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1、第三章练习第三章练习1. 怎样划分金属切削变形区?2. 在第一变形区里发生了怎样的变形?3. 怎样衡量金属切削变形程度？4. 剪切角公式定性的说明了什么问题?5. 切屑有哪些种类?各种类切屑有什么特征?各种类切屑在什么情况下形成?6. 试描述积屑溜现象及成因。7. 积屑瘤对切削过程有哪些影响?8. 试述影响切削变形的因素及其影响。9. 切屑形状有哪些种类?10. 分析切削力的来源。11. 切削合力为什么要分解为三个分力?说明各分力的作用。12. 何谓单位切削力?有何用途?13. 如何计算切削功率？14. 切削力有哪些影响因素?分别说明它们的影响规律。15. 切削热有哪些来源?16. 切削热从哪

2、些渠道传出?往哪几传出?它们如何分配？17. 目前使用的有哪些测量切削温度的方法?各种方法基于什么测量原理？各种方法适用于什么范围。18. 影响切削温度的因素有哪些?它们怎样影响切削温度？19. 切削温度对切削变形有哪些影响？如何影响?20. 刀屑紧密型接触区里摩擦热源强度是否均匀分布?峰点型接触区里摩擦热源强度采取什么形式的分布?21. 纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是 ( )。 A 、进给力 Ff; B、背向力 Fp; C 、主切削力 Fc; 22. 切削用量对切削温度的影响程度由大至小排列是 ( )。 A 、 c p f； B、 c f p ； C 、 f p c；D、

3、p f c；23. 试按下列条件选择刀具材料或牌号 : 45钢锻件粗车 ；( ) HT200铸件精车 ；( ) 低速精车合金钢蜗杆 ；( ) 高速精车调质钢长轴 ；( ) 中速车削淬硬钢轴 ；( ) 加工 HRC65冷硬铸铁 ；( ) A 、 YG3X B、 Wl8Cr4V C、 YT5 D 、 YN10 E、 YG 8 F、 YG6X G 、 YT30 24. 刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为 ( )。 A 、流向已加工表面； B、流向待加工表面；C、沿切削刃的法线方向流出。 25. 粗加工时，前角应取 ( )的值 ;A 、较大 ; B、较小。26. 精加工时，前角

4、应取 ( )的值 ;A 、较大 ; B、较小。27. 加工材料塑性愈大，前角应取（ ）的值 A 、较大 ; B、较小。;28. 加工脆性材料时前角应取 ( )A 、较大 ; B、较小。的值 29. ;材料强度、硬度愈高，前角应取 ( )的值。 A 、较大 ; B、较小。 30. 出现积屑瘤和鳞刺的切削速度为（）。A. 10m/min B. 2050m/min C.70130m/minD. 140m/min 31. 增大（）对降低表面粗糙度有利。A.进给量B.主偏角C.副偏角D.刃倾角32. 在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为 ( ) A 、生产过程B、工

5、艺过程C 、工艺规程D、机械加工工艺过程 33. 编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是 ( ) A 、工步 B、工序 C 、工位 D、安装 34. 零件在加工过程中使用的基准叫做 ( )。 A 、设计基准B、装配基准 C、定位基准D、测量基准 35. 36. 试述研究刀具磨损、破损和刀具使用寿命的意义。37. 刀具有哪几种磨损形态？被加工材料和切削条件对刀具磨损形态有何影响？38. 试分析刀具产生磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损的原因和机理。39. 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。40. 在刀具磨损过程中一般分为几个阶段?为什么有这样的规律性?

6、41. 何谓刀具使用寿命?刀具使用寿命与磨钝标准有什么关系?42. 切削用量三要素ap、f、Vc对刀具使用寿命的影响程度有何不同?试作解释。43. 如何用实验方法建立TVc关系式(即泰勒公式)?并进一步说明建立刀具使寿命三因素公式的方法。TVc关系式和刀具使用寿命三因素公式有什么用处?44. 为什么在较宽的切削速度范围内，TVc和lmVc曲线具有驼峰性?45. 试述选择刀具合理使用寿命的原则和方法。如何推导最大生产率使用寿命、经济使用寿命和最大利润率使用寿命的公式？并讨论它们的影响因素和适用场合。46. 试述产生刀具破损的原因、刀具破损的主要型式及防止刀具破损的措施。47. 试述刀具磨损寿命和

7、破损寿命的分布规律。研究它们的分布规律有何意义？48. 试说明工件材料切削加工性的含义，为什么工件材料切削加工性有相对性?研究材料加工性有什么意义？49. 如何评价材料的切削加工性?衡量切削加工性常用哪些指标？50. 何谓相对加工性Kr?它有何用处?51. 试从材料的物理机械性能、化学成分、热处理状态和金相组织诸方面，分析影响材料加工性的因素。52. 欲改善材料的切削加工性，可采取哪些措施？53. 试分析高强度和超高强度钢、高锰钢、冷硬铸铁和淬硬钢、约金属、不绣钢和高温合金、钛合金等难加工金属材料的切削加工性特点。对它们进行切削加工的，应分别采取哪些措施?54. 试述切削液的作用机理。55.

8、试述切削液的类别及其应用范围。56. 详细分析切削液的润滑作用。流体润滑、边界润滑和极压润滑有何区别？边界润滑状态下的摩擦力如何计算？57. 切削液的添加剂有哪几种？说明各种添加剂的作用。58. 常用极压添加剂有哪几种?试说明它们的特点。59. 说明乳化液的形成机理。60. 说明切削液的选用原则。61. 说明喷雾冷却的作用机理。62. 说明切削液的浇注方法及其应当注意的问题63. 积屑瘤是怎样影响已加工表面粗糙度的？64. 前角有哪些功用？应该怎样选择？65. 常用的磨料有哪些？它们取什么代号?66. 试举出几种最常用的磨料的特性和用途。67. 磨料粒度号是怎样制定的?试述各粒度号的砂轮的用途。68. 常用砂轮结合剂有四几种?它们的代号是什么？69. 何谓砂轮硬度？分哪些级?它们的代号是什么?70. 砂轮组织反映什么内容?组织号大的砂轮和组织号小的有何区别?他们的用途有何不同?71. 常用砂轮的形状有哪些?其代号为何?72. 试述砂轮的磨损机理。73.