1、QTZ5010塔吊基础施工方案 1全泰堂集团有限公司中药饮片、保健食品、中成药生产工艺项目塔吊基础专项方案编制人:审核人:审批人: 编制单位:四川同益建筑工程有限公司 编制时间:2017年7月11日第一章 工程概况1第二章 主要部分施工方法1第三章 安全技术措施3第四章 塔吊抄测记录3第五章 塔吊桩基础计算书4第一章 工程概况一、 工程建设概况 1、工程名称:全泰堂集团有限公司中药饮片、保健食品、中成药生产工艺项目 2、工程地点:遂宁市开发区龙兴路 3、建设单位:四川全泰堂集团有限公司 4、设计单位:四川省医药设计院有限公司 5、监理单位:遂宁市广厦工程监理有限公司 6、施工单位:四川同益建筑
2、工程有限公司 7、建筑规模:序号楼号名称建筑面积建筑结构层数备注1综合车间(101)6600.17m钢结构1仓储用房。库房类别丙类2综合库房(201)11313.35m钢结构1仓储用房。库房类别丙类3综合楼(301)8908.56m框架5配套用房4辅助用房(302)2116.62m框架2配套用房5消防泵房(401)45.32m框剪1配套用房6门卫室(402、403)90.64m框架1配套用房根据各方汇合现场实际情况,综合楼长75m,宽24m,决定在布置一台QTZ5010型号的塔式起重机,塔吊臂长50米。根据厂家提供图纸编制施工方案。二、 塔吊概况工程计划采用QTZ5010型塔吊,基础型式为板式
3、基础,回转半径50m,最大起重量为4t,出厂时间为2016年。第二章 主要部分 施工方法一、土方工程1、施工场地地势平坦,故机械挖土从室外场地自然地面挖至基础底为4.7米,采用大开挖1:1放坡,塔吊基础高1300mm,长*宽=4600mm*4600mm,查地质勘查报告,据钻探资料,拟建场地勘探孔揭露深度内其主要土层为素填土,粘土、粉质粉土(软塑)、强风化泥岩、中风化泥岩等。现根据野外钻探资料综合整理自上而下对场地地基土分述如下:素填土:红色黑褐色,松散,稍湿;分布于整个场地,层厚0.50m-5.95m。粘土:褐黄色-褐黑色,可塑(局部软塑),湿。含氧化铁及铁锰质氧化物,摇振无反映,有光泽韧性及
4、中强度中等,裂隙较发育,裂隙面清晰,充填高岑土矿物条带。顶部分布有少量软塑有机质土。分布于部分场地,层厚0.50m-3.20m。粉质粘土(软塑):黄褐红黄色,软塑,稍湿。含铁锰质氧化物及钙质结核,摇振无反映,稍有光泽,韧性及干强度中等。分布于局部场地,层厚0.60m-5.20m。1强风化泥岩:褐红色,裂隙及层理发育,岩芯呈碎块状,手捏即碎,薄中厚层状构造,夹有薄层泥质粉砂岩透镜体及全风化泥岩。分布连续稳定,本层厚度变化较大为0.80m2.80m。2中风化泥岩:紫红色,泥质结构,中巨厚层构造,裂隙及层理不发育,岩芯呈短柱状长柱状,局部夹有强风化泥岩透镜体。本次钻探厚度3.00m-9.00m,未钻
5、穿。塔吊基础为页岩土高回填区,基础承载力要求达到:200kpa,根据对塔吊基础进行承载力检测达不到设计要求,QTZ5010型塔吊安装要求基础配重不得低于66T,因此本工程地耐力不能满足技术要求。(塔吊位置及截面尺寸详见附图)。塔吊基础需采用4根机械旋挖桩,桩极限值根据场地岩土工程勘察报告书,j17取值,桩极限端阻力值参照计算软件中土层参数取值,桩总长20米,直径1000,才能满足塔吊的荷载要求,及塔吊作业时的抗拔要求(见塔吊桩基础计算书)。2、开挖土方后,复核标高尺寸,为防止地基扰动,土方应预留300mm厚,进行人工清理。人工挖土时做好标高控制点。二、 塔吊基础模板施工方法1、 由于基础截面尺
6、寸是4600mm4600mm,因此塔吊基础采用木模,2、 施工工艺:清理基层抄平放线支模加固检查验收。三、 钢筋工程1、基础上部主筋采用1920,下主筋采用1920,架立筋为14470,地脚固定支腿待底层钢筋帮完后,整体吊入钢筋网内,采用钢筋进行加固,防止浇捣混凝土时移位。钢筋保护层上部为70mm,下部为70mm,侧面为90mm。2、2、钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格证,经技术负责人和监理工程师签署意见方可下料施工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为保证基础梁钢筋的刚度,绑扎时必须正反方向转动绑牢,要求钢筋的交叉点全部绑扎。3、施工中技术负责人对工人进行技术交底,并严格把关。4、施工
7、工艺:划分钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎钢筋检查验收。四、固定支腿安装1、将固定支腿固定在图纸位置。(详见附图)2、调整垂直度,保证误差不大于1/1000。五、基础砼施工方法1、基础采用C35商品砼2、砼浇捣的一般要求:1)浇筑砼时应连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3)浇筑砼如必须间歇,其
8、间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。 4)浇筑完毕12h内进行洒水养护,用塑料布覆盖,以防止砼产生裂缝。3、留置混凝土试块3组,标准养护1组,同条件试块2组。安装前试压同条件混凝土试块,强度达到设计要求后,方可进行安装。4、在基础混凝土上覆盖塑料布或五彩布,保证混凝土的养护,并且保持温度使砼强度快速增长,如果室外气温较低,可在基础内设置2个碘钨灯,在塔吊旁边设集水坑。六、沉降观测 距塔吊北侧和西侧约5m处设立永久水准点,对塔吊基础进行沉降观测,对机身进行垂直度观测。(详见塔吊抄测记录表)1、观
9、测人:2、2、观测方法 塔吊立上的前两周,测量员每隔三天进行基础及机身进行抄测,以后每隔十天观测。1)仪器到塔身距离为5m,水准仪侧ABCD点有无沉降,抄测周期为十天。遇大风、雨等天气加一次抄测。从立吊到拆除使用同一台仪器。允许误差倾斜度不大于2,将抄测结果记录在“塔吊抄测记录”中。2)抄测塔身及基础垂直度应在无风、无荷载情况下进行。3)抄测时,经纬仪对塔身,将起重臂转向,见1号经纬仪,然后将经纬仪移至与塔身成九十度的一侧,起重臂也随之转九十度在进行测量,见2号经纬仪。4)塔吊架节设专人紧固,刚立完塔吊每隔七日检测一次,以后每隔十日检测一次并填好紧固记录。(详见塔吊架节紧固记录)。第三章 安全
10、技术措施一、钢筋工程安全技术措施1、基础钢筋为已截好的成品运到现场,无需在现场进行切断机、弯曲机和调直机等机械的作业。2、半成品堆放要按产品的类型堆放整齐。3、所有机械设备专人管理专人使用。4、雷雨天气禁止露天工作,防止雷击伤人。5、基坑边不准钢筋集中堆放,预防荷载过重造成坠落,也不要将工具、钢箍、短筋随意放在脚手板上,防止滑落伤人。二、砼工程安全技术措施1、使用振捣棒要穿绝缘鞋,湿手不准接触开关,电源线不准破皮漏电,并安装漏电保护器。三、降水基坑开挖指标高后,基坑四周留50cm工作面,四周采用人工开挖300宽,400深的排水沟,在角部设置1000*1000*800集水坑,采用50潜水泵一台,
11、及时排除基坑积水。 第四章 塔吊抄测记录抄测示意图:说明:1、要求倾斜度不大于2,垂直度抄测标明仪器到塔机的距离及抄测范围,水准仪侧ABCD点有无沉降,抄测周期为十天。遇大风、雨等天气加一次抄测,及时了解塔吊的使用情况,从立吊到拆除使用同一台仪器,并注明仪器型号;2、抄测塔身与基础平面的垂直度偏差应在无风、无荷载情况下进行;3、抄测时,经纬仪对塔身,将起重臂转向,经纬仪与塔身观测平面内(见图1)测量结束后,将经纬仪移至塔身成90度的另一侧,起重臂也随之回转90度再进行测量。第五章塔吊桩基础计算书(QTZ5010)本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:塔式起重机设计规范(GB/T13
12、752-1992)、地基基础设计规范(GB50007-2011)、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)、建筑安全检查标准(JGJ59-2011)、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等编制。塔吊桩基础的计算书1、 由QT63-5010塔机使用说明书查得:塔机自重G1100KN,最大起重量Qmax=60KN;设计基础自重W=530KN。故桩基承受的竖向力为 P=G +Qmax+ W =1100 + 1.560 + 530 = 1722KN 表示动荷系数(=1.5)2、 塔吊桩基竖向承载力标准值计算: 单桩竖向承载力:Rk=qpAp+up
13、qsiLi 式中: Rk 单桩竖向承载力标准值(KN)qp 桩端土的承载力标准值(KN)Ap桩身的横截面面积(M2)qsi第i层桩周土的摩擦力标准值(KN) up桩身周边长度(M)LI按土层划分的各段桩长(M)在本工程中,桩端承载力不予考虑,仅将桩周摩擦力作为塔吊的竖向承载力。每根管桩的竖向承载力为: Rk=upqsiLI =0.6(3.064.60.70110.64.30120.58.15133.4) =1876.58KN即塔吊桩基竖向承载力标准值符合要求。 一、 塔吊装机抗倾覆稳定性验算由QT63-5010塔机使用说明书查得:当塔吊固定在基础上,未采用附着装置前,塔吊升至独立高度时(H=36.00米),基础所受的倾覆力矩最大(Mmax=850KN.M)。 单桩抗拔承载力标准值为:Uk=iqsiLi ui式中:i抗拔系数(取i=0.75)Ui破坏表面周力(Ui=Up=d)故Uk=iRk =0.751876.58KN=1407.44KN抗倾覆力矩计算:a=(22.602)1/2=3.677mM抗=(Rk+Uk)a/2 =(1876.58+1407.44) 3.677/2 =6037.66KN.mM倾=850KN.m 塔吊桩基抗倾覆稳定性符合要求。根据以上计算分析,本工程塔吊桩基设计满足要求。附图:1.塔吊平面位置 2. 塔吊布置剖面图3. 基础配筋 塔吊位置平面布置图
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