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钢板管制办法.docx

1、钢板管制办法MSI ELECTRONICS (KUNSHAN) CO., LTD.微盟电子(昆山)有限公司文件申请单(K-0-6-1-QW0504-01)区 别: 新建 , 变更, 作废 申请日期: 2007 年 06 月 08 日文件名称:SMT钢板管制办法 版 次:9.0内 容:修改窗体单位(部门)主管:陆毅申请单位:一部生产技术课文件编号:K-5-3-1-QW0914生效日期:2007 年 06 月 11日申请人:范娇娇文管确认部门品质管理代表环安卫管理代表稽核室总经理室营运管理室 中 央 关 务 室劳 工安全卫生室法务 室 资 讯室资讯工程课信息课管理处人力资源部人力运用课人力发展课会

2、计部财务部公共事务部总务课工务课审核分发数量签收缴回文管确认部门业务处业务一部业务二部业务三部业务四部业务五部业务六部OEM业务处研发处企业平台产品部设计支持部桌上型平台产品部NB产品部CE产品部先发部品保处品质系统保证部RMA工程部供应商品质管理部SQE课审核分发数量签收缴回07.03.01 Ver:1.0核准:王定贵MSI ELECTRONICS (KUNSHAN) CO., LTD.微盟电子(昆山)有限公司文件申请单(K-0-6-1-QW0504-01)同 前 页文管确认部门资材处MB 采购部MB 生管部MB 生管课成仓课MB 物管部MB物管课MB零仓课NB 采购部电子采购课机构采购课N

3、B生管部NB生管课CE M专 案课NB 物管部NB组装物管课NB基板物管课NB 零仓课审核分发数量签收激回文管确认部门MB产品处MB工程中心MB制造项目管理课MB新产品导入课MB 新制程技术课MB人才开发课MB工程部MB产品工程课MB生产技术课MB工业工程课MB维修工程课MB制造部MB制造课MB 品保部MB供货商质量管理课MB制造质量保证课NB 产品处NBPCBA制造部审核VVV李天福赵荣栓简 志 明分发数量签收缴回文管确认部门NBPCBA制造课NB 系统组装部NB 前加工课NB 组装一课NB 组装二课NB 维修工程部NBPCBA维修课NB 组装维修课NB 组装工程部NB 机构工程课NB系统产

4、品工程课NBPCBA工程部NB产品工程部NB 生产技术课NB 工程中心NB 文管中心NB新产品导入课NB 零件承认课审核V陈裕和分发数量签收缴回MSI ELECTRONICS (KUNSHAN) CO., LTD.微盟电子(昆山)有限公司文件申请单(K-0-6-1-QW0504-01)同 前 页文管确认部门NB 人才开发课NB 测试工程课NB 设备工程课NB 工业工程课NB 制造项目管理课NB 供应商品质管理部NB 制造品质保证部ORT课PCBA制造品保课ASSYOEM制造品保课ASSYCHANEL制造品保课NB 客户品质服务部OEM客户质量服务部CEM 产品部CEM制造课CEM工程课CEM品

5、保课CEM制造项目管理课审核分发数量签收缴回文管确认部门客户质量服务部RMA维修课运筹服务课市场技术服务课审核分发数量签收缴回文管确认部门审核分发数量签收缴回MSI ELECTRONICS (KUNSHAN) CO., LTD.微盟电子(昆山)有限公司 文件履历表 (K-0-6-1-QW0504-03 ) 文件名称 : SMT钢板管制办法 文件编号 : K-5-3-1-QW0914 版 次 变 更 理 由 变 更 内 容生 效 日 期1.02.03.04.05.0新发行增加附件修改报废钢板记录表增加窗体修改验收流程修改领用钢板流程修改钢板检验记录表修改钢板不良记录表修改钢板借调记录表修改钢板借

6、调记录表(K-5-3-1-QW0914-05)修改新钢板质量纪录表(K-5-3-1-QW0914-11) 钢板张力量测位置图将钢板报废记录表改为不良记录表将位置参照表中的ECN改为机种将备份记录中的ECN改为机种增加5.4.3.1作业流程增加钢板报废申请表(K-5-3-1-QW0914-13)增加钢板维修申请表(K-5-3-1-QW0914-14)删除钢板验收流程中条形码作业内容将钢板领用流程中上线或归还修改为归还将4.3.1中生产领用钢板流程改为新钢板使用流程将4.3.2中增加在线领班填写累计次数修改报废钢板流程在5.1.2.5中钢片厚度中增加0.13内容修改钢板控管相关规定删除钢板张力/厚

7、度测试记录表在检验记录表中加入钢板名称在钢板不良记录中加入不良日期及报废日期加入维修&报废标签加入归还时张力测试将借用舆归还分开记录增加确认人一项2003.05.262003.07.162003.07.302003.10.152004.4.14MSI ELECTRONICS (KUNSHAN) CO, LTD.微盟电子(昆山)有限公司 文件履历表 (K-0-6-1-QW0504-03 ) 文件名称 : SMT钢板管制办法 文件编号 : K-5-3-1-QW0914版 次变 更 理 由变 更 内 容生 效 日 期6.0 7.08.09.0修改钢板清洗纪录表 (K-5-3-1-QW0914-13)

8、修改检验记录表(K-5-3-1-QW0914-03)修改检验记录表(K-5-3-1-QW0914-03)修改钢板控管相关规定修改钢板制作规定修改钢板控管相关规定修改其它控管规定修改钢板检验记录表(K-5-3-1-QW0914-03)修改流程图修改钢板控管相关规定修改参考文件及附件将清洗纪录前于后分开变更检验纪录表变更检验纪录表更改5.3.5内容更改5.1.2.6内容更改5.3.5内容删除5.6.1.3内容变更检验记录表更改4.1钢板制作.验收流程更改4.3.1新钢板使用流程更改5.3.5内容更改5.5内容更改5.6.1.2内容更改6.15内容2005.04.202005.10.122006.1

9、2.312007.06.11 页 数 12345678910111213141516171819202122232425版 序2.02.03.02.04.02.05.06.02.01.06.01.03.02.01.02.01.04.03.02.01.01.01.01.0标准作业指导书 银光第一炸药基地主 题SMT钢板管制办法生效日期2007年06月11日分 类 编 号K-5-3-1-QW0914修 订 版 序2.0页 次11、 目的:建立本公司原材料入库流程,作为工作人员遵循依据。2、 范围:适用于所有进厂的生产所需原材料。3、 组织与权责:3-1 安全生产质量部:制定原材料进厂检验规程及流程

10、。3-2 供应仓储部:依原材料进厂检验规程及流程实施。4、 流程图:4.1原材料进厂检验、入库流程图:输入流程相关单位说明输出原材料进厂供应仓储部保管员立即采集原材料的相关信息,比如商品名、数量、规格、产地等保管员填写检验报告单中材料的原始信息并交与化验员供应仓储部将所采集原材料信息填入检验报告单,一式两份,填写完毕将两份报告单都交给检验、化验员检验报告单检验、化验员取样检验、化验 理化室检验、化验员接到检验报告单,立即取样,根据原材料检验规程进行检验化验化验结果填入检验报告单理化室将经验、化验的内容及结果详细认真的填入检验报告单检验报告单将检验报告单第二联交与保管员理化室保管员保管好检验报告

11、单保管员将化验结果立即上报部长供应仓储部 不合格合格结果认可供应仓储部根据保管员上报的原材料检验结果是否合格,由部长决定退货或入库,或将决定权交予保管员退货入库供应仓储部新进原材料检验若有不符规格时,需进行退货并填写原材料退货记录表原材料退货记录表标准作业指导书 微盟电子主 题SMT钢板管制办法生效日期2005年10月7日分 类 编 号K-5-3-1-QW0914修 订 版 序2.0页 次24.2制定生产计划流程图:输入流程相关单位说明输出公司下达年度生产任务明确年度生产任务安全生产质量部根据产能拟定生产计划指标安全生产质量部根据我公司设备的产能制定详细的生产计划年度生产计划表月份生产计划表指

12、标报批和备案安全生产质量部副总经理总经理生产计划表确定生产计划指标副总经理总经理编制生产计划书 安全生产质量部编制出可行的完整的计划书生产计划表安排生产任务安全生产质量部将生产任务下达各个班组,各个班组按计划安排生产生产计划安排表执行生产计划安全生产质量部各班组各班组认真执行生产计划周计划进度表生产日报表监控、落实生产计划总经理、副总经理安全生产质量部部长、总经理、副总经理定期检查生产情况生产过程分析表生产故障分析表生产进度安排检查表生产进度更改通知单生产进度落后原因分析表标准作业指导书 微盟电子主 题SMT钢板管制办法生效日期2007年06月11日分类 编 号K-5-3-1-QW0914修

13、订 版 序3.0页 次34.3生产领用、归还钢板流程图:4.3.1新钢板使用流程:输入流程相关单位说 明输出钢板位置参照表(K-5-3-1-QW0914-06)按生产机种名称找钢板SMT课在生产前由SMT DEK操作员领取相应机种钢板钢板借调记录表(K-5-3-1-QW0914-05)钢板上线试产SMT课在新钢板验收合格后,上线时不可贴钢板贴纸试产结果记录MESMT课ME与SMT领班对试产结果进行记录分析新钢板质量记录表(K-5-3-1-QW0914-11) NG结果认可MESMT课ME与相关人员对试产记录进行分析,NG则提出改善方案,并重新设计重新开刻新钢板以改善质量钢板需求申请表(K-5-

14、3-1-QW0402-01)重新设计OK NO清洗机清洗SMT课在生产结束后,将钢板上多余的锡膏去除,然后使用钢板清洗机进行清洗钢板清洗记录表(K-5-3-1-QW0914-12)是否干净重新开刻YESMESMT课由钢板管理员检查钢板是否清洗干净,确认干净后检查钢板是否有损坏钢板、张力是否在35牛顿55牛顿,五点测试值差小于10牛顿钢板使用记录表(K-5-3-1-QW0914-02) NG NGME确认钢板损坏OK张力测量MESMT课为确保产品质量,每次印刷后钢板管理员必须对钢板外观及张力进行测量钢板张力记录表(K-5-3-1-QW0914-07)钢板借调记录表(K-5-3-1-QW0914-

15、05)报废/返修改归还MESMT课如ME确认钢板可修复则贴上黄色标识以示区分并及时送厂商返修钢板维修申请表(K-5-3-1-QW0914-14)钢板报废申请表(K-5-3-1-QW0914-13)标准作业指导书 微盟电子主 题SMT钢板管制办法生效日期2005年10月07日分 类 编 号K-5-3-1-QW0914修 订 版 序2.0页 次44.3.2生产归还钢板流程:输入流程相关单位说 明输出下线时刮除残留锡膏SMT课填写累计次数SMT课在线领班在下线后必须如实填写钢板标签上钢板使用标签钢板使用标签(K-5-3-1-QW0914-01)清洗机清洗 NOSMT课在生产结束后,将钢板上多余的锡膏

16、去除,然后使用钢板清洗机进行清洗是否干净YESSMT课由钢板管理员检查钢板是否清洗干净,确认干净后填写钢板清洗记录表,钢板清洗记录表(K-5-3-1-QW0914-12)ME确认 NG钢板损坏OK 合格张力测量MESMT课为确保产品质量,每次印刷后钢板管理员必须对钢板外观及张力进行测量钢板张力记录表(K-5-3-1-QW0914-07) NG报废/返修按钢板位置归位MESMT课如ME确认钢板可修复则贴上黄色标识以示区分并及时送厂商返修钢板维修申请表(K-5-3-1-QW0914-14)钢板不良记录表(K-5-3-1-QW0914-10)4.3.3报废钢板流程:输入流程相关单位说 明输出钢板报废

17、申请表(K-5-3-1-QW0914-13)NO报废统计MESMT课钢板管理员每月对报废之钢板进行统计及25日提交统计数据于ME钢板不良记录表(K-5-3-1-QW0914-10)报废申请OKYESMEME向劳安室提交报废钢板申请表钢板报废申请表(K-5-3-1-QW0914-13)报废处理ME由劳安室依废弃物管理程序处理标准作业指导书 微盟电子主 题SMT钢板管制办法生效日期2006年12月31日分 类 编 号K-5-3-1-QW0914修 订 版 序4.0页 次55.内容、规定、注意事项:5.1. 钢板管理说明:5.1.1开刻新钢板时由SMT领班填写钢板请购单,ME填写钢板需求申请表(K-

18、5-3-1-QW0402-01)5.1.2钢板制作规定:5.1.2.1钢板制作前,GERBER文件如没有拼板机构图,是单板文件则拿连板PCB板给厂商作钢板,并在钢板需求申请表中注明。5.1.2.2纲框标准:外框尺寸:550*650MM5.1.2.3钢板上文字标示如下: MSI 厂商标志 PCBFLOW PCBNO:*P/C:(厂商编号) 如有要求,需刻:激光电抛光处理 DATE:(生产日期)5.1.2.4钢板上要标明上机方向:STENCILFLOW5.1.2.5钢板厚度:锡膏制程之钢板厚度一般为0.15或0.13,点胶制程之钢板厚度一般为0.20,有特殊要求则在钢版需求申请表中注明5.1.2.

19、6MARK点:MARK点大小为直径0.9mm的圆,数量依pcb实际数量而定5.1.2.7厂商需提供菲林或图纸,以确认钢板与PCB是否有多少孔5.1.3新钢板进厂后需做进料检验,并填写钢板检验记录表(K-5-3-1-QW0914-03)。5.1.4新钢板进料检验若有不符规格时,需进行退货动作并填写钢板退货记录表(K-5-3-1-QW0914-04)。5.1.5钢板完成张力测试后需将结果记录于钢板张力记录表(K-5-3-1-QW0914-07),且须将钢板使用标签(K-5-3-1-QW0914-01)同时如5.3.7项所示贴于钢板边缘5.1.6新钢板完成以上检验合格后由钢板管理员填写新钢板检验记录表(K-5-3-1-QW0914-03),并将钢板标签贴于钢板标有上机方向的长边上钢板标签如下:VenderPCB Code PCB VerStencil VerThicknessTop/BotInput DateNO.Confirm5.1.7完成以上作业后需将钢板编号,再放置于

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