盾构机维护保养每日检查记录表.docx

1、盾构机维护保养每日检查记录表盾构机维护保养每日检查记录表 工程项目名称: 盾构机编号: 年 月 日 班次分类检查项目检查结果合格不合格备注1前盾主驱动检查主电机力矩限制器的状况，听声音，结合人机界面数据2检查主电机，减速机冷却水系统是否正常(流量控制阀是否堵塞等)3检查主轴承和减速箱的温升是否正常4检查主电机外部是否清洁，外壳是否完好5检查主电机所有的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置6检查主电机外壳是否明显发热，两端轴承是否有漏油等现象7检查主电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味8检查主电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患9观察主电机运行的参数（电流、电压是否正常）10冷却水循环

2、是否有渗漏、锈蚀11主密封检查的主驱动密封系统是否渗漏（HBW油脂排放）12检查内外CV1CV2CV3管路是否漏油，如果有，及时处理13检查内外CV1CV2CV3压力传感器接线是否有破损，工作正常否14观察主密封液压油流量计运行情况15观察土压值，记录CV1、CV2、CV3压力16主润滑检查主驱动齿轮箱内的油位是否低于二分之一17检查干燥式空气滤清器，如果颜色变成粉红需要更换18观察齿轮油流量计运行情况19中心回转检查中心回转是否损坏，是否已进行适当润滑(EP2油脂)20检查中心回转是否转动有异常响声，是否异常温升21检查中心回转区域是否存在废弃EP2，及时清理22检查接中心回转的泡沫管路是否

3、有泄露，如果有，及时处理23管路泄露检查前盾内的膨润土、聚合物管路是否有泄露，如果有，及时处理24检查前盾内的所有液压油管是否有泄露，如果有，及时处理25检查前盾内磨损检测油路压力是否正常26检查土仓内防洪门是否正常，油缸油路是否有漏油卸压现象27电箱检查前盾内BOX13、ET200电箱的安全及接线是否破损，外罩密封是否完好清洁28其它检查并清理前盾结构区域废弃物，保持清洁29检查润滑油脂系统，记录操作压力及默认系统的计数30检查物料仓前后门是否关闭，密封是否完好31中盾主驱动密封润滑检查主密封液压系统小油箱液压油油位、油温32检查主密封齿轮液压系统小油箱液压油油位、油温33检查两个小油箱上的

4、热交换器是否正常工作34检查主密封液压油系统LP1电机外部是否清洁，外壳是否完好35检查LP1电机所有的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置36检查LP1电机外壳温升是否正常37检查LP1电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患38检查LP1电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味39观察LP1电机运行的参数（电流、电压是否正常）40检查主密封系统、齿轮油系统的泵及马达是否工作正常（温升及噪音）41推进铰接系统检查所有推进油缸是否有漏油现象42检查所有推进油缸缸杆是否干净，是否有腐蚀现象43检查铰接油缸是否有漏油现象44检查铰接油缸是否缸杆是否干净，是否有腐蚀现象45检查铰接油缸连接固定端是

5、否完好46检查推进油缸的顶靴连接完好，螺栓完好，无脱落危险47检查推进油缸的顶靴在推进过程中及管片接触面无夹角48检查是否定期对推进油缸和铰接油缸球头部分做润滑防腐保养49检查推进油缸及铰接油缸行程传感器接线是否完好，密封胶是否完好50后部支撑检查后部支撑连接螺栓是否紧固51检查后部支撑结构件是否有变形撕裂倾斜现象52管路泄露检查中盾内的所有液压系统管路是否有漏油现象53检查中盾内的气路管路是否有漏气现象54检查中盾内泡沫用气体控制比例阀是否漏气，电控信号线是否完好55检查中盾内的EP2分配阀是否正常工作，是否有漏油56检查中盾内的水管是否有漏水现象57拼装机手动控制阀是否漏油，表面是否清洁无

6、障碍物58电箱检查能过中盾的主驱动电机电缆是否有安全隐患59检查中盾内BOX14、15、16、17、20，PDE51电控箱接线是否安全，外形是否完好60检查照明设备是否正常61其它检查中盾内盾尾油脂换向阀是否工作正常62检查前盾中盾连接法兰的螺栓是否紧固，法兰间隙是否正常，是否漏水63检查中盾内是否干净，是否有污水废油存在，如果有，及时清理64检查中盾内的污泥泵工作是否正常，接线是否安全，电缆是否破损65检查中盾内的螺旋机轴向油缸连接销子是否安全66检查是否定期对螺旋机轴向伸出部分做润滑防腐保养67检查灭火器的压力，是否过期68人闸检查清理舱内物品，保持舱内卫生，检查舱内各装置性能是否完好69

7、检查供、排气装置的密封性能70检查三级空气过滤装置下的自动疏水装置是否可自动排水71检查过滤材料是否按说明书要求更换72检查测试舱内电话是否通话正常，如有故障及时修理和更换73检查人闸内照明设备是否正常工作74检查舱门密封圈是否老化75检查清洁各排污口76检查刀盘操作箱（PCS-12人舱控制站）是否完好，是否有安全隐患77盾尾、拼装机及螺旋机区域盾尾检查盾尾里是否干净，保持干净，防止污染油缸缸杆78检查盾尾结构是否有变形，看盾尾间隙是否异常79检查盾尾铰接密封是否完好，是否有漏水漏渣现象，如果有及时处理80检查铰接密封是否正常注脂，检查备用注脂孔是否渗漏81检查盾尾注浆系统是否工作正常82检查

8、盾尾里是否有管路妨碍推进油缸推进现象83检查盾尾、拼装机、螺旋机的液压管路是否有渗漏，如果有及时处理84拼装机检查拼装机运行报警功能是否正常85检查拼装机各个液压元器件是否完好，是否漏油86检查拼装机轴向行走轨道是否干净，是否定期做润滑保养87检查拼装机上注脂润滑是否定期保养88检查拼装机抓举头上的管片锁紧装置是否安全工作89检查拼装机上的马达是否工作正常，是否有异响，是否温升异常90检查管片提升球是否有磨损，是否有裂纹，是否能够安全使用91检查管片提升球螺纹外部直径不允许产生直径上大于1mm的磨损92检查拼装机角度旋转机械限位是否正常工作93检查线缆转盘是否转动正常，是否有管线卡死或者脱落在

9、外94检查拼装机拼装前管片是否冲洗95螺旋机检查螺旋机马达是否工作正常，是否有异响，是否温升异常96检查齿轮油油位97检查螺旋机前后闸门是否完全关闭，密封是否完好98检查螺旋机上的土压传感器接线是否完好99检查螺旋机上的泡沫管路是否泄漏100检查螺旋机护筒螺栓是否紧固101牵引杆检查牵引杠是否变形，是否有渗漏102检查牵引油缸连接销子是否安全，油路是否漏油103管片运输梁检查管片运输梁提升钢丝绳是否有破损，是否定期润滑104检查管片运输梁液压系统是否漏油105后配套台车及辅助系统后配套台车及辅助系统动力单元检查主油箱油位，是否保持在二分之一以上106检查主油箱油温，油液温度应低于60，如温度过

10、高应停机冷却107检查冷却水进/出水口的温度，进水口温度应低于35左右108检查冷却水管路是否有漏水现象，如果有及时处理109检查过滤器，检查过滤器压力开关是否报警，压降是否过大，超过50PSI110检查压力表的读数及液压原理图中显示的推荐值相一致，记录读数111检查所有泵的是否有渗漏、异常噪音和震动，异常温升112检查液压管路是否有渗漏，是否有跳动过大113检查并定期排放主油箱的冷凝水114检查PP1,PP2,PP3等电机、液压管路及阀组外部是否清洁 115检查PP1,PP2，PP3电机的附件（接线盒、风扇罩等）都在正确的位置116检查PP1,PP2,PP3电机外壳温升是否正常，外壳是否完好

11、117检查PP1,PP2,PP3电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患118检查PP1,PP2,PP3电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味118观察PP1,PP2,PP3电机运行的参数（电流、电压是否正常）120检查PP2,PP3的水冷却系统是否正常，是否漏水121检查MCC01（600V）电机控制柜的外形是否完好，是否有安全隐患，是否清洁122检查电机动力电缆绝缘是否完好123注浆系统检查注浆罐内的搅拌棒是否正常工作，是否有结构变形124检查注浆搅拌棒的润滑是否正常，轴承转动是否有异常声音125检查注浆泵液压系统是否有漏油现象，如果有及时处理126检查注浆泵工作时是否有异常声音127检

12、查注浆泵计数器接线是否完好128检查注浆泵工作区是否干净，是否有漏浆，如果有及时清理129检查注浆泵水箱液位并在必要时对其进行填充，检查并确保持续的通流130检查注浆泵水箱内是否存有污垢并在必要时进行清洁131台车台车之间管路是否渗漏132检查台车行进轨道，确保台车无掉轨现象133供脂系统检查EP2,HBW，盾尾油脂注脂泵是否工作正常134检查注脂系统空气系统压力，工作压力控制在2-6bar左右135检查气动三联件是否正常工作136检查注脂系统工作压力，是否正常，是否有管路堵塞现象，记录压力数值137检查注脂流量是否正常138检查注脂集中系统区域环境是否干净，保持干净的环境139注浆动力站检查

13、注浆液压站油箱油位、油温140检查注浆液压站5个工作泵是否正常工作，是否有异常声音、温升141检查注浆液压站3个动力电机外部是否清洁，外壳是否完好142检查注浆液压站动力电机所有的附件都在正确的位置143检查注浆液压站动力电机电缆绝缘是否完好，是否有安全隐患144检查注浆液压站动力电机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味145检查注浆液压动力站油路是否有渗漏情况146检查注浆液压油箱水冷却器是否正常工作，是否有漏水现象147污水系统检查污水箱内的污泥泵是否正常工作148检查污水箱内的污泥泵电机电缆接线是否安全，是否有安全隐患149检查污水管路是否有漏水现象150检查污水箱是否有沉淀情况15

14、1膨润土系统检查膨润土罐搅拌翼是否正常转动，是否有结构变形152检查膨润土泵及电机是否工作正常，是否有异常声音153检查膨润土泵及电机及罐底连接的螺栓是否松动154检查膨润土泵及电机是否有可能被隧道内积水淹没155检查膨润土电机接线是否安全，是否有安全隐患，防水绝缘是否完好156检查膨润土减速机内的齿轮油位是否正常157检查膨润土减速机及泵间的联轴器是否有松动158检查膨润土管路是否有渗漏现象159渣土改良检查渣土改良电机接线是否安全，是否有安全隐患，防水绝缘是否完好160检查渣土改良电机是否正常工作，是否有异常声音161检查渣土改良系统管路是否有渗漏情况162空压机检查空压机是否正常工作，是

15、否有异常声音163检查空压机冷却水供给是否正常164检查并排放储气罐积水165检查空压机有无异物166检查干燥机，过滤器，油水分离器是否正常工作167检查空压机温度是否过高168检查空压机润滑油液位，处于总量的三分之二左右，确保空压机的润滑169冷却系统检查板式热交换器是否正常工作，是否有漏水170检查内循环水箱水位，水质，水位低需要补水，水质差时需要换水171检查内循环水温（小于35）172检查水管路上的压力和温度指示器，如有损坏及时更换173检查外循环水卷盘是否正常转动174检查水管卷盘是否渗漏175检查水管卷盘电机接线是否安全，是否有安全隐患176检查水管卷盘电机减速机齿轮油位是否正常1

16、77通风系统检查储风桶起吊钢丝绳是否有破损，是否有安全隐患178检查储风桶起吊液压系统是否有漏油现象179检查（二次风机）风机工作是否正常，有无异常声响180检查风管，储风筒的固定情况181皮带机及其架检查皮带的磨损情况，如皮带磨损严重，即更换皮带182检查皮带是否有跑偏现象，如皮带跑偏需进行校正183检查皮带松紧情况，必要时增加皮带张力184检查皮带机滚桶电机是否有异响，是否工作正常，温度是否正常185检查皮带机出小油箱油位，管路是否渗漏186检查刮泥板松紧是否合适，不合适必须停机调整187检查各托辊和边缘引导装置的滚动情况 188电器系统检查所有台车电气柜电控箱外形是否完全,是否有安全隐患189检查高压电缆外表有无破损，如有破损要及时处理190检查变压器冷却风扇工作是否正常191检查配电柜内的温度是否正常，外壳防水密封是否完好192检查变频柜的冷却系统是否正常193检查拉伸开关是否正常检查人员：机电主管：检查结果描述及备注