1、吊具台账及检查表之欧阳歌谷创作附录1欧阳歌谷(2021.02.01)吊索具管理台帐使用单位:组装试压车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况(在用或报废)报废日期1纤维吊带2纤维吊带3纤维吊带4纤维吊带5纤维吊带6纤维吊带7纤维吊带8纤维吊带9纤维吊带10纤维吊带11纤维吊带12纤维吊带13纤维吊带14纤维吊带15纤维吊带附录1吊索具管理台帐使用单位:组装试压车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况(在用或报废)报废日期1钢丝绳2钢丝绳3钢丝绳4钢丝绳5钢丝绳6钢丝绳7钢丝绳8钢丝绳9钢丝绳10钢丝绳11钢丝绳12钢丝绳13钢丝绳14钢丝绳15钢丝绳附录1吊索具管理台帐使用
2、单位:阀门组装车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况(在用或报废)报废日期1纤维吊带2纤维吊带3纤维吊带4纤维吊带5纤维吊带6纤维吊带7纤维吊带8纤维吊带9纤维吊带10纤维吊带11纤维吊带12纤维吊带13纤维吊带14纤维吊带15纤维吊带附录1吊索具管理台帐使用单位:阀门组装车间序号名称规格型号载荷编号领用日期领用人使用情况(在用或报废)报废日期1钢丝绳2钢丝绳3钢丝绳4钢丝绳5钢丝绳6钢丝绳7钢丝绳8钢丝绳9钢丝绳10钢丝绳11钢丝绳12钢丝绳13钢丝绳14钢丝绳15钢丝绳钢丝绳吊索定期检测记录表单位:日期:NO:序号要求与方法 (出现下列情况之一时,停止使用、维修、更换或报废)编
3、号及检查(合格,不合格)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)(钢丝绳)1无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;2钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起;3索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中;4钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%;5钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗燥,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%;不合格纤维吊带吊索处理意见:检查人: 设备管理员: 安全员: 使用单位负责人: 本表适应范围:各类纤维吊带吊
4、索的定期检记录。新购和长期停用纤维吊带,投入使用前必须进行检测,使用期间安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。纤维带吊索定期检测记录表单位:阀门组装车间日期:NO:序号要求与方法 (出现下列情况之一时,停止使用、维修、更换或报废)编号及检查(合格,不合格)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)(纤维吊带)1织带(含保护套)严重磨损或腐蚀、穿孔、切口、撕断;2承载接缝绽开、缝线磨断3纤维表面粗糙、剥落、失去弹性;4吊带出现死结;5带有红色警戒线吊带的警戒线裸露不合格纤维吊带吊索处理意见:检查人: 设备管理员: 安全员:
5、使用单位负责人: 本表适应范围:各类纤维吊带吊索的定期检记录。新购和长期停用纤维吊带,投入使用前必须进行检测,使用期间安季度定期检测,合格后分别按年度四个季度红、绿、黄、白四种颜色标色。钢丝绳吊索使用前日检查表单位: 日期:20 年 月序号检查内容检查记录123456789101112131415161718192021222324252627282930311定期检测标识准确,在使用周期内2钢丝绳1个捻距内断丝数不超过103钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过404钢丝绳直径减少不超过75钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形6钢丝绳无麻芯脱出等严重变形7钢丝绳润滑良好8钢丝绳无焊伤、回火色9无接长现
6、象检测人备注:1、符号:合格“”,不合格“”。不合格项整改情况在备注栏内标明。2、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表3、检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用 纤维带吊索使用前日检查表单位:阀门组装车间 日期:20 年 月序号检查内容检查记录123456789101112131415161718192021222324252627282930311定期检测标识准确,在使用周期内2无穿孔、切口、撕断等严重磨损3承载接缝无绽开、缝线磨断等现象4无死节5表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦6无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象7表面无粗糙易于剥落现象检测人备注:4、符号:合格“”,不合格“”。不合格项整改情况在备注栏内标明。5、班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查,检查后如实填写本表6、检查由班长组织班内起重工进行,对检查出的不合格工、索具等严禁使用
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