废酸回收方案方案协议.docx

1、废酸回收方案方案协议 铝箔酸废水纳滤纯化回收项 目 方 案*有限公司*年*月*日前言 （45）纳滤工程图片 10前言：纳滤分离、纯化技术作为一种先进的膜分离纯化技术，在国内的食品、饮料、制药、冶金、环保等工业领域中广泛地应用。铝箔生产中的化成工序中产生一定量的酸废水，其主要成分为盐酸、硫酸、磷酸和少量的铝离子，若该部分废水直接排放将造成较大的环境污染，采用传统的中和沉淀法处理，增加生产成本却无法实现废酸资源化利用。作为国内最大的膜技术应用及装备的科技企业，*有限公司2001年开发了纳滤纯化酸废水工艺，实现酸资源化循环利用，变废为宝，为企业额外创造效益。一、 工艺方案：1、1 工艺流程 上述以盐

2、酸废水为例，硝酸废水、磷酸废水纯化回收工艺同上。1.2、工艺原理 纳滤纯化盐酸废水为上述工艺的核心部分，现将纳滤分离、纯化的工作原理介绍如下：1.2.1 膜分离原理1.2.1.1膜分离基本过程 膜是两相之间的选择性屏障。通俗地讲，它是一种高分子有机材料，通过压差的作用能将料液进行选择性分离的一种薄膜。通过它进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子范围内进行物理分离，不需发生相的变化和添加助剂。膜的厚度一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。 下面是四种常见的膜分离过程：微滤:孔径0.110M细菌、

3、病毒、悬浮颗粒蛋白质等大分子有机物超滤:截留分子量1000-300000Da还原糖分子、二价以上离子纳滤:截留分子量150-1000Da 反渗透:NaCl截留率99.5% 一价离子、小分子有机物 对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000 300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通常截留率范围在60%-90%，相应截留分子量范围在100 1000，故纳滤膜能对小分

4、子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行； 反渗透的截留对象是所有的离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子等，在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗透膜应用广泛。1.2.1.2 sunflo 纳滤原理和特点：纳滤（NF），通常包括以下六个特点：介于RO与UF之间；孔径在1nm以上，一般在12nm；截留相对分子质量在1001000；膜材料可以采用多种材质，如醋酸纤维素、醋酸-三醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺复合材料和无机材料等；一般膜表面带负电；对H+、Na、cl-等一价离子的截留率

5、可小于80%，对二价以上离子如Ca2+、Mg2+、Al3、Fe3+等金属离子截留率大于90以上。纳滤用于纯化、分离废酸的原理主要通过纳滤对一价离子截留性能低的特点，水分子、氢离子在外加压力的环境下，优先溶解透析过纳滤膜，根据道南效应膜表面两侧为保持电荷平衡，氯离子跟随透过膜，而铝离子则96%以上被截留，从而达到酸废水通过纳滤纯化盐酸等的目的。三达膜科技的Sun-flo纳滤浓缩系统采用特殊复合材质制得的卷式有机膜，该构型的膜组特点：1、面积/体积比大，系统占地面积少， 投资小；2、膜间通过简单地密封连接即可，扩展性能好；3、膜循环流量小， 能耗低；4、使用寿命长，保证膜系统长期运行。 目前为止，

6、三达膜科技的卷式纳滤系统在国内的染料、食品、制药、环保、冶金等行业有4百多套的系统稳定、成功运行。如浙江永宁制药厂的废酸纳滤纯化回收应用，新乡化纤压液纳滤回收纯碱，金丹乳酸纳滤纯化等；二、 方案设计方简介： 新加坡股票交易所上市公司新达科技集团（Sinomem）专注于膜分离技术、连续离子交换技术的应用开发、系统设备设计制造等。三达膜科技（厦门）有限公司，是Sinomem的核心成员企业，负责在大陆地区的技术推广与工业化、技术服务等工作，是目前中国最大的工业料液膜分离应用技术装备企业。1998年，攻克国家九五计划纳滤6-APA高收率难关，达到世界同类生产先进水平。2000年，承担国家计委1.9亿元

7、膜法国家级产业示范项目。2001年，被中国企业家杂志评为中小型企业“未来之星”综合排名第三名。2002年，大陆地区营业额近2亿元。2003年，新达科技集团在新加坡主板成功上市，市值4.6亿新币。公司现有员工200余人，其中本科以上专业技术人员占75%以上，年产值近2亿元，公司是膜分离领域内规模最大、技术力量最强、售后服务体系最有力、完善的企业。目前，三达膜科技的客户遍布全国各地，在医药工业界有华北制药、石家庄制药集团、哈尔滨制药集团、山东鲁抗医药 、山东齐鲁制药、浙江海正药业、浙江医药集团、江苏江山制药 、江西东风药业、广州白云山制药等，占医药领域膜应用市场的50以上；在染料工业界有上海华谊集

8、团、上海染料研究所、上海臻锋化工、上海染化八厂、江苏宜兴染化厂、泰兴染化总厂、申兴染化厂、湖北华丽、杭州传化集团、浙江东港工贸、浙江龙盛集团、广东汽巴精化等，占全国染料用膜企业的90；三达膜应用已向食品饮料、发酵、生物制品、能源、电子、冶金、环保等领域加大拓展力度，胜利油田、清华紫光，及国际著名的可口可乐、汽巴、柯达等企业也都成为三达的客户。秉持为更多客户创造价值的理念，三达膜科技致力于高效、经济、连续式自动化、环保的分离、纯化技术的研发，在废酸的资源化应用上，我们衷心希望与贵公司有进步交流合作的机会。三、方案设计方设计原则本项目方案以在同类项目工业化应用中的数据，及以往的大量工程实践为基础编

9、制。1、 根据三达膜公司自主技术的膜软件包进行膜系统工程设计；2、 同类项目工业化应用中的数据；3、 采用该料液客户提供的数据进行设计；4、 优化工艺，降低运行费用；四、纳滤工艺方案及系统设计41 基础设计参数处理料液： 盐酸废水；排放量： 8000吨/年；处理料液： 硝酸和磷酸废水；排放量： 8000吨/年 排放天数： 300天/年； 膜处理量： 27吨/天； 排放时间： 10小时；废水盐酸含量： 1013；废水铝含量： 23； 4、2 纳滤纯化参数设计 进料液： 盐酸废水； 处理量： 27吨/批； 处理时间： 10小时/批； 处理批次： 2批/天； 纳滤系统： 一台； 操作压力： =35B

10、ar; 操作温度： 1040 透析液： 纯化盐酸； 透析量： 22吨/批；透析液酸含量： 10-12%;透析液铝含量： 0.3%; 浓缩液： 酸废水； 浓缩液量： 5吨/批；浓缩液酸含量： 1013；浓缩液铝含量： 15%43 纳滤系统基本组成：（1）卷式纳滤膜组件膜元件型号：MPS-34膜外壳材质：FRP Duplex SS Feed Pump 双向不锈钢输料泵 Duplex SS High Pressure Pump 双向不锈钢高压泵 PP Safe Pre-filterPP材质安全预过滤器 Pressure Gauge 压力表 Temperature Gauge 温度表 Pressure

11、 Regulative Valve and Sandblasting Pipeline管路压力调节阀及管道系统 Integral Stainless Steel Frame整体式不锈钢框架（2） Control System电气控制系统 PLC Control System, Made by SIEMENS Genmany(德国SIEMENS PLC控制系统) Frequency Inverter Controlling System for Feed Pump & High Pressure Pump (输料泵、高压泵变频控制系统) Constant Pressure Controlling

12、 System 恒压控制系统 Motor Start Controlling System/Safe Protection System电机启动控制及安全保护系统 (Touch Control Panel, Made by SIEMENS Germany)(德国SIEMENS触摸控制屏） Pressure&,Flow Sensor, Made by Burkert Germany德国Burkert压力、流量传感器 Automatic Alarm and Shut-off Controlling System: Over High or Low Pressure超压/低压自动报警及停机控制系统

13、注：电气控制系统为自动节能型配置44 纳滤系统配置方案和投资预算441 配置方案本方案对纳滤纯化系统提供两种配置方案：简化型、自动节能型，两者相比简化型投资少、但运行费用高、对于设备的长期使用不利，自动节能型则相反，投资稍大、但运行费用低、有利于设备的长期运行。客户可以根据自身的投资能力情况选择。两种方案差异如下：简化型配置自动节能型配置组成差别软启动器（智能马达控制器）、转子流量计、压力表、压力开关、液位开关、温度表变频器、流量传感器、压力传感器、温度传感器功能差别可以实现软启动、但无法节能；无法自动恒压控制；需要较多的人员干预；无法扩展自动恒温、自动恒流等功能。可以软启动、并可节能（大约可

14、节能40%）；可以自动恒压控制；不需要较多的人员干预；利于将来的自动化功能扩展（自动恒温、自动恒流等）。投资较少较多运行费用较高（电费）较低（电费）442 投资预算 纳滤纯化系统： 1套； 系统型号： NFM84S-16/4 简化型系统投资： ￥3,005,000.00 自动节能型系统投资： ￥3,455,000.004.5、纳滤系统运行成本分析 项目盐酸废水8000吨/年 硝酸、磷酸废水8000吨/年简化型纳滤系统纳滤投资（万元） 300.5电力消耗系统装机功率(KW) 86年电力消耗成本 (万元) 206换膜成本占系统投资 28年平均换膜成本（万元） 56清洗成本预计每日清洗次数 2年清洗

15、消耗成本（万元） 67维护费用单台设备的维护费用 04设备总的维护费用 04年运行成本合计（万元） 837 自动节能型纳滤纳滤投资（万元） 3455电力消耗系统装机功率 86年电力消耗成本 129换膜成本占系统投资 24年平均换膜成本（万元） 47清洗成本预计每日清洗次数 2年清洗消耗成本（万元） 67维护费用单台设备的维护费用（万元） 04设备总的维护费用（万元） 04运行成本合计（万元） 67 占地面积简化型同自动节能型6500mm*1600mm*2200m （长宽高 mm）45 纳滤纯化工业系统图片：CPC滤浓缩系统 DL 乳酸纳滤纯化三维纳滤浓缩纯化设计 古龙酸纳浓缩五、 设计方工程业绩