钢结构安全施工方案41.docx

1、钢结构安全施工方案41目 录1. 编制依据 02. 工程概况 13. 安全管理目标 24. 安全管理体系与目标分解 35. 安全管理制度 45.1一般管理制度 45.2 行为控制 55.3 劳务用工管理 56. 分项工程技术安全管理措施 66.1 钢结构吊装工程 66.2 焊接工程 86.3 涂装工程 137. 专项安全方案 157.1 高空作业 157.2 大型施工机械（吊车）操作 177.3 防止高空坠落物体落下伤人 187.4 防止氧乙炔瓶爆炸 187.5 临时用电系统和电动工具、设备 198. 紧急安全预案 208.1 脚手架坍塌事故 208.2 高处坠落事故、物体打击事故、 机械伤害

2、事故 208.3 触电事故 208.4 中暑事故 211. 编制依据序号编制依据备注1 国家体育场施工组织总设计修改初步设计版2 职业安全卫生管理标准OSHMS180013 国家体育场钢结构现场拼、安装临电方案4 国家体育场钢结构主体结构施工方案5 国家体育场立面次结构及钢楼梯安装方案6 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938 国家颁布的有关电气安全技术标准、法律规程和法规9 总承包现场管理规定10 现场实际情况2. 工程概况国家体育场位于北京市城府路南侧，奥林匹克公园中心区内，是北京2008年奥运会的主体育场。建筑顶面呈鞍型，

3、长轴为332.3m，短轴为297.3m，最高点高度为68.5m，最低高度为40.1m。屋盖中间开洞长度为185.3m，宽度为127.5m。本工程钢结构体系新颖，施工方法特殊。施工过程中，多家施工单位、各种专业与钢结构存在平面和立面的交叉施工，施工安全问题较为突出，主要有以下显著特点： 高空作业，安全隐患多、危险性大； 钢构件体型大、吨位重，临时固定安全措施尤为重要； 钢结构工程专业性强，施工安全特点独特、突出； 与土建、膜结构等其它专业立体交叉施工，安全隐患复杂、多变； 存在冬雨季施工，增加安全隐患。3. 安全管理目标3.1 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行

4、国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生，以安全促生产。3.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人，定期检查、认真整改，杜绝重伤以上事故的发生，严格控制轻伤频率不超过年平均人数的0.5，火灾一般事故控制在全员的0.3以内。3.3 各种安全防护设施全部标准化，达标率100%，积极配合总承包单位创建北京市标准化工地、树为北京市安全施工样板工地。3.4 加强安全隐患整改力度，认认真真、不折不扣地按照业主、监理、总承包等单位指的要求对现场的安

5、全隐患进行整改。3.5 持续改善工作环境，杜绝职业病的发生、杜绝食物中毒、重大交通、重大火灾等事故的发生。4. 安全管理体系与目标分解4.1 由项目经理部主要负责人为首，各部室相关人员参加的“安全生产领导小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。4.2 安全生产领导小组管理组织机构：4.3 项目经理部主要负责人与各专业施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。4.4 劳务要设立安全领导小组，并按规定配备安全、临电等管理人员。4.5 实行每月领导安全值班制度，并建立书面交接记录。 5. 安全管理制度5.1一般管理制度5.1.1半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结

6、前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5.1.2每月底对项目经理部目标管理人员按照目标的分工进行考核，分为好、较好、一般三个层次，被“领导小组”评为好的年终给予表扬和物质上的奖励。较好的不奖不罚。5.1.3各专业队在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导现场值班，严禁空岗、脱岗、失控。5.1.4严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。需要更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后方可实施，否则任何人不得擅自更改施工方案和措施。5.1.5建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全

7、技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产口头交底制度。5.1.6建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各施工队伍在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，限时、定人、定措施予以解决。项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达临时停工指令，待隐患问题排除，并经检查组验收批准后方可恢复施工。5.1.7建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后验收制度。未经过验收或验收不合格的严禁使用。5.2

8、行为控制5.2.1进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带的视同违章。5.2.2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。5.2.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部和总包质安部备案。5.2.4没有项目经理部安全员的批准，任何施工人员不得更改、破坏现场安全防护设施。5.2.5 没有项目经理部和安全员的书面通知之前，任何施工人员不得更改、拆除其他施工单位设置的安全保护措施。5.3 劳务用工管理5.3.1企业新职工上岗前，必须进行公司级、经理

9、部级、班组级的安全教育，经相应考试合格后方可正式进入岗位工作。5.3.2施工人员必须接受建筑施工安全生产教育，并经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.3.3每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地提出安全生产注意事项，跟踪落实，并做好记录。5.3.4强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省违法用工。6. 分项工程技术安全管理措施6.1 钢结构吊装工程 6.1.1吊装工况要求本工程主体结构采用大

10、型履带吊车：一台800t和一台600t，因此对于吊车行走路线的地基承载力有较为特殊的要求。600t履带吊总重（包括自重、配重、构件重量）合计1150t，履带尺寸为10.33m1.5m，根据计算，如果履带直接作用于原土上，地基承载力须达到34.2t/m2，因此，必须采取措施。处理方法如下：在平整夯实后的原土上干铺200mm厚碎石垫层，铺设后的道路承载力要求大于28t/m2。而800t履带吊的道路承载能力必须大于30t/m2。吊机不能直接在道路上行走，因此在处理好的路面上应铺上路基箱。附图6.1.1：路基承载要求示意6.1.2设备、工具设备必须保养良好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的

11、安全系数，一般不得小于56倍。桁架柱及内圈主桁架吊装须经计算后配置专用钢丝绳，并且不得用于装卸构件或挪作它用。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。具体内容详见吊装工装件设计方案。6.1.3吊点及吊耳设置 吊点应根据构件重心进行设置。吊耳的设置应尽量设在节点区并经过详细计算。计算应考虑构件在整个吊装过程中可能出现的各种不利的空间形态。吊耳具体设置位置应通知原设计单位进行核算，有必要时应增加内部加劲板。重要的吊耳在焊接后应进行无损超声波探伤，确保焊缝内部质量。6.1.4 吊装作业6.1.4.1 严禁超负荷吊装，严格执行起重机械“十不吊”规定。6.1.4.2 信号工、吊车司机等各相关人

12、员必须持证上岗。6.1.4.3 吊车司机与信号工如有语言差异，必要时应配备一名翻译，确保各种指令能准确无误地得到执行。6.1.4.4 大型构件起吊后应停滞低空一段时间，待构件稳定、拉索充分张拉后再继续提升、旋转等其他吊装动作。6.1.4.5 基坑回填之前，吊车离基坑边距离小于安全距离（10m）时，吊车的行走、吊装应经过详细计算并提交总承包单位及基坑护坡施工单位的认可后，方可真正实施。6.1.4.6 桁架柱吊装时，基坑必须回填，吊车作业时应离开基坑边2米，不得进入回填区。图6.1.4.6：桁架柱吊装示意6.1.5高空构件的稳定6.1.5.1构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩。就位后根据设计要求，

13、当天要尽可能实现多点面焊接成型。6.1.5.2按照施工方案合理安排吊装顺序，加快吊装作业，并尽快形成构件自身稳定体系。6.1.5.3对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳或刚性支撑临时固定。附图6.1.5.3：桁架柱拉撑示意6.1.5.4 侧向支撑及拉锚的预埋件事先按设计图纸进行埋设，等混凝土强度达到设计值后，相应拉撑方可真正参与工作。6.2 焊接工程6.2.1 电焊机6.2.1.1 避免电焊机碰撞或剧烈震动，室外地面使用的电焊机放置在集装箱内；高空焊机统一设置焊机吊篮（见附图6.2.1.12示意图中焊机棚增加吊耳），桁架柱对接焊时，焊机放置于楼层内；桁架焊接阶段，焊机放置于

14、支撑塔架顶连系桁架内。6.2.1.2 电焊机必须有独立的专用电源开关，确保一机一闸。6.2.1.3 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱设防护罩。6.2.1.4 接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。6.2.1.5 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。6.2.1.6 禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。6.2.1.7 工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。6.2.1.8 各种电焊机必须按说明书要求接地，防止触电事故。6.2.1.

15、9 电焊机的接地装置必须经常保持连接良好。6.2.1.10 必须随时保持清洁，清洁时必须切断电源。6.2.1.11 电焊机棚必须放置足量的电气灭火器。6.2.1.12 电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应有一定强度。附图6.2.1.12：焊机棚示意6.2.2电缆6.2.2.1电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时应及时修补完好。6.2.2.2电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应保持绝缘良好。6.2.2.3禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。6.2.2.4现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。6.2.2.5焊接完毕，应将电缆整齐盘挂在电焊机棚内。6.2.3焊枪、

16、电焊钳6.2.3.1 焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。6.2.3.2 电焊钳与焊接电缆连接应简便牢靠，接触良好，螺丝必须拧紧。6.2.3.3 焊条在任意位置都应处于夹紧状态，不得松动，并保证更换焊条安全方便。6.2.3.4 禁止将过热的焊钳放入水中冷却。6.2.3.5 禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。6.2.3.6 焊枪保护罩需随时清渣，防止短路。6.2.3.7 焊枪使用完毕，应放置在规定的位置。6.2.3.8 气保焊送丝机必须放置在方便操作、安全可靠的地方。6.2.4碳弧气刨6.2.4.1 根据气刨对象的板厚及焊肉的多少选择合适的直径或外形的碳棒，并选择相应

17、的电流和足够的风速、风压。6.2.4.2 在碳弧气刨的正方或下方禁止有易燃易爆物品堆放，禁止人员通行。6.2.4.3 在狭小空间中使用碳弧气刨，必须有专人监护，并采取通风措施。6.2.4.4 严禁用氧气或其它瓶装气体代替压缩空气进行气刨工作。6.2.4.5 碳弧气刨的送风室必须保证完好，严禁在损坏条件下继续使用。6.2.5特殊作业环境6.2.5.1 登高焊接作业，在作业者周围10米范围内为危险作业区，禁止在作业下方及危险区内存放易燃易爆物品和停留人员。6.2.5.2 焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、标准防火安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。附图6.2.5.2-1：桁架内

18、柱焊接平台搭设示意附图6.2.5.2-2：桁架外柱焊接平台搭设示意附图6.2.5.2-3：桁架梁焊接平台示意一附图6.2.5.2-4：桁架梁焊接平台示意二6.2.5.3 焊接及切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。6.2.5.4 焊工在高空焊接、交叉作业时，必须佩带安全帽。6.2.5.5 在狭小空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气、严禁用氧气代替压缩空气。同时还应有专人负责监护工作。6.2.6焊接中的防火6.2.6.1 焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。6.2.6.2 焊接、切割完毕，应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离

19、开现场。6.2.6.3 焊接现场配备足够数量的消防灭火器。每个动火区域均设一名看火人员，随时检查和巡视。6.2.6.4 焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必须经过鉴定合格后方可使用。附图6.2.6.4：柱脚拼装焊接防护棚示意6.2.6.5 焊接照明与防护棚之间留出足够的200mm安全距离，以免局部高温引燃防护材料。6.2.6.6 高空焊接作业，由于存在下方零星土建的施工，在施焊前，应确认下方无可燃物（如养护用草席，木模板等），如存在可燃物时，应在施焊前，将其转移至其它安全位置或用阻燃布将其覆盖。6.2.6.7 在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布将阀门烫热，严禁用火熏。6.2.6

20、.8 冬季施工使用的电热器，须有产品合格证并经过检验。6.2.6.9 定期检查消防器材，确保能正常工作。有损坏、不足的立即进行维修和补充。6.3 涂装工程6.3.1 配套体系所包括的各种涂料均为双组份涂料，使用前应严格按照规定的配制比例配漆，选择各自专用的稀释剂，不得混用。配好后的涂料按说明书的规定熟化一定时间后使用，并在规定时间内用完。6.3.2 配套体系所包括的各种涂料均含有可燃性的有机溶剂，在配漆和涂装过程中，有机溶剂就会挥发出来。当其在空气中含量达到其爆炸下限时，如有火花产生就可能引起爆炸，因此涂装施工现场及涂料储存区不允许有明火、香烟、火柴或其它火源的存在。此外还应小心避免电器及金属

21、接触引起的火花。如涂料起火，不能用水灭火，而应采用干粉、泡沫或二氧化碳灭火器。6.3.3 施工现场内应加强通风，防止可燃气体的积累，如果涂料遗洒在地面上应用砂土掩埋，并及时清理掉。6.3.4 现场施工人员穿戴好合适的人身安全保护装备。合适的工作服，戴上手套和防护眼镜，尽可能遮住全身。6.3.5 如果涂料或稀释剂不慎溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者立即去医院接受治疗。如涂料喷溅到皮肤上，应用肥皂或水进行清洗，切忌使用有机溶剂。6.3.6 高空施工作业时，必须配备必要的防护高空作业防护措施。详见7.1章节内容。6.3.7 涂料应存放在阴凉、干燥处，避免太阳直接照射。6.3.8 如果施工过程中出现

22、头晕，头痛，醉酒等症状，则说明你已受溶剂挥发物影响，应尽快转移到新鲜空气处。6.3.9 食品和饮料不应存放在涂装作业区或涂料存放区，加工或食用一旦发生意外的食品污染事故，应立即去医院接受治疗。6.3.10在涂料施工过程中，要认真做好被涂物件或设备的名称、表面处理方法、等级、使用涂料名称、用量、施工方法、干湿膜厚度、涂装环境等施工记录信息，每天施工完毕后交给检查人员。6.3.11施工现场应根据施工具体部位设置施工安全区，严禁闲杂人员入内，并设专职安全员监管。7. 专项安全方案7.1 高空作业7.1.1高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入

23、使用。7.1.2攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。7.1.3施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7.1.4 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7.1.5 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、

24、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7.1.6 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7.1.7 桁架柱及桁架梁就位后立即铺设安全网，待作业全部完成后方可拆除。拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。附图7.1.7：桁架吊装安全网设置7.1.8 钢爬脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。主要爬梯设置环形保护罩。附图7

25、.1.8：爬梯示意7.1.9 桁架梁上行走时，临时护栏横杆采用脚手钢管。冬季施工遇有雨雪天气及时清扫并铺设防滑布。附图7.1.9：走道防护示意7.1.10 支撑塔架顶部连系桁架下弦满铺脚手板兼作焊机搁置平台和安全通道。7.2 大型施工机械（吊车）操作7.2.1 吊车运至现场组装后应对各部件进行性能测试，并报北京市特种设备检测中心进行检测，验收合格后方可用于实际吊装。7.2.2 起重机的形行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。7.2.3 严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。7.2.4 禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，

26、甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后会发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物体。7.2.5 要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。7.2.6 双机起吊时，根据起重机的起重性能进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷的80%）并在操作时统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应保持铅垂状态。7.2.7 吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对

27、损坏者鉴定。绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。7.2.8 吊装大型构件时，应试吊停滞低空一段时间，待构件稳定、绳索张拉充分后再持续升高、旋转等其他吊装动作。7.2.9与土建塔吊交叉吊装作业时，必须专人旁站，并统一指挥。7.3 防止高空坠落物体落下伤人7.3.1 在高空安装构件时，经常使用撬杠校正构件的位置，撬杠必须设置防滑脱绳索避免高空坠落。7.3.2 在雨、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒，因此必须清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。7.3.3 高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

28、7.3.4 高空操作人员使用的工具及安装用的零部件应放入随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。7.3.5 在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。7.3.6 地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。7.3.7 构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。7.3.8 重要的大型构件吊装时设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。7.4 防止氧乙炔瓶爆炸7.4.1 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m.。7.4.2 氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的

29、距离不小于10m。7.4.3 在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏。7.4.4 氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还有防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。7.5 临时用电系统和电动工具、设备7.5.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7.5.2现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7.5.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的

30、最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.5.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。7.5.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.5.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，

31、实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.5.7各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.5.8电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。7.5.9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。8. 紧急安全预案8.1 脚手架坍塌事故8.1.1 立即抢救伤员如呼吸、心跳停止应立即进行人工呼吸(每分针16-18次)和胸外心脏挤压(每分钟70次)，如果骨折，应用硬板抬，防止二次伤害，如出血，应立即采取止血措施。8.1.2 拨打120急救电话请求救援，如运输条件许可，可以立即把伤者送往相关医院。8.1.3 保护现场。8.1.4 立即派人向所属单位和公司安全管理部汇报。8.1.5 由经理部写出事故报告报总包安全管理部。