20T回用水设备方案.docx

1、20T回用水设备方案深圳市昱荣源科技有限公司10T/H回用水设备方案设计2011年12月目 录一、项目概况 1二、设计原则 1三、进出水水质及设计范围 1四、工艺流程的选择 2五、工艺流程图及说明 2六、工艺及装置特点 8七、设备配置清单： 9八、技术服务及质量保证 10九、附 件 11一、项目概况本项目原水为铝制品酸洗厂生产废水，设计通过超滤和反渗透工艺，使出水达到回用的标准，系统的产水量为10T/H。二、设计原则1、工艺流程具有合理性、先进性和可靠性；2、工程投资省、工期短、运行维护费用低、操作管理方便；3、工艺效果好，出水水质稳定，处理过程没有二次污染的产生；4、设备布置紧凑合理，充分节

2、约占地面积。三、进出水水质及设计范围 1、贵公司提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水，主要为电镀废水，水质资料不详细。参考同类污水水质，废水中主要的污染物为重金属Cu、Ni、Cr、少量有机物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。处理后的纯水量为10T/H，出水电导率维持在180S/cm以下，水质达到回用标准，完全满足工业用水的要求。 2、系统运行及供水方式：10小时连续运行。 3、设计范围：回用水工程的总体设计，包括工艺流程设计、设备选型和配置等。本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。不含厂房土建、照明等有关的工作，不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。 4、安装范围

3、：回用水处理设施，即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。四、工艺流程的选择根据原水的水质情况以及水处理目标，选择如下的工艺流程：原水箱原水泵一级多介质过滤器二级多介质过滤器精密过滤器超滤增压泵超滤紫外线杀菌中间水箱精密过滤器高压泵反渗透系统回用水箱。设计进水量为20T/H，超滤产水量为15T/H，反渗透系统的产水量为10T/H。五、工艺流程图及说明1、工艺流程图 2、工艺流程说明 本工艺流程包括两大部分，即原水预处理部分和反渗透系统部分。（1）原水预处理部分反渗透系统对原水的预处理有特殊的要求。由于原水为经过前处理的工业废水，其成分比较复杂，水中含有少量重金属离子Cu2+、

4、悬浮固体、胶体物质以及少量有机物质等，同时由于有机物的存在不可避免地会滋长微生物，这些物质会对反渗透系统产生较大的危害。为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的最低化、膜使用寿命的最佳化等，必须对原水进行完善的预处理。预处理的具体目标为：防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，从而防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、重金属氢氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温、极端的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。预处理出水水质满足反渗透系

5、统如下的进水要求：污泥密度指数（SDI）余氯浊度浓水朗格利尔指数（LSI）水温范围50.1ppm1.0NTU05351） 原水泵原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。采用2台型号为CDLF22-20的南方泵（一用一备），其流量为20m3/h，扬程为32m，功率为7.5KW。2） 多介质过滤器一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度，截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。采用一台直径为1000mm的立式机械过滤器，应用优质石英砂多层过滤的工艺，上层使用1.02.0mm砂粒，中层使用2.04.0mm砂粒，下层使用4.08.0mm的砂粒，正常工作情况下，

6、过流量为30T/h，过滤流速为8m/h。3） 精密过滤器为了防止水中的微小粒子进入中空纤维超滤膜，特设保安过滤器，其采用成型的滤材，在压力的作用下使水通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而确保超滤器的稳定运行，延长超滤膜的使用寿命。设置一台直径为500mm的精密过滤器，内置24支40的PP滤芯，精度为1m，产水量为20T/h。精密过滤器后设置一套还原加药装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液，彻底消除余氯以防止其对膜系统的损坏。4） 超滤装置超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被

7、截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。超滤膜的孔径在0.0020.1m之间，应用超滤作为反渗透的预处理能显著降低反渗透膜对胶体、有机物和微生物的污染负荷。设计采用8040中空纤维超滤膜8支，其过滤精度高，能有效去除水体中绝大部分的悬浮物质、胶体、有机物和微生物，抗污染和抗氧化能力强，适应的pH值范围广。超滤器的水回收率达到80以上，产水量为20T/h，其工作压力为0.1-0.4Mpa。超滤器的出水管道上装有流量计，可以显示产水和浓水的流量。7）中间水箱中间水箱用来盛装超滤出水，调节后续工序流量。采用1台容积为10m3，PE材质的水箱作为中间

8、水箱。中间水箱前设置一台紫外线杀菌器彻底杀灭细菌，防止细菌滋生并进入反渗透系统污堵反渗透膜。8）精密过滤器为了防止超滤系统脱出的细微粒子进入反渗透系统堵塞反渗透膜，特设一台精密过滤器作为反渗透系统的最后一级处理，其直径为500mm，内置24支40的PP滤芯，精度为1m，产水量为20T/h。（2）反渗透系统反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透是工艺的核心部分，经反渗透系统处理能去除水体中99%无机盐类和有机物、微生物、细菌等。RO装置在水质分离过

9、程中具有无相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染等优点。1） 反渗透装置考虑到原水为工业生产废水，虽然经过了比较严格的预处理，但原水中仍然含有有机物等污染物的可能，因此反渗透膜采用日本东丽公司生产的TML20-3708英寸低污染反渗透膜元件，它既具有低压运行、产水量高、除盐性能好的特点，同时又具有耐污染性的特点。由于采用了专利技术在复合膜的表面涂加了特殊物质，改善了膜表面的电荷以及光滑度，同时在结构上缩短了膜片的长度，增加了膜袋的页数，可减少有机物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵条件下的性能和化学清洗的恢复性能。TML20-370膜元件的标准

10、脱盐率为99.7%，操作压力为1.6MPa。设计系统的回收率为60以上，反渗透的产水量为10m3/h，需配置TML20-370膜元件9支；压力容器采用不锈钢材质8040-3芯型膜壳，每支膜壳装3支反渗透膜，共需3支膜壳。2） 高压泵反渗透系统需要在较高的反渗透压下生产纯水，因此设置一台型号为CDLF32-110-2的南方泵为系统提供稳定的流量和所需的压力。其流量为20m3/h，扬程为184m，功率为22KW。3） 辅助配置反渗透机组中配备着相关的压力、流量、电导等仪表，可以反映出膜的工作状况：在出水管道上流量计，可测出产品水和浓水流量；设有压力表，显示膜的工作压力和产品水压力；设有电导仪，可以

11、显示进水和产品水电导率。机组中设有高低压保护系统，当高压泵进口压力低于限定值或高压泵出口压力高于限定值时将自动停止高压泵的运转，以确保系统安全运行。此外，在高压泵出口处装有止回阀与高压泵连锁控制系统的安全稳定运行。采用PLC自动控制器控制整个系统的运行：包括阀门的启闭，液位、流量、压力的自动调节，超滤装置的稳定运行，全自动水质监测，加药和清洗装置的控制等。（3）自动冲洗和化学清洗系统系统在运行过程中，中空纤维超滤膜和反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐如重金属氢氧化物的成倍浓缩而产生沉积，形成对超滤膜和反渗透膜的污染。膜被污染后，就会出

12、现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此，装置启停和运行每隔一定周期，启动自动冲洗系统对超滤膜进行顺流直冲和反冲洗、对反渗透膜进行低压正冲洗，将膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的细小微粒冲走，以维持膜的最佳性能。此外，需要定期对超滤膜进行化学清洗，以恢复膜的优良特性。根据不同的污垢类型选择不同的化学清洗药剂。化学清洗系统工艺流程如下：清洗水箱容积为1000L，PE材质。清洗泵采用型号为CHL16-30的南方泵，流量为16m3/h，扬程为32m，功率为3.0KW。清洗过滤器采用直径为325mm的精密过滤器，内置12支5m的40PP滤芯。 5、纯水箱纯水箱用来盛装反渗透系统的产

13、水，采用容积为10m3，PE材质的水箱作为纯水箱。六、工艺及装置特点1、工艺特点本处理系统采用反渗透工艺处理线路板厂工业生产废水，处理后原水的电导率下降至180S/cm以下，水质完全能够达到回用水的标准，这样既节约了水资源，又防止了原水中污染物质对环境的危害。设计的工艺合理、技术可行、投资收益最优化。预处理充分考虑原水的水质特点，经过多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤等工序的处理，整个系统的可靠性大为改观，保证了反渗透系统的稳定运行。反渗透系统能有效去除水中的绝大部分杂质、热源、重金属离子、微生物等，其脱盐率超过99，充分保证了出水水质满足回用水的要求。系统采用PLC控制，操作简单方便。2、布局

14、结构特点工艺流程合理，充分考虑节约设备占地面积，从而确保工艺的运行和维护非常方便。3、装置的特点主要装置和零配件均采用国内外优质产品，如反渗透膜采用日本东丽的低污染反渗透膜元件、中空纤维超滤膜，保证整个系统连续稳定运行，出水水质稳定可靠。七、设备配置清单：序号名称规格材质数量单位备注一预处理1原水泵CDL22-20/7.5KW304不锈钢1 台 浙江2一级多介质过滤器500*2500玻璃钢1 台 深圳3二级多介质过滤器500*2500玻璃钢1 台 深圳4石英砂2 3 43 吨 广东5无烟煤1 吨 广东6精密过滤器500*1000*24芯304不锈钢2 台 深圳7药箱1000LPE2台深圳8控制

15、器PH/ORP-20021台9管路、阀门DN80U-PVC1批深圳二超滤主机10超滤装置20m3/H8支深圳11流量计1230m3/H塑料2 个 浙江12调节阀DN80U-PVC7 个 深圳13主机架304不锈钢1 套 深圳14压力表0.6MPa6 个 浙江15超滤增压泵CDL42-10/7.5KW304不锈钢1 台 浙江16管路、阀门DN80U-PVC1 批 深圳三反渗透主机17高压泵CDLF32-110-2/22KW304不锈钢1 台 浙江18反渗透膜TML20-370聚酰胺膜9 支 日本东丽19膜壳8040-3芯玻璃钢3 支 常州20压力表2.5MPa4 个 浙江21流量计025m3/H

16、塑料3 个 浙江22电导仪CM-3302 个 科达23主机架304不锈钢1 套 深圳24管路、阀门DN80/65SUS/PVC1 批 深圳25高低压保接开关P6E2 个 浙江26电磁阀DN80/50黄铜2 个 浙江27调节阀DN40304不锈钢3 个 浙江28电控 日本三菱PLC、变频器、LG低压电器304不锈钢1 套 深圳四化学清洗系统29化学清洗泵CHL16-30304不锈钢1 台 浙江30化学清洗箱1000LPE1 台 深圳31清洗过滤器325*1000*12芯304不锈钢1 台 深圳五安装材料费1 项 六人工费1 项 七运输吊装费1 项 八管理费1 项 八、技术服务及质量保证1、调试工

17、作现场安装工作结束后。由本公司全面负责回用水系统的调试工作。用户的工作人员进行协调操作，直到正常运行结束后，整套设备方交付用户使用。1） 培训工作：本公司在现场进行纯水系统调试的同时，结合现场调试实际情况对操作工进行现场培训，并提供相关的技术资料，解答用户提出的各种问题，为用户培训操作、维修技术人员。2） 售后服务工作：本公司有一支专业从事售后服务的队伍，现场解决用户在使用中所产生的问题和预防设备事故的发生，确保设备的正常运转。回用水系统投入运行后，在运行过程中遇到任何问题，均可向本公司咨询。用户在完全按照本厂提供的操作规程正常操作损坏的，将免费提供更换零件的服务。保修期满后，按用户的需求，及

18、时给予维修服务。长期、及时、优惠向买方提供备品、备件。本公司采取定期用户访问制，为用户提供各种有效服务，根据用户的建议对产品进行改进和提高。3、质量保证为创造更好的社会效益，充分体现我公司严谨高效的工作作风，使用户无后顾之忧，特向客户郑重承诺：1）严格按照国家的有关规范和经需方审定的图纸施工，确保工程质量；2）保证提供的设备、配件均是合同要求产品，绝无假冒伪劣产品；3）保证按合同约定工期按时完工；4）保证成套设备生产出的水质达到回用标准并通过有关验证；5）将切实履行售后服务，接到故障通知，市区内3小时到位，省内6小时到位，省外48小时到位；6） 切实履行质保承诺，保用期内如出现非人为导致的设备

19、故障（易损易耗件除外），我公司将免费维修和更换。保质期后，将提供终身维修服务。九、附件（设备彩图）主要设备配置清单及安装后保修期序号名称规格材质数量单位保修期一预处理1原水泵CDL42-20/7.5KW304不锈钢2 台 2年2一级多介质过滤器500*2500玻璃钢1 台 5年3二级多介质过滤器500*2500玻璃钢1 台 5年4石英砂2 3 43 吨 1年5无烟煤1 吨 1年6精密过滤器500*1000*35芯304不锈钢2 台 5年7药箱1000LPE2台5年8控制器PH/ORP-20021台2年9管路、阀门DN80U-PVC1批5年二超滤主机10超滤装置20m3/H8支5年11流量计12

20、30m3/H塑料2 个 5年12调节阀DN80U-PVC7 个 5年13主机架304不锈钢1 套 5年14压力表0.6MPa6 个 5年15超滤增压泵CDL42-10/7.5KW304不锈钢1 台 2年16管路、阀门DN80U-PVC1 批 5年三反渗透主机17高压泵CDLF32-110-2/22KW304不锈钢1 台 2年18反渗透膜TML20-370聚酰胺膜9 支 5年19膜壳8040-3芯玻璃钢3 支 5年20压力表2.5MPa4 个 5年21流量计025m3/H塑料3 个 5年22电导仪CM-3302 个 2年23主机架304不锈钢1 套 5年24管路、阀门DN80/65SUS/PVC

21、1 批 5年25高低压保接开关P6E2 个 5年26电磁阀DN80/50黄铜2 个 1年27调节阀DN40304不锈钢3 个 5年28电控 日本三菱PLC、变频器、LG低压电器304不锈钢1 套 5年四化学清洗系统29化学清洗泵CHL16-30304不锈钢1 台 2年30化学清洗箱1000LPE1 台 5年31清洗过滤器325*1000*12芯304不锈钢1 台 5年设备报价表序号名称规格材质数量单价（元）合价（元）一预处理1原水泵CDL42-20/7.5KW304不锈钢1 3500 35002一级多介质过滤器500*2500玻璃钢1 15000 150003二级多介质过滤器500*2500玻

22、璃钢1 15000 150004石英砂2 3 43 80024005活性碳1 8000 80006精密过滤器500*1000*35芯内装1过滤芯304不锈钢2 5000 100007药箱1000LPE250010008控制器PH/ORP-20021450045009管路、阀门DN80U-PVC110001000小计二超滤主机10超滤装置（膜）20m3/H859004720011流量计1230m3/H塑料2 1500 300012调节阀DN80U-PVC7 300 210013主机架304不锈钢1 6000 600014压力表0.6MPa6 100 60015超滤增压泵CDL42-10/7.5K

23、W304不锈钢13500 350016管路、阀门DN80U-PVC1 10001000小计三反渗透主机17高压泵CDLF32-110-2/22KW304不锈钢112500 1250018反渗透膜TML20-370聚酰胺膜9 6500 5850019膜壳8040-3芯玻璃钢3 65001950020压力表2.5Mpa4 100 40021流量计025m3/H塑料3 1000 300022电导仪CM-3302 1500 300023主机架304不锈钢1 8000800024管路、阀门DN80/65SUS/PVC1 2000 200025高低压保接开关P6E5 100 50026电磁阀DN80/50304不锈铜2600 120027调节阀DN40304不锈钢3200 60028电控 日本三菱PLC、变频器、LG低压电器304不锈钢1 1200012000小计四化学清洗系统29化学清洗泵CHL16-30304不锈钢13000 300030化学清洗箱1000LPE1 500 50031清洗过滤器325*1000*12芯304不锈钢1 3500 3500五安装材料费1 3200 3200六人工费1 2000020000七运输吊装费12000 2000八工程利润12000020000小计合计:29.72万元 RMB（不含税）