及回收处理等）；（2）机械的危险部位和危险零部件。2.理解内容机械伤害的成因及常用的防护措施。3.运用内容技能操作考试现场的安全防护。三、极限配合与技术测量1.识记内容（1）公差与配合的术语、定义和相关标准。（2）公差的项目、分类、符号或代号、注法。（3）表面粗糙度的符号、代号、注法、意义。2.理解内容（1）基准制、配合制、公差等级及配合种类。（2）公差及公差带含义。（3）常用通用量具（如游标卡尺、千分尺、量缸表、万能角尺等）及专用量具（如螺纹规、平面样板等）的调整、维护。3.运用内容（1）极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。（2）

9、量具的使用。（3）零件的测量与合格判断。四、机械加工工艺基础（一）金属材料及热处理1.识记内容（1）强度、塑性、硬度的概念。（2）常用金属（黑色、有色）材料的分类、牌号、含义。2.理解内容（1）退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、应用。（2）金属表面处理的一般方法。3.运用内容（1）常用金属材料的牌号的识读。（2）合理选择和安排常用热处理、表面处理工艺。（三）金属切削和刀具的一般知识1.识记内容（1）切削运动概念。（2）常用刀具材料及其适用范围；刀具磨损、寿命、耐用度概念。（3）切削液的常用种类及适用范围。（4）常用金属材料的可切削性。2.理解内容（1）切削用量三要素选用原则。（2）

10、常用刀具的主要角度及其作用。（3）切削过程中的物理现象原因分析，如切屑形成过程及切屑类型、积屑瘤形成机理及控制、切削力、切削热及刀具磨损等。3.运用内容（1）切削用量三要素简单计算。（2）常用刀具材料选择与常用角度选择。（四）常用金属切削机床及应用1.识记内容常用机床如车床、铣床、刨、磨、钻床的型号。2.理解内容常用机床的加工特点、精度范围。3.运用内容根据加工要求选择正确的机床类别。（五）机械加工工艺规程的制订1.识记内容（1）工步、工序的概念；工艺流程（卡）内容。（2）基准的概念、分类。（3）金属表面常用的加工方法及加工精度。2.理解内容（1）定位基准的选用原则及工件安装的基本要求。（2）

11、影响加工表面质量的主要因素及控制措施。（3）加工顺序的安排原则。3.运用内容（1）简单零件工艺流程（卡）的编写。（2）简单零件加工工艺路线的合理性判定。（3）典型多工种复合加工的工艺卡的阅读。*钳工操作知识1.识记内容（1）钳工图纸识图相关知识。（2）钳工典型工艺流程（卡）的识读相关知识。（3）钳工常用工具、刀具、辅具认知，常规保养等相关知识。（4）钻床认知、操作、常规保养等相关知识。（5）安全文明生产相关知识。（6）了解刮削与研磨常用工具、材料、方法。（7）了解铆接与粘接常用工具、材料、方法。（8）了解矫正与弯形常用工具、材料、方法。（9）常见机械零件的装配方法。2.理解内容（1）钳工常用工

12、具、刀具、辅具等的选择、使用。（2）切削用量、切削力和切削液。（3）量具的选择、使用、保养。（4）工件的安装、找正。（5）钳工技能要素如一般工件的平面划线和立体划线、锉削、锯削、錾削，孔及螺纹的加工方法与测量方法。3.运用内容（1）钳工图纸、工艺流程（卡）的阅读。（2）钳工技能要素的加工运用。（3）常见机械零件、组件的修整、装配、调试。4.综合运用内容（1）钳加工工艺方案的制定。（2）钳加工零件精度控制和不合格原因分析。（3）能制作简单几何图形的配合件，并达到一般配合精度。（4）燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工。* 专业知识考试评分办法1.专业知识考试在计算机室通过网络考试系统完

13、成，考试满分为 150分，考试时间为 60分钟，在考生提交答卷时由考试系统自动实时显示考试成绩。2.专业知识考试试卷的内容组成、分值分配、题型题量等如下表所示：第二部分技能操作考试内容与评分办法 钳工技能操作考试内容根据零件图纸，合理选择加工工具、刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、刀具、量具，用手工及钻床（Z516）完成零件加工。考试内容如下：（一）操作基础加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单装配图。根据零件图纸合理编排加工工艺（工序与工步）流程，正确选择和使用加工工具、刀具、量具、夹具，完成零件的制作。1.加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单配合件加工图。2.合理

14、编排加工工艺（工序与工步）流程。3.正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量等。4.正确操作钻床。5.安全文明生产。（二）操作技能要素及要求1.一般工件的平面划线和立体划线（1）借助高度尺、游标卡尺、角度尺、划规、划针、样冲、品紫等划线。（2）借助分度头的简单分度、划线。2.锉削（1）在 100mm80mm的范围内锉削加工角度样板、镶配件。（2）平面度公差等级 IT9，平行度 IT9。（3）表面粗糙度 Ra3.2um。3.锯削（1）在 40mm40mm的范围内或40mm圆钢。（2）尺寸公差等级 0.8mm。4.錾削（1）在 50mm50mm的平面范围内錾削各种型面。（2）尺寸公差等级 0.

15、8mm。5.孔的加工（1）在同一平面内钻、铰（手铰）二三个孔。（2）尺寸公差等级 IT8。（3）表面粗糙度小于等于 Ra1.6um。（4）位置公差等级0.2mm。6.螺纹的加工（1）螺纹的手动攻或套螺纹。（2）螺纹精度等级 IT8。7.综合零件的加工7.1能制作简单几何图形的配合零件，并达到一般配合精度（1）平面、直角、斜度、曲线、螺纹、孔等要素组成的配合零件。（2）尺寸公差、几何公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。（3）配合间隙小于 0.05mm。（4）孔距公差 0.2mm。7.2燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等及配合件的加工（1）尺寸公差、几何公差、螺纹公差、表面粗

16、糙度等应满足单项技能要素要求。（2）配合间隙小于 0.05mm；按图纸有对应互换要求时，配合间隙不大于0.08mm。（3）孔距公差 0.2mm。（三）安全文明生产及其他1.设备设施的正确使用、维护与保养（1）操作和调整立/台钻床，并及时发现一般故障。（2）立/台钻床的润滑与日常保养。（3）工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。2.职业道德及安全文明生产（1）正确执行安全技术规范。（2）做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐。四、技能操作考试评分办法1.技能操作考试成绩由试件分和现场分两部分组成，其中试件分 320分，现场分20分，共计 340分。2.试件分是考评员针对考生完成的试件评分，分值

17、由尺寸精度、表面粗糙度、几何精度、配合精度四项组成，合计 320分；其评分依据是国家标准的精度等级，按精度不同设定 A、B、C、D、E五档，权重分别为 0.95、0.85、0.75、0.65、0。3.现场评分考查学生的安全文明生产内容，分值由规范穿戴、文明礼貌、设备操作、工量具使用、清理摆放五项组成，每项各 4分，合计 20分；同时，为保证考试与考生安全，操作过程中如发现考生有事故隐患，视情节扣 1-20分。4.技能操作考试成绩分值如下：附件4：钳工操作知识考试样题一、判断题 (每题2.0分,共18分）1.立体划线是指复杂零件的划线。（）2.锯条长度是指锯条的总长度。（）3.铆钉直径在8以下时

18、一般都采用冷铆。（）4.呆扳手适用于外六角螺钉、螺母等的装拆。（）5.分度头常用的减速比是140，分度手柄每转一周，工件转过9。（）6.可调整回转式台虎钳的工作角度，便于操作者加工。（）7.机铰结束后，应先反转退刀。（）8.把滚动轴承装在轴上时，压力应加在内圈的端面上。（）9.管子直径在12以上可用冷弯法进行弯形。（）二、单选题 (每题3.0分,共12分）1.用塞尺检查两工件结合面间隙时，应在结合面的（）进行。A.一处B.两处C.全长上2.钻出的孔扩大并且倾斜，有可能是因为麻花钻的（）。A.顶角不正确B.切削刃长度不等C.两者均有可能3.用于需要高强度的钢结构联接，如屋架、车辆等，应采用（）铆接。A.强固B.紧密C.强密4.铰孔时，孔表面粗糙度达不到要求，这是由于( )。A.铰刀磨钝B.铰刀刃口不锋利或刀面粗糙C.铰削余量太大