1、烧碱项目职业病危害因素确定及接触情况评价实例讲述讲解烧碱项目职业病 危害因素确定及接触情况评价实例本次评价根据工程分析 结合现场职业卫生调查,确定建设工程项目 各环节生产过程中存在和可能产生的职业病危害因素,主要是有毒物 质和物理因素。有毒物质为该项目涉及到的原料、中间体、产品、畐U产 品及辅助物料,主要有原料氯气、氯化氢、乙烯,中间产品1,2-二氯乙 烷,产品氯乙烯、氢氧化钠,畐产品盐酸、次氯酸钠,辅助物料碳酸钠、 硫酸、丙烯、甲烷(天然气的主要成分)以及废水处理过程产生的硫化氢 等。物理因素是生产性噪声和高温。其中氯气既是烧碱装置的产品,又 是氯乙烯装置的主要原料;1,2-二氯乙烷、氯乙烯
2、分别为氯乙烯装置的 主要中间产品和最终生产产品,并存在泄漏造成人员急性中毒的可能 性,本次评价将这三种有毒物质作为重点评价因子。在直接氯化、氧氯化、二氯乙烷裂解过程中产生的中间产物,如苯、 氯丁二烯、三氮甲烷(氯仿)、三氯乙烯等,分别经低沸塔和高沸塔蒸馏 收集,送往焚烧。总量大约3000吨,其中每种有毒物质含量很少。根据 建设单位提供试生产期间氯乙烯生产装置主要产品及中间品取样的分 析单,数据显示苯、氯丁二烯、三氯甲烷、三氯乙烯等物质含量均为 ppm级,含量微少,因此不作为评价因子。该建设项目厂区内建有220kV总变电站,由临港工业区电力局人 员负责其运行管理,该项目电工负责位于配电控制楼二层
3、6kV变电站 的运行,根据经验数据6kV变配电站工频电场强度不会超出国家 职业 卫生标准的规定,工频电场不作为本项目评价因子。该项目废水处理工序使用的絮凝 剂聚丙烯酰胺和盐水二次精制过 滤使用的a纤维素均为颗粒状,毒性甚小,本次评价不将其列为粉尘 评价因子。离子膜烧碱生产及氯乙烯生产全程为连续 化密闭运行,大部分生产 装置及 设备采取框架式、露天布置,采用“集中监控、管理,分散控制” 的集散型自控系 统自动化控制,主要工作方式 为定期巡检,年作业时 间 330 天。正常巡检工人不会有接触大量有毒物 质机会,但是在由于设 备管道不密 闭时泄漏出有毒物质会造成高 浓度接触。在设备取样口短 时间逸散
4、出的有 害气体同样会造成 较高浓度接触。两套生产装置及配 套公用工程运行 班组作业人员共 80 人,结合工艺过程负责现场 运行人 员分为两个班组。氯乙烯生产装置及配套公用工程运行班组每班 10人,工作时间 8 小时,除4 人在位于公用工程区中央控制 室负责DCS控制外,其余6名外操作工主要以巡检为主要作业方式, 辅以取样。操作工按照各自岗位分工每小 时巡检一次,每次用时约 15min ,每个点位 单次停留 时间不超 过 3min ,操作工每班累 计接触现场 约2h。每班6名外操作工分别负责以下装置区的巡 检工作:氧氯化装 置;直接氯化和二氯乙烷精制装置 ;二氯乙烷裂解和氯乙烯精制装置 ;氢 气
5、锅炉、循环水和焚烧装置;北罐区和冷 冻装置;废水装置。(1)氧氯化岗位该岗位操作工 负责在氧 氯化装置进行巡检和取样。虽然是自动化密 闭性生 产,但在不完全密 闭时会有物料外逸,操作人 员巡检时 会接触到 氯化氢、1,2-二氯乙烷、乙烯、氢氧化钠等。此工序用氯化氢和乙烯为原 料生产二氯乙烷,氯化氢年用量为26.56 万吨;乙烯年用量为 16.6742 万吨(包括直接 氯化用量 )。20%氢氧化钠在此工序作 为中和剂使用,年 用量约 3000吨(包括焚烧中和用量 ),存于密闭的罐及管道内。外操作工每班 现场取样 1-2次送化验室对二氯乙烷进行分析。取样 方式一般用 钢瓶固定在取样口上打开截 门取
6、样 1 小时,然后关闭截门 再取下钢瓶。一旦产品有问题需要观察产品外观等情况,需要打开截门 用玻璃瓶取 样后关闭截门。用钢瓶取样和用玻璃瓶取 样每次操作大 约 5 分钟,此时会直接接触到 较高浓度 1,2-二氯乙烷。本岗位噪声 较大的 设备有压缩机、各种反应器、汽提塔及各 类泵等 设备运行产生的机械性噪声以及物料等流 动产生的流体 动力性噪声, 操作工巡 检时 接触噪声。(2)直接氯化、二氯乙烷精制岗位该岗位操作工 负责在直接 氯化、二氯乙烷精制装置进行巡检和取样 虽然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料 外逸,操作人员巡 检时接触到氯气、1,2-二氯乙烷、乙烯等。该工序使用的氯气为生产
7、二 氯乙烷的原料,由烧碱装置管道提供, 经过管道送到 氯化反应器,年用 量为 21.94 万吨,主要存在于高温 氯化装置中的反 应器和氯乙烯精制 加氯管道等及其 相应的管道中。取样方式同氧 氯化岗。此时直接接触到 较高浓度 1,2-二氯乙烷。本岗位噪声 较大的 设备有压缩机、各种反应器、汽提塔及各 类泵等 设备运行产生的机械性噪声以及物料等流 动产生的流体 动力性噪声, 操作工巡 检时 会接触到噪声。(3)二氯乙烷裂解、氯乙烯精制岗位该岗位负责在二氯乙烷裂解、氯乙烯精制装置 进行巡检和取 样。虽 然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料外 逸,操作人员巡检 时接触氯乙烯、1,2-二氯乙烷、
8、氯化氢等。1,2-二氯乙烷是该项目氧氯化 和直接氯化的产品,又是二氯乙烷裂解生产氯乙烯的原料。二氯乙烷年 用量 1.51 万吨;氯乙烯年产量为 35 万吨取样方式同氧 氯化岗。此时直接接触到 较高浓度的 1,2-二氯乙烷和 氯乙烯。本岗位噪声 较大的设备有各种反 应器、汽提塔及各类泵等设备运行产生的机械性噪 声以及物料等流 动产生的流体 动力性噪声,操作工巡 检时 接触噪声。(4)氢气锅炉、焚烧及循环水岗位该岗位操作工 负责 在氢气锅炉、焚烧装置及循 环水系统进 行巡检。 虽然是自 动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料 外逸,操作人员巡 检时接触焚 烧塔、洗涤塔中物料所含 氯化氢以及碱洗罐逸
9、散的 氢氧化 钠等。本岗位噪声 较大的 设备有氢气锅炉、焚烧炉、汽提塔、循环水冷却塔及各 类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流 动产生的流体 动力性噪声,操作工巡 检时 接触噪声。(5)北罐区、冷冻岗位该岗位操作工 负责在北罐区及冷 冻装置进行巡检。虽然是自动化密 闭生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人 员巡检时接触氯乙烯、1,2-二氯乙烷、乙烯等。本岗位噪声较大的设备有乙烯压缩机及各类泵等设备运行产生的 机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时接 触噪声。(6)废水处理岗位该岗位操作工负责在废水处理装置巡检和辅以投料。氯乙烯装置废 水集中到该工序废水处理,首先进
10、行pH调节,经管道直接加入盐酸或 氢氧化钠,使废水的pH保持在11左右。然后人工投放絮凝齐I,正常运 行一周投料一次,投料时间约10min。操作人员巡检时接触硫化氢、噪 声等。该运行班组外操作工作业场所接触职业病危害因素情况 详见表17。表1氯乙烯装置及配套公用工程 职业病危害因素种类及时空分布作业岗位/工 作场所职业病危害因素种类存在/产生部位作业方式每班接触人数每班累计接 触时间氧氯化氯化氢、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪声氧氯化反应器巡检取样110min噪声循环气压缩机10 min1,2-二氯乙烷、噪声EDC急冷塔10 min1,2-二氯乙烷、噪声汽提塔10 min1,2-二氯乙烷、氢氧化
11、钠、噪声碱洗罐10 min1,2-二氯乙烷、中间产 物EDC中间罐10 min1,2-二氯乙烷、中间产 物低沸罐10 min1,2-二氯乙烷、中间产 物咼沸罐10 min1,2-二氯乙烷取样口20 min直接氯化-EDC精制氯气、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪声直接氯化反应器巡检110 min氯气、氯化氢、噪声排气压缩机10 min1,2-二氯乙烷、副产品噪声高沸塔10 min1,2-二氯乙烷、副产品 噪声真空塔10 min1,2-二氯乙烷EDC中间罐30 min1,2-二氯乙烷取样口30 min裂解-VCM精制1,2-二氯乙烷、氯乙烯 氯化氢、中间产物、噪声、裂解炉巡检110 min1,2-二氯
12、乙烷、氯乙烯氯化氢、中间产物、噪声VCM急冷塔10 min1,2-二氯乙烷、氯乙烯 氯化氢、中间产物、噪声汽提塔10 min1,2-二氯乙烷、氯乙烯 氯化氢、中间产物、噪声氯化氢塔10 min氯气、1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氢、中间产物、噪声氯乙烯塔10 min1,2-二氯乙烷、氯乙烯 氯化氢、中间产物、噪声氯乙烯汽提塔10 min氯乙烯氯乙烯中间罐30 min氯乙烯取样口20 min北罐区-冷冻乙烯、噪声乙烯储罐、压缩机巡检130 min1,2-二氯乙烷二氯乙烷储罐15 min氯乙烯氯乙烯储罐15 min噪声冷冻机10 min焚烧-氢气锅炉-循环水噪声氢气锅炉巡检110 min氯化氢、噪
13、声焚烧炉10 min氯化氢、噪声焚烧洗涤塔10 min氯化氢、氢氧化钠、噪声焚烧碱洗罐10 min噪声冷却循环水泵10 min废水硫化氢废水池等巡检130 min烧碱生产装置及配套公用工程运行班组每班 10人,工作时间 8 小时,除3 人在位于公用工程区中央控制 室 负责 DCS 控制外,其余 7 名外操作工按 照各自岗位分工每小 时巡 检 一 次,每次用时约15min,每个点位单次停留时间不超过3min,每班累 计 接触现场约2h。每班7名外操作工分别负责以下装置区的巡 检工作:化 盐、盐水精制 、电解-脱氯、脱盐水、氯气-废气-盐酸-循环水、氢气-蒸 发- 冷冻和污水处理。(1)化盐岗位该
14、岗位操作工 负责原盐堆场管理和化 盐巡检,主要对盐场及附近的 上盐铲车 、上盐履带及溶盐槽巡检,接触的职业病危害因素主要是 上盐 履带运行噪声,每班累 计接触约 30min。(2)盐水精制 岗位该岗位操作工 负责一次盐水精制及二次 盐水精制的巡 检工作。本岗 位操作工 连同 2 名外协人员,在化学品库配制碳酸 钠溶液,每班投料一 次,每次用时40min。人工拆袋投料时接触碳酸钠粉尘,作业人员佩戴 防尘口罩。氢氧化 钠溶液和配制的碳酸 钠溶液通 过密闭管道加入精制 反应槽内。设备管道在不完全密 闭时会有物料外逸, 该岗位工人巡 检时 接触反应槽及相 应管线逸散的物料 。盐水二次精制使用的离子交
15、换树 脂需要再生,再生周期 为24h,再生时使用盐酸和氢氧化钠,巡检工人 在设备现场 接触再生树脂塔及相 应管线不完全密 闭时逸散的 盐酸和氢 氧化 钠。该岗位工人巡 检时还 接触机泵运行产生的噪声。(3)电解-脱氯岗 位该岗位操作工 负责电解厂房的巡 检。电解厂房二层布置有 8 组电解 槽,电解设备及相应管线均密闭,正常巡检不会接触大量 氯气和氢氧化 钠等有毒物 质,设备管道在不完全密 闭时 会有物料外逸,工人巡 检时接 触。由于车间内环境温度较高,巡检工人短时间接触高温,如果防 护不 当、停留时间过长 ,工人可能受到高温危害, 严重时导致中暑 发生。化 验人员在电解槽取样时,作业工人接触少
16、量逸散的 氯气。室外布置有循 环碱液储罐,工人取样时短时间接触逸散到空气中形成的 氢氧化钠气溶胶该岗位操作工还负责淡盐水脱氯设备的巡检。脱氯塔共 4 层巡检平 台,现场巡检人员接触脱 氯塔及相 应管线在不完全密 闭时少量逸散的 氯气和次 氯酸 钠。该岗位工人同 样接 触机泵运行噪声。(4) 脱 盐水岗位该岗位操作工 负责脱盐水车间的巡检。脱盐水厂房位于烧碱装置 东 侧,所有过滤设备 及水 泵均布置在其内,室外布置有 20%盐酸和 20% 氢氧化钠储 罐各一个,用于阴、阳离子交换器的树脂再生,由管道密 闭 加入,但树脂再生一般数月 进行一次。树脂再生 时现场巡检人员接触设 备管道不完全密 闭时少
17、量逸散出的 盐酸和氢氧化钠,每天正常巡 检时 接触机泵噪声,每班累计接触约 1h。(5) 氯 气-废气-盐酸-循环水岗位该岗位操作工 负责氯气处理工序、废气吸收工 序、盐酸合成工序、 循 环水冷却装置 等工序的巡 检。氯气采用循 环氯水洗 涤冷却,浓硫酸干 燥, 巡检人员现场 接触洗涤塔、干燥塔及相应管线、氯水泵不完全密 闭 时逸 散的氯气和干燥塔及硫酸 储罐、硫酸泵不完全密 闭时逸散的硫酸。 氯气 压缩机房独立设置,共 3 台压缩机,正常生产时全部运行,此处巡 检正 常情况 氯气浓度较低,但是在设备 运行故障 发生 氯气泄漏 时,巡检 人员 如未佩戴有 效的个人防 护用品则可发生氯气吸入而造
18、成急性中毒。废气吸收塔采用循 环碱液吸收 氯气,巡检人员现场接触设备、管线 不完全密 闭时 逸散的氯气、氢氧化 钠。盐酸合成炉有 4层巡检平台,在巡检时会接触设备管道不完全密 闭 时逸散的 氯气、氯化氢及盐酸。该岗位操作工 还负责 本生 产装置配套的循 环水冷却装置的巡 检,循 环水采用次 氯酸钠消毒。硫酸储罐、盐酸储罐、盐酸合成 炉等设备 取样 时,有短时间逸散的有害气体。整个巡 检过程接触各种鼓 风机、压缩 机、 泵类运行噪声。(6) 氢气-蒸发-冷冻岗 位该岗位操作工 负责氢气处理、电解碱液 处理以及配套冷冻站等工序 的运行巡检。氢气除雾器在设备管道不完全密闭时逸散出碱雾,巡检人 员在碱
19、液蒸发浓缩处理巡检区会接触碱 雾,若发生设备故障时液碱大 量外泄将造成现场人员烫伤和化学灼伤。巡检过程操作工接触氢气鼓风机、压缩机及各种泵类运行噪声以及 冷冻机运行噪声。(7)污水处理岗位该岗位负责全厂污水的处理,操作工主要作业方式是巡检。在池类 构筑物巡视区以及污泥浓缩脱水机房等处存在从污水或污泥中逸散出 的硫化氢、甲烷等有毒有害物质。在加药间设盐酸和氢氧化钠储罐,存 在由于设备管道不完全密闭而逸散出的盐酸和氢氧化钠。污水处理构筑物均采取露天布置,运行中 产生的有害气体极易稀 释, 正常情况下巡 检人员不会接触大量的硫化 氢、甲烷,对巡检人员的健康 影响甚微。该项目试运行至今没有清淤作 业,
20、预计运行6-8年后可能进 行清淤。水池清淤作业时池底聚集的硫化 氢、甲烷等有害气体大量 释放, 须注意避免急性中毒风险。该运行班组外操作工作业场所接触职业病危害因素情况 详见表2。表2烧碱装置及配套公用工程 职业病危害因素种类及时空分布作业岗位/工 作场所职业病危害因 素种类存在/产生部位作业方式每班接触 人数每班累计接触 时间化盐噪声上盐履带机巡检160min盐水精制碳酸钠化学品库配料340min氢氧化钠精制反应槽、再生 树脂塔及相应管道巡检130min盐酸再生树脂塔巡检20min噪声机泵类设备巡检30min电解、脱氯氯气、高温、氢氧化钠电解槽及相应管道巡检130min氢氧化钠阴极液循环槽巡
21、检20min氯气、次氯酸 钠脱氯塔巡检20min盐酸氯酸盐反应槽巡检20min噪声机泵类设备巡检50min脱盐水盐酸、氢氧化 钠阴阳离子交换树脂再生巡检110min噪声机泵类设备巡检40min氯气、废气、 盐酸、循环水氯气氯气洗涤塔、氯气 干燥塔、氯气压缩 机、废气吸收塔、盐酸合成炉及相应设备、管道巡检160min硫酸硫酸储罐、硫酸循环泵、氯气干燥塔循环水加药间、 巡检20min氢氧化钠废气吸收碱液循环槽、碱循环泵巡检20min氯化氢、盐酸废气吸收塔、盐酸 合成炉及相应管道 盐酸储罐、 巡检30min次氯酸钠废气吸收塔巡检20min噪声氯气鼓风机、压缩机、泵类巡检60min氢气、蒸发、冷冻氢氧化钠氢气除雾器、三效 蒸发器、液碱储罐巡检140min噪声氢气鼓风机、压缩 机、泵类、冷冻机巡检60min污水处理硫化氢污水处理池巡检11h盐酸、氢氧化 钠污水加药间巡检20min噪声鼓风机、泵房巡检30min硫化氢板框压滤机人工辅助30min化验室氯气、高温电解槽取样口现场采样230min
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